CN102773347A - 斜切机构 - Google Patents

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刘健
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Abstract

本发明公开了一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧，本发明实现了产品倾斜侧壁的冲压成型，其加工速度快，无需后续再进行打磨加工，节省工时，产品尺寸精度高，工人劳动强度低，工作环境优良。

Description

斜切机构
技术领域
本发明涉及一种冲压模具下料机构，特别涉及一种斜切机构。
背景技术
五金产品在冲压过程中都是通过冲头纵向运动实现产品下料，冲头竖直方向运动冲压成型的产品侧壁都是竖直边，对于需要侧边为斜面的产品就难于加工，需要后续打磨加工，加工工序复杂，尺寸精度难于保证，加工速度慢，生产效率低，且工人劳动强度大，劳动环境差。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种斜切机构，该斜切机构能够准确、快速的实现产品纵向斜面结构，提高了生产效率和产品精度。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧，这样，当上夹板向下运动进行冲压时，顶杆就顶着冲头向下运动，由于冲头与斜滑道为斜面配合，冲头向下运动的同时在水平方向也产生一段位移，这就实现了对产品的斜切功能，当上夹板复位后，弹性件又顶着冲头复位，实现了一次斜切动作。
作为本发明的进一步改进，所述弹性件为弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述冲头呈L形结构，弹性件弹性件紧抵其横向侧壁。
作为本发明的进一步改进，所述斜滑道下端相对于上端靠近模具内部。
本发明的有益效果是：本发明通过顶杆带动冲头在倾斜的斜滑道内斜向运动实现了产品倾斜侧壁的冲压成型，其加工速度快，无需后续再进行打磨加工，节省工时，产品尺寸精度高，工人劳动强度低，工作环境优良。
 
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图；
图2为本发明使用状态示意图。
 
具体实施方式
实施例：一种斜切机构，包括上夹板1、脱背板2和脱料板3，所述脱背板2和脱料板3自上而下固定定位，上夹板1位于脱背板2上方，且能相对于脱背板2纵向运动设定距离，还设有顶杆4、冲头5和弹性件6，所述顶杆4固定于上夹板1上，脱背板2和脱料板3形成的整体内设有一斜滑道7，该斜滑道7在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头5上设有与该斜滑道7匹配的纵向斜面，冲头5恰能够沿该斜滑道7滑动，所述顶杆4能够伸入该斜滑道7内并紧抵冲头5上端面，所述弹性件6下端与脱料板3固连，弹性件6上端紧抵冲头5，冲头5下端能够伸出到脱料板3下端外侧，这样，当上夹板1向下运动进行冲压时，顶杆4就顶着冲头5向下运动，由于冲头5与斜滑道7为斜面配合，冲头5向下运动的同时在水平方向也产生一段位移，这就实现了对产品的斜切功能，当上夹板1复位后，弹性件6又顶着冲头5复位，实现了一次斜切动作。
所述弹性件6为弹簧。
所述冲头5呈L形结构，弹性件6弹性件6紧抵其横向侧壁。
所述斜滑道7下端相对于上端靠近模具内部。

Claims (4)

1.一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，其特征在于：还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧。
2.根据权利要求1所述的斜切机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
3.根据权利要求1或述的斜切机构，其特征在于：所述冲头呈L形结构，弹性件弹性件紧抵其横向侧壁。
4.根据权利要求1所述的斜切机构，其特征在于：所述斜滑道下端相对于上端靠近模具内部。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 215312 No. 199 Changjiang North Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Applicant after: Platinum Xiang Precision Mold Technology (Kunshan) Co., Ltd.

Address before: 215312 No. 199 Changjiang North Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: Kunshan Boxiang Precision Hardware Products Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KUNSHAN BOXIANG PRECISION HARDWARE CO., LTD. TO: BOXIANG ULTRA-PRECISION TOOLING TECHNOLOGY (KUNSHAN) CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121114