CN102773213A

CN102773213A - 一种加硬电阻屏的修复方法

Info

Publication number: CN102773213A
Application number: CN2012102917675A
Authority: CN
Inventors: 杨超; 杨振国; 严石
Original assignee: Fudan University
Current assignee: Fudan University
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2032-08-16
Also published as: CN102773213B

Abstract

本发明属于电子产品领域，具体涉及一种加硬电阻屏的修复方法。具体修复方法为：将划伤的电阻屏拆解，取下外屏，用清洁剂洗净。将外屏浸泡在碱性溶液中5～10min，取出并用去离子水洗净。采用滚涂的方法将电阻屏加硬液均匀涂布在外屏表层，再放入烘箱中固化即可完成修复。本发明能够对外屏损坏的电阻屏进行修复，经过修复的电阻屏外观与全新屏幕无差别，透光率、触屏性能基本不变。

Description

一种加硬电阻屏的修复方法

技术领域

本发明属于电子产品领域，具体涉及一种加硬电阻屏的修复方法。

背景技术

电阻屏经过加硬处理，其表面铅笔硬度可达6H，能防止屏幕与金属如钥匙之间的摩擦产生划痕。但是，经过加硬处理的屏幕仍不能抵抗利器如刻刀、锉刀等，对于利器产生的划痕，在修复过程中目前是采用直接更换屏幕的方式，其维修成本很高。本技术基于对加硬电阻屏表层产生的划痕进行修复，提高电阻屏的使用寿命，可广泛应用于基于电阻屏技术的手机外屏，平板电脑外屏，仪器设备触摸屏的修复，极大的降低了维修的成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种加硬电阻屏的修复方法，以使划伤的加硬电阻屏重新恢复其原有的透光率、外观以及维持电阻屏正常实用。

本发明提出的加硬电阻屏的修复方法，具体步骤如下：

将划伤的电阻屏拆解，取下外屏，用清洁剂洗净；将外屏浸泡于碱性溶液中5~10min，取出并用去离子水反复洗净，最后用超声清洁25－35s；采用滚涂的方法将电阻屏加硬液均匀涂布在外屏表层，再放入烘箱中进行固化，即可完成修复。

本发明中，所述的碱性溶液包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾的一种或几种，碱性溶液中氢氧根离子的浓度应该在0.01~0.05mol/L。

本发明中，所述清洁剂采用3M屏幕清洁剂。

本发明中，烘箱中烘干温度为65－75度，固化时间为25－35分钟。

本发明中，所述电阻屏加硬液的制备方法，具体步骤如下：

（1）将硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2、硅烷偶联剂3按照一定比例混合均匀，得到混合均匀的硅烷偶联剂；将甲醇、乙酰丙酮和水按照15:1:25的重量比混合均匀，得到混合溶液；把得到的混合溶液加入混合均匀的硅烷偶联剂中，同时加入缩水甘油醚，在25-35℃温度下恒温水解15-24h；

（2）将乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、正丁醇和丙酮按照3:5:15:1:3的重量比混合均匀；

（3）将步骤(1)所得产物跟步骤(2)所得产物按照2:3的重量比例混合，加入总重量0.5%的流平剂，总重量0.5%的消泡剂，混合均匀，即得所需电阻屏加硬液。

本发明中，步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂1为烷基类硅烷偶联剂。包括但不限于甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷的一种或几种。其用量占混合硅烷偶联剂总重量的40～50wt%。

本发明中，步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂2为缩水甘油醚类硅烷偶联剂。包括但不限于γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷的一种或几种。其用量占混合硅烷偶联剂总重量的40～50wt%。

本发明中，步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂3为苯基类硅烷偶联剂。包括但不限于苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷的一种或几种。其用量占混合硅烷偶联剂总重量的5～10wt%。

本发明中，步骤(1)中所使用的缩水甘油醚为乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚或新戊二醇二缩水甘油醚的一种或几种，其用量为混合硅烷偶联剂总重量的15～30wt%。

本发明中，所述流平剂为有机硅型流平剂。

[0014] 本发明中，所述消泡剂为氟碳型消泡剂

[0015] 本发明中，所得加硬液的黏度为10～15mpa.s。

本发明中，所得加硬液的液体的表面张力为25～30×10^-3 N·m^-1。

本发明中，所得加硬液可在70℃，30min完成固化。固化后的硬度可达6H。

本发明能够对外屏损坏的电阻屏进行修复，经过修复的电阻屏外观与全新屏幕无差别，透光率、触屏性能基本不变。

附图说明

图1为修复前后电阻屏外屏的实物对比。

图2为修复前后电阻屏外屏的划痕区域的显微图对比，放大倍数为600倍。

图3为修复前后电阻屏外屏的划痕区域的SEM对比。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

电阻屏加硬液的制备方法：

取甲基三甲氧基硅烷50g，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）50g，苯基三乙氧基硅烷10g混合均匀。将30g甲醇、2g乙酰丙酮和50g水混合，把得到的混合溶液加入混合均匀的硅烷偶联剂中，同时加入20g乙二醇二缩水甘油醚，恒温30℃水解24h。取乙二醇甲醚40g，乙二醇丁醚66.7g，异丙醇200g，正丁醇13.3g，丙酮40g，混合均匀。将水解后产物过滤去除杂质，取200g水解产物与300g溶剂混合，加入流平剂BYK-320 2.5g，消泡剂FS-31 2.5g，混合均匀即得到电阻屏加硬液。将该加硬液浸涂到PET膜表面，70℃下固化30min，即得电阻屏加硬液。

将划伤的电阻屏拆解，取下外屏，用清洁剂洗净。将外屏浸泡在0.01~0.05mol/L的氢氧化钠溶液中5min。取出外屏并用去离子水反复冲洗3次，再放入盛有去离子水的超声波清洁中超声处理30s，取出并晾干。采用滚涂的方法将上述电阻屏加硬液均匀涂布在外屏表层，来回滚一次。放入70℃烘箱中，经过30min的固化完成修复。

图1所示为划伤外屏修复前后的实物对比图，可以观察到外屏经过修复，划痕已经消失，肉眼不可见。放大600倍通过显微镜观察，可以发现经过修复的划痕已经与周围的加硬涂层融为一体。进一步采用SEM进行观察，划痕已经完全消失，与周围涂层完全融合，经过修复，屏幕原有性能得以保持，可以极大延长电阻屏使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施方式，并非对本发明的保护范围的限定，凡与本发明的关键技术没有本质上的区别，对上述实施方式的推演或替换，均应被视为落入本案的保护范围之内。

Claims

1.一种加硬电阻屏的修复方法，其特征在于具体步骤如下：

将划伤的电阻屏拆解，取下外屏，用清洁剂洗净；将外屏浸泡于碱性溶液中5~10min，取出并用去离子水反复洗净，最后用超声清洁25~35s；采用滚涂的方法将电阻屏加硬液均匀涂布在外屏表层，再放入烘箱中进行固化，即可完成修复。

2.根据权利要求1所述的加硬电阻屏的修复方法，其特征在于所述的碱性溶液包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾的一至几种，碱性溶液中氢氧根离子的浓度为0.01~0.05mol/L。

3.根据权利要求1所述的加硬电阻屏的修复方法，其特征在于所述清洁剂为多种表面活性剂混合物。

4.根据权利要求1所述的加硬电阻屏的修复方法，其特征在于烘箱中烘干温度为65－75度，固化时间为25－35分钟。

5.根据权利要求1所述的加硬电阻屏的修复方法，其特征在于所修复的电阻屏是指经过加硬技术处理的电阻屏外屏。