CN102773383A - 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 - Google Patents
应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102773383A CN102773383A CN2012102428147A CN201210242814A CN102773383A CN 102773383 A CN102773383 A CN 102773383A CN 2012102428147 A CN2012102428147 A CN 2012102428147A CN 201210242814 A CN201210242814 A CN 201210242814A CN 102773383 A CN102773383 A CN 102773383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel strand
- strand wires
- cut
- hole
- afterburning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法。该装置包括两个铆具、两个横梁、平衡夹板和加力钢绞线；铆具上具有夹持固定待切割钢绞线的夹持结构；两个横梁分别设置于两个铆具外侧，两个横梁的一端通过平衡夹板固定连接并且位于横梁的同一侧，两个横梁的另一端均设有用通孔，加力钢绞线一端穿过其中一个横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个横梁的通孔与加力装置固定连接。本发明加力装置能够使得待切割钢绞线所受的应力被抵消，在无应力的情况下进行切割操作，不存在安全隐患。
Description
技术领域
本发明应用于工业控制领域或建筑施工领域，具体地讲，涉及一种应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法。
背景技术
现有工业控制领域中，两个设备、两个部件、设备与部件之间的拉紧、紧固，或者进行力的传递的时候，通常采用钢绞线来完成。同样，在完成上述工作后，经常遇到需要将具有应力的钢绞线切断的情况。但是，由于钢绞线本身在设置时具有一定应力，即钢绞线本身是处于受力的状态，如果直接采用切断工具直接对其进行切割，在钢绞线切断的瞬间由于其上应力的突然变化，切断的断头容易向周边弹开，存在安全隐患。
现有建筑施工领域中，也经常需要将预应力钢绞线按照施工要求进行切断的操作，如在楼板需要进行开孔的改造时，需要将原来楼板中通过预开孔的部分钢绞线切断。但是，由于楼板内的钢绞线都具有一定应力，如果直接采用切断工具对其进行切割，在钢绞线切断的瞬间由于其上应力的突然变化，切断的断头容易向周边弹开，存在安全隐患。
目前，未见有在工业领域报道有便于将具有应力的钢绞线切断的装置及方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置，该装置能够将具有应力的待切割钢绞线上的应力抵消，以便于进行切割操作，解决直接切割存在安全隐患的问题。
本发明还提供了一种应用上述装置将具有应力的钢绞线切断的方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置，包括两个铆具、两个横梁、平衡夹板和加力钢绞线；铆具上具有夹持固定待切割钢绞线的夹持结构；两个横梁分别设置于两个铆具外侧，两个横梁的一端通过平衡夹板固定连接并且位于横梁的同一侧，两个横梁的另一端均设有用通孔，加力钢绞线一端穿过其中一个横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个横梁的通孔与加力装置固定连接。
所述夹持结构为夹片。
所述两个横梁上两个通孔的轴线重合。
所述加力装置是千斤顶。
所述平衡夹板和加力钢绞线均匀分布于待切割钢绞线两侧且与待切割钢绞线平行设置。
一种应用上述装置将具有应力的钢绞线切断的方法，包括下述步骤：
1）在待切割钢绞线两端采用铆具分别将待切割钢绞线夹持固定；
2）将两个横梁分别设置于两个铆具的外侧，然后将两个横梁的一端分别与平衡夹板固定连接；
3）将加力钢绞线的一端穿过其中一个横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，然后将加力钢绞线另一端穿过另一个横梁的通孔与加力装置固定连接，通过加力装置对加力钢绞线逐渐施加作用力，直至加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的预应力时，采用剪切工具将待切割钢绞线位于两个铆具之间的位置处剪断。
综上，本发明的有益效果是：本发明通过千斤顶对加力钢绞线逐渐施加作用力，直至加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的预应力，被夹紧固定于两个铆具之间的待切割钢绞线所受的应力被抵消，此时对待切割钢绞线进行切割操作不存在安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置包括两个铆具1、两个横梁2、平衡夹板3和加力钢绞线6；铆具1上具有夹持固定待切割钢绞线5的夹持结构，夹持结构为夹片，或者是工业上能够用于夹紧钢绞线的一些机构，这些夹紧钢绞线的机构对于本领域的技术人员来讲是公知的；两个横梁2分别设置于两个铆具1外侧，两个横梁2的一端通过平衡夹板3固定连接并且位于横梁2的同一侧，两个横梁2的另一端均设有用通孔，为了便于给加力钢绞线施力和较好的抵消带切割钢绞线本身的应力，两个横梁2上两个通孔的轴线设置为重合，平衡夹板3和加力钢绞线6均匀分布于待切割钢绞线5两侧且与待切割钢绞线5平行设置；加力钢绞线6一端穿过其中一个横梁2的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线6另一端穿过另一个横梁2的通孔与加力装置4固定连接。
本实施例中，加力装置4选用千斤顶。也可以选用工业上能够用于加力的一些机构，这些加力的机构对于本领域的技术人员来讲是公知的。
本实施例的横梁2与平衡夹板3之间的连接关系优选螺栓7进行可拆卸连接，在横梁2及铆具1的本体上也可以采用螺栓7作为连接构件和夹紧控制构件，通过旋转调节螺栓的旋转程度，可以控制横梁、平衡夹板、铆具之间或部件本身的拆卸关系即夹紧钢绞线的程度。本发明的各部件在不使用时可以拆卸放置，在使用时临时装配，在工业应用时带来了极大的方便。
本发明的装置在使用时，用铆具在需要切断的钢绞线两端分别将钢绞线夹持固定，然后将两个横梁分别设置于两个铆具外侧，两个横梁的一端通过平衡夹板固定连接，另一端均设有用通孔，两个横梁上两个通孔的轴线重合；加力钢绞线一端穿过其中一个横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个横梁的通孔与千斤顶固定连接，通过千斤顶对加力钢绞线逐渐施加作用力，直至加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的预应力（即待切割钢绞线的初始受力大小），由于待切割钢绞线部分是夹紧固定于两个铆具之间的，当加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的初始受力大小时，被夹紧固定于两个铆具之间的待切割钢绞线所受的应力被抵消，此时对待切割钢绞线进行切割操作不存在安全隐患。为进一步增加在加力过程中加力钢绞线所受的作用力能够平衡的抵消掉被夹紧固定于两个铆具之间的待切割钢绞线所受的应力，平衡夹板和加力钢绞线均匀分布于待切割钢绞线两侧且于待切割钢绞线平行设置。
Claims (6)
1.应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置，其特征在于，包括两个铆具（1）、两个横梁（2）、平衡夹板（3）和加力钢绞线（6）；铆具（1）上具有夹持固定待切割钢绞线（5）的夹持结构；两个横梁（2）分别设置于两个铆具（1）外侧，两个横梁（2）的一端通过平衡夹板（3）固定连接并且位于横梁（2）的同一侧，两个横梁（2）的另一端均设有用通孔，加力钢绞线（6）一端穿过其中一个横梁（2）的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线（6）另一端穿过另一个横梁（2）的通孔与加力装置（4）固定连接。
2.根据权利要求1所述的张放装置，其特征在于，所述夹持结构为夹片。
3.根据权利要求1所述的张放装置，其特征在于，所述两个横梁（2）上两个通孔的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的张放装置，其特征在于，所述加力装置（4）是千斤顶。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的张放装置，其特征在于，所述平衡夹板（3）和加力钢绞线（6）均匀分布于待切割钢绞线（5）两侧且与待切割钢绞线（5）平行设置。
6.一种应用权利要求1至5任一项的装置将具有应力的钢绞线切断的方法，其特征在于，包括下述步骤：
1）在待切割钢绞线（5）两端采用铆具（1）分别将待切割钢绞线（5）夹持固定；
2）将两个横梁（2）分别设置于两个铆具（1）的外侧，然后将两个横梁（2）的一端分别与平衡夹板固定连接；
3）将加力钢绞线（6）的一端穿过其中一个横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，然后将加力钢绞线另一端穿过另一个横梁的通孔与加力装置（4）固定连接，通过加力装置（4）对加力钢绞线逐渐施加作用力，直至加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的预应力时，采用剪切工具将待切割钢绞线（5）位于两个铆具（1）之间的位置处剪断。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102428147A CN102773383A (zh) | 2012-07-14 | 2012-07-14 | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102428147A CN102773383A (zh) | 2012-07-14 | 2012-07-14 | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102773383A true CN102773383A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47118618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102428147A Pending CN102773383A (zh) | 2012-07-14 | 2012-07-14 | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102773383A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643329A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 航天科工惯性技术有限公司 | 轴向插装元器件引线剪切方法及引线剪切工装 |
| CN115041610A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-13 | 任丘市嘉华电讯器材有限公司 | 一种铝绞线剪断防炸股装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362192A (en) * | 1981-03-05 | 1982-12-07 | Furlong Donn B | Wire tying power tool |
| DE4442483A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Suspa Spannbeton Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Spannstählen in ein gemeinsames Rohr |
| CN101748898A (zh) * | 2010-01-21 | 2010-06-23 | 武汉二航路桥特种工程有限责任公司 | 实施钢绞线中间连接张拉的方法及其装置 |
| CN102319838A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-18 | 柳忠林 | 一种水泥板预应力钢筋的切割方法 |
| CN202718404U (zh) * | 2012-07-14 | 2013-02-06 | 成都生辉电子科技有限公司 | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置 |
-
2012
- 2012-07-14 CN CN2012102428147A patent/CN102773383A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362192A (en) * | 1981-03-05 | 1982-12-07 | Furlong Donn B | Wire tying power tool |
| DE4442483A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Suspa Spannbeton Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Spannstählen in ein gemeinsames Rohr |
| CN101748898A (zh) * | 2010-01-21 | 2010-06-23 | 武汉二航路桥特种工程有限责任公司 | 实施钢绞线中间连接张拉的方法及其装置 |
| CN102319838A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-18 | 柳忠林 | 一种水泥板预应力钢筋的切割方法 |
| CN202718404U (zh) * | 2012-07-14 | 2013-02-06 | 成都生辉电子科技有限公司 | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643329A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 航天科工惯性技术有限公司 | 轴向插装元器件引线剪切方法及引线剪切工装 |
| CN114643329B (zh) * | 2020-12-18 | 2023-09-08 | 航天科工惯性技术有限公司 | 轴向插装元器件引线剪切方法及引线剪切工装 |
| CN115041610A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-13 | 任丘市嘉华电讯器材有限公司 | 一种铝绞线剪断防炸股装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2924190B1 (en) | Conical sleeve locking-type connector for connecting reinforcing bars and installation tool therefor | |
| CN103698213B (zh) | 钢筋连接试件的拉压试验装置及拉压试验方法 | |
| CN205348768U (zh) | 可调节组合式全适应型夹具装置 | |
| CN104237009A (zh) | 一种可施加多方向载荷的点接头拉剪强度测试装置 | |
| CN202718404U (zh) | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置 | |
| CN104192734B (zh) | 一种塔机用高强螺栓能达到给定预紧力矩的通用操作方法 | |
| CN102773383A (zh) | 应用于工业控制中将具有应力的钢绞线切断的装置及方法 | |
| JP5946752B2 (ja) | ワイヤーロープ把持具 | |
| CN202162517U (zh) | 一种钢管杆杆身拼接辅助装置 | |
| CN214408402U (zh) | 一种机身筒段弯曲扭转复合载荷试验加载夹具 | |
| CN102744339A (zh) | 一种可拆卸张放装置及控制方法 | |
| CN104695623B (zh) | 一种轻质钢梁及其结构钢骨架 | |
| CN211173170U (zh) | 用于钢梁安装的辅助工具 | |
| CN103276906A (zh) | 钢筋连接方法及其配套扣件 | |
| CN105672578A (zh) | 已建无粘结预应力混凝土结构切筋用工具锚 | |
| CN202718403U (zh) | 一种可拆卸张放装置 | |
| CN211680712U (zh) | 焊缝组对间隙调整装置 | |
| CN105509938B (zh) | 桥梁混凝土施工的竖向预应力钢筋检测模块及检测方法 | |
| EP2908966B1 (en) | C frame structure configured to provide deflection compensation and associated method | |
| CN110803664B (zh) | 一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法 | |
| CN208778420U (zh) | 一种薄壁结构的简易连接装置 | |
| CN102589596B (zh) | 作用力反向工装 | |
| CN102454225A (zh) | 一种梁托连接件 | |
| CN202089676U (zh) | 十字型钢吊具 | |
| CN205064512U (zh) | 一种可反复使用的定力矩高强螺栓及螺栓套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |