CN202718403U

CN202718403U - 一种可拆卸张放装置

Info

Publication number: CN202718403U
Application number: CN 201220339908
Authority: CN
Inventors: 周辉
Original assignee: CHENGDU SHENGHUI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU SHENGHUI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-07-14
Filing date: 2012-07-14
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-07-14

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸张放装置。该装置包括两个张放横梁、平衡夹板和加力钢绞线；张放横梁上具有夹紧固定待切割钢绞线的夹紧装置；两个张放横梁的一端与平衡夹板固定连接并且位于平衡夹板的同一侧，两个张放横梁的另一端均设有用通孔，加力钢绞线一端穿过其中一张放横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个张放横梁的通孔与加力装置固定连接。本实用新型通过千斤顶对加力钢绞线逐渐施加作用力来抵消待切割钢绞线的预应力，因此对待切割钢绞线进行切割操作不存在安全隐患。

Description

一种可拆卸张放装置

技术领域

本实用新型应用于工业控制领域或建筑施工领域，具体地讲，涉及一种可拆卸张放装置。

背景技术

现有工业控制领域中，两个设备、两个部件、设备与部件之间的拉紧、紧固，或者进行力的传递的时候，通常采用钢绞线来完成。同样，在完成上述工作后，经常遇到需要将具有应力的钢绞线切断的情况。但是，由于钢绞线本身在设置时具有一定应力，即钢绞线本身是处于受力的状态，如果直接采用切断工具直接对其进行切割，在钢绞线切断的瞬间由于其上应力的突然变化，切断的断头容易向周边弹开，存在安全隐患。

现有建筑施工领域中，也经常需要将预应力钢绞线按照施工要求进行切断的操作，如在楼板需要进行开孔的改造时，需要将原来楼板中通过预开孔的部分钢绞线切断。但是，由于楼板内的钢绞线都具有一定应力，如果直接采用切断工具对其进行切割，在钢绞线切断的瞬间由于其上应力的突然变化，切断的断头容易向周边弹开，存在安全隐患。

目前，未见有在工业领域报道有便于将具有应力的钢绞线切断的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸张放装置，该张放装置能够将具有应力的待切割钢绞线上的应力抵消，以便于进行切割操作。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种可拆卸张放装置，包括两个张放横梁、平衡夹板和加力钢绞线；张放横梁上具有夹紧固定待切割钢绞线的夹紧装置；两个张放横梁的一端与平衡夹板固定连接并且位于平衡夹板的同一侧，两个张放横梁的另一端均设有用通孔，加力钢绞线一端穿过其中一张放横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个张放横梁的通孔与加力装置固定连接。

所述夹紧装置由分别设置在两个张放横梁上的夹持孔及控制该夹持孔孔径大小的调节螺栓构成。

所述张放横梁具有贯穿夹持孔的调节槽，夹持孔由位于调节槽两侧的两部分孔位共同构成，所述调节螺栓贯穿调节槽与调节槽上、下部分的张放横梁本体螺纹连接，通过控制调节螺栓的旋转程度控制调节槽的宽度构成夹紧装置。

所述两个张放横梁上两个通孔的轴线重合，所述两个张放横梁上的夹持孔的轴线重合。

所述加力装置是千斤顶。

所述平衡夹板和加力钢绞线均匀分布于待切割钢绞线两侧且于待切割钢绞线平行设置。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过千斤顶对加力钢绞线逐渐施加作用力来抵消待切割钢绞线的预应力，因此对待切割钢绞线进行切割操作不存在安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中张放横梁的A-A向视图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，本实施例的可拆卸张放装置包括两个张放横梁8、一个平衡夹板9和加力钢绞线12；张放横梁8上具有夹紧固定待切割钢绞线11的夹紧装置，夹紧装置由分别设置在两个张放横梁8上的夹持孔14及控制该夹持孔孔径大小的调节螺栓13构成，具体的设置为：在张放横梁8开具一个贯穿夹持孔14的调节槽16，夹持孔14由位于调节槽16两侧的两部分孔位共同构成，所述调节螺栓13贯穿调节槽16与调节槽16上、下部分的张放横梁8本体螺纹连接，通过控制调节螺栓13的旋转程度控制调节槽16的宽度构成夹紧装置；两个张放横梁8的一端与平衡夹板9固定连接并且位于平衡夹板9的同一侧，两个张放横梁8的另一端均设有用通孔15，加力钢绞线12一端穿过其中一张放横梁8的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线12另一端穿过另一个张放横梁8的通孔与加力装置10固定连接；为了便于给加力钢绞线12施力和消除待切割钢绞线11的应力，两个张放横梁8上两个通孔的轴线重合，两个张放横梁8上的夹持孔的轴线重合，平衡夹板9和加力钢绞线12均匀分布于待切割钢绞线11两侧且于待切割钢绞线11平行设置。

本实施例中，加力装置4选用千斤顶。也可以选用工业上能够用于加力的一些机构，这些加力的机构对于本领域的技术人员来讲是公知的。

本实施例的张放横梁8与平衡夹板9之间的连接关系优选螺栓进行可拆卸连接，螺栓可以只连接到调节槽一侧的一部分张放横梁本体上，仅起到将张放横梁8与平衡夹板9之间固定的作用，也可以贯穿调节槽与调节槽上、下部分的张放横梁本体螺纹连接，同时起到固定和控制调节槽的宽度的作用，进一步控制夹持孔的大小。通过旋转调节螺栓的旋转程度，可以控制张放横梁、平衡夹板、张放横梁之间或部件本身的拆卸关系，同时还可以控制夹紧钢绞线的程度，在需要固定夹紧时旋紧调节螺栓即可固定，在完成剪断钢绞线的操作时，松开调节螺栓，即可去除钢绞线。本实用新型的各部件在不使用时可以拆卸放置，在使用时临时装配，给建筑施工带来了极大的方便。

本实用新型的可拆卸张放装置在使用时，首先将钢绞线外部的混凝土或其他遮挡物去除，使待切割钢绞线露出，然后置于夹持孔内夹持固定，两个张放横梁的一端通过平衡夹板固定连接，另一端均设有用通孔，两个张放横梁上两个通孔的轴线重合；加力钢绞线一端穿过其中一个张放横梁的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线另一端穿过另一个张放横梁的通孔与千斤顶固定连接，通过千斤顶对加力钢绞线逐渐施加作用力，直至加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的预应力（即待切割钢绞线的初始受力大小），由于待切割钢绞线部分是夹紧固定于两个张放横梁之间的，当加力钢绞线的受力大于或等于待切割钢绞线的初始受力大小时，被夹紧固定于两个张放横梁之间的待切割钢绞线所受的应力被抵消，此时对待切割钢绞线进行切割操作不存在安全隐患。为进一步增加在加力过程中加力钢绞线所受的作用力能够平衡的抵消掉被夹紧固定于两个张放横梁之间的待切割钢绞线所受的应力，平衡夹板和加力钢绞线均匀分布于待切割钢绞线两侧且于待切割钢绞线平行设置。

Claims

1.一种可拆卸张放装置，其特征在于，包括两个张放横梁（8）、平衡夹板（9）和加力钢绞线（12）；张放横梁（8）上具有夹紧固定待切割钢绞线（11）的夹紧装置；两个张放横梁（8）的一端与平衡夹板（9）固定连接并且位于平衡夹板（9）的同一侧，两个张放横梁（8）的另一端均设有用通孔（15），加力钢绞线（12）一端穿过其中一张放横梁（8）的通孔与一直径大于通孔直径的铆头固定连接，加力钢绞线（12）另一端穿过另一个张放横梁（8）的通孔与加力装置（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸张放装置，其特征在于，所述夹紧装置由分别设置在两个张放横梁（8）上的夹持孔（14）及控制该夹持孔孔径大小的调节螺栓（13）构成。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸张放装置，其特征在于，所述张放横梁（8）具有贯穿夹持孔（14）的调节槽（16），夹持孔（14）由位于调节槽（16）两侧的两部分孔位共同构成，所述调节螺栓（13）贯穿调节槽（16）与调节槽（16）上、下部分的张放横梁（8）本体螺纹连接，通过控制调节螺栓（13）的旋转程度控制调节槽（16）的宽度构成夹紧装置。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸张放装置，其特征在于，所述两个张放横梁（8）上两个通孔的轴线重合，所述两个张放横梁（8）上的夹持孔的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸张放装置，其特征在于，所述加力装置（10）是千斤顶。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种可拆卸张放装置，其特征在于，所述平衡夹板（9）和加力钢绞线（12）均匀分布于待切割钢绞线（11）两侧且于待切割钢绞线（11）平行设置。