CN102772126B - 压力锅 - Google Patents

Abstract

压力锅，包括锅体及上盖、排气阀，排气阀包括阀体制动机构、运动传递机构、阀体；阀体制动机构包括触发端、制动端及第一复位装置，上盖盖合时阀体制动机构处于第一位置，上盖打开时阀体制动机构复位至第二位置；运动传递机构包括第一传动部和第二传动部，阀体制动机构处于第一位置时运动传递机构处于第一传动位置；阀体制动机构处于第二位置时运动传递机构处于第二传动位置；运动传递机构处于第一传动位置阀体处于密封位置，运动传递机构处于第二传动位置时阀体处于打开位置；锅体设触发部，合盖时触发部维持在第一位置，开盖时触发部脱离触发端使阀体制动机构维持在第二位置。本发明具有结构简单，成本低，可靠性好的优点。

Description

压力锅

技术领域

本发明涉及一种压力锅。

背景技术

现有的压力锅的锅盖上均设计排气阀。一种是如图1所示的机械式排气阀，排气阀包括套筒101、阀体盖102、阀体103、锥形顶针104和阀芯105。当压力锅开始煮食物时，高压锅内的气体处于常压状态，由于重力的作用，锥形顶针104抵住阀芯105的排气孔，使高压锅处于密封状态。随着压力锅锅内的气体压力上升，高压气体将锥形顶针104顶起，使气体从锥形顶针104和阀芯105之间的缝隙排除，而释放锅内压力。这种压力锅排气阀的缺点是：当锥形顶针在上升和下降的过程中相对于阀芯有侧向偏移时，锥形顶针的尖头很容易对阀芯的排气孔造成损伤，从而使排气阀密封不严，产生漏气的现象。

还有一种压力锅的排气阀采用电磁阀来控制排气口的开启和关闭。电磁阀式的排气阀的缺点是：1、成本高；2、电磁阀断电时排气口迅速打开，容易造成锅内压力的瞬间释放，锅内食材通过排气口向外喷涌。

另外一种压力锅的排气阀是通过单向形变的硅胶片来封闭或开启排气孔。但是硅胶片的使用寿命短，很容易老化，要么形变不足造成封闭排气孔而导致漏气，要么无法恢复形变造成无法排气降压；可靠性差。

CN 202184617 U公开了一种一种安全快速泄压的压力锅锅盖，其通过开盖联动机构与阀体开合机构相连，实现开合盖时阀体的开与闭，而此种结构复杂且需要对开盖与合盖及阀体的开与闭同时提供制动力，故需要提供较大的外部制动力，且对材料的强度要求较高，容易损坏零部件。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种能够可靠地实现密封排气孔上压和打开排气孔排气，成本低的压力锅。

压力锅，包括锅体及与所述锅体盖合的上盖，上盖设置有排气阀，所述排气阀包括阀体制动机构、运动传递机构、阀体； 其特征在于：

所述阀体制动机构可在第一位置和第二位置滑动，其包括合盖时受力使阀体制动机构由第二位置运动到第一位置的触发端，用于提供制动力给运动传递机构的制动端及使阀体制动机构由第一位置复位至第二位置的第一复位装置，上盖盖合时阀体制动机构处于第一位置，上盖打开时阀体制动机构复位至第二位置；

所述运动传递机构用于传递阀体制动机构制动力给阀体，运动传递机构可在第一传动位置与第二传动位置之间变化，具体包括：与制动端接触用以接受制动端制动力的第一传动部和与阀体接触用以传递制动力给阀体的第二传动部，阀体制动机构处于第一位置时制动端制动第一传动部使运动传递机构处于第一传动位置；阀体制动机构处于第二位置时制动端释放制动力使运动传递机构处于第二传动位置；

所述阀体可以在使压力锅内气体进出的打开位置和使气体维持在锅体内的密封位置之间移动，运动传递机构处于第一传动位置时第二传动部传递制动力使阀体处于密封位置，运动传递机构处于第二传动位置时第二传动部释放制动力使阀体处于打开位置。

所述锅体上设有触发部，合盖时所述触发部顶推所述触发端使阀体制动机构维持在第一位置，开盖时所述触发部脱离所述触发端使阀体制动机构维持在第二位置。

进一步，所述锅体包括与所述盖体接触的接触面，所述触发部为所述接触面或者为所述接触面上设置的凸起。

进一步，所述运动传递机构还包括一个使所述运动传递机构由第一传动位置复位至第二传动位置的第二复位装置。

进一步，所述阀体制动机构沿上盖轴向运动，所述制动端设有一个斜面底端与阀体的距离比斜面顶端与所述阀体的距离小的第一斜面；所述运动传动机构沿上盖径向运动，所述第一传动部包括一个与所述第一斜面相适配的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合将所述阀体制动机构沿上盖轴向运动传递为运动传递机构的沿上盖的径向运动。

进一步，所述第二传动部包括第三斜面，第二传动部向靠近阀体方向运动时、阀体沿第三斜面运动到密封位置；所述运动传递机构由第二传动位置向第一传动位置运动时，第三斜面可压迫所述阀体移动达到密封位置。

本发明的技术构思是：开盖时，顶杆弹簧处于自由状态，顶杆自由下落，此时阀体未承受下压里，排气口开启。合盖时，顶杆底端接触到锅体，且随着锅盖靠近锅体，锅体抵住顶杆使顶杆无法自由下落，顶杆弹簧被压缩，顶杆向上顶。连杆将顶杆的上顶运动转化为下压阀体的下压里，阀体向下运动，封闭排气口，锅内呈密闭状态。

本发明具有结构简单，成本低，可靠性好的优点。

附图说明

图1是现有的压力锅排气阀的示意图。

图2是第一种实施方式的示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是第一种实施方式使用重锤式阀体的示意图。

图5是重锤式阀体的示意图。

图6是第二种实施方式的示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图2-5

压力锅，包括锅体及与所述锅体盖合的上盖，所述上盖设置有排气阀，所述排气阀包括阀体制动机构、运动传递机构、阀体；

阀体制动机构为穿设于上盖、并沿上盖轴向运动的轴向顶杆2，运动传递机构为设置于上盖、并沿上盖径向运动的径向连杆3，轴向顶杆2一端与锅体接触、作为触发端1A，触发端1A为光滑曲面以避免划伤锅体；轴向顶杆2的另一端与运动传递机构接触、作为制动端2B。制动端2B设有一个斜面底端与阀体的距离比斜面顶端与所述阀体的距离小的第一斜面。

锅盖与轴向顶杆2之间设有第一弹簧A、该第一弹簧A作为第一复位装置，第一弹簧A套接于轴向顶杆2上；开盖时第一弹簧A处于自然状态，合盖时第一弹簧A处于被压缩状态。

径向连杆3与轴向顶杆1接触的一端为第一传动部3A、另一端为第二传动部、第二传动部与阀体接触，第一传动部3A与锅盖之间设有第二弹簧B，该第二弹簧B作为第二复位装置。

所述第一传动部3A包括一个与制动端2B的第一斜面相适配的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合将轴向顶杆1沿上盖轴向运动传递为径向连杆3的沿上盖的径向运动。

第二传动部3B包括第三斜面，第三斜面与阀体接触，第二传动部3B向靠近阀体方向运动时、阀体沿第三斜面运动到密封位置；径向连杆3由第二传动位置向第一传动位置运动时，第三斜面压迫所述阀体沿上盖轴线方向向下移动达到密封位置。

合盖时，触发端1A被锅体抵紧、同时制动端2B上升、第一弹簧A被压缩，在斜面的作用下将径向连杆3向远离轴向顶杆1的方向、接近阀体的方向推动.径向连杆3向阀体运动时，阀体被向下压到使气体维持在锅体内的密封位置、第二弹簧B处被压缩，此时，轴向顶杆1和径向连杆3均处于第一位置。开盖时，锅盖离开锅体，触发端1A脱离锅体，第一弹簧A复位使得制动段下降，第二弹簧B复位、推动第一传动部3A沿斜面向靠近轴向顶杆2的方向平动，第二传动部3B释放阀体，阀体沿第二传动部3B的斜面上升到使压力饭锅内气体溢出的泄压位置；此时，轴向顶杆2和径向连杆3均处于第二位置。

抵住轴向顶杆2的触发端2A的触发部可以是锅体的中板，也可以是内锅，还可以是安装于锅体上的内锅垫板1，优选的也可以在中板或者内锅垫板上设置相应凸起用于顶推触发端2A。触发部设置于锅体上，可以使得阀体获得更大的制动力，同时实现开盖与合盖时密阀体打开与密封。

锅盖上设有容纳轴向顶杆2的容纳腔，第一弹簧A套接于轴向顶杆2上，轴向顶杆2的底部设有托持第一弹簧A的台阶；容纳腔的顶部设有向内延伸以抵住第一弹簧A的凸缘。

锅盖上设有导向套筒10，径向连杆3套接于导向套筒内，第二弹簧B设置于第一传动部3A和导向套筒之间，第一传动部3A具有抵住第二弹簧B的抵挡面。

本实施例中举例说明一种压力饭煲的阀体，该阀体安装于排气筒a内，阀体包括封闭排气口8的塞子7和连接塞子7的安装件；

安装件包括中空的形变部5和与塞子7连接的安装部6，安装部6位于形变部5之下，形变部5包括与排气筒a扣合的唇边51，与安装部6接触的底座52和连接唇边51与底座52的弹性膜53，底座52上固定有压杆4，压杆4的顶端抵紧连杆，压杆4的顶端呈球面。

塞子7包括堵头和塞杆；安装部6包括与形变部5接触的连接块61和套接于连接块61上的排气罩62，排气罩62的底部与排气口8密封连接，排气罩62的侧壁上分布有排气通孔621；

连接块61上设有允许塞杆插入并滑动其内的塞杆通道63，塞杆顶端成伞形，塞杆通道63上设有阻止塞杆脱离的第一台阶；塞杆上套接有塞杆弹簧D；连接块61上设有第二台阶，第二台阶和排气口8之间设有连接块弹簧C，排气口8的内壁向内延伸形成托持连接块弹簧C的第三台阶。这种阀体在压杆被下压时，塞子封闭排气口，从而使阀体处于密封位置；压杆被释放时，在连接块弹簧C和塞杆弹簧D的复位作用下，塞子脱离排气口，阀体处于泄压位置。使用这种阀体时，第二传动部3B的第三斜面的设置方式如图3所示，径向连杆3向靠近阀体的方向运动时，压杆4沿第三斜面下压。径向连杆3向远离阀体的方向运动时，压杆4沿第三斜面上升。

本实施例中再举例说明本发明适用的另一种阀体，如图5所示。这种阀体为重锤式阀体，重锤式阀体包括能够密封排气口的重锤91和盖合于重锤91外的阀罩92，上盖设有沿上盖径向移动的第一连杆93和沿上盖轴向移动的第二连杆94，第二连杆94的顶端与第二传动部3B接触，第二连杆94的底端为第四斜面941；第一连杆93一端为与第四斜面941配合的第五斜面931、另一端与重锤91接触，第一连杆93与阀体之间有第一复位弹簧301、第一连杆93与阀体之间有第二复位弹簧301。第二连杆94下降时，第一连杆93向靠近重锤91的方向运动、并将重锤91推离排气口，阀体处于泄压位置。第二连杆94上升时，第二连杆9494向远离重锤91的方向运动、重锤91封闭排气口8，阀体处于密封位置。显然，这种重锤式阀体在第二连杆94下降时阀体密封，第二连杆94上升时阀体泄压。因此，使用重锤式阀体时，第二传动部3B的第三斜面的设置方式如图4所示，第二传动部3B具有容纳第一连杆93的凹槽，径向连杆3向靠近阀体的方向运动时，第一连杆93沿第三斜面上升。径向连杆3向远离阀体的方向运动时，第一连杆93沿第三斜面下压。

本发明具有结构简单，成本低，可靠性好的优点。

实施例二

参照图6

压力锅，包括锅体及与所述锅体盖合的上盖，所述上盖设置有排气阀，所述排气阀包括阀体制动机构、运动传递机构、阀体；

阀体制动机构为穿设于上盖的轴向推杆20，运动传递机构为与上盖铰接的杠杆30，该铰接点9为杠杆30的支点。

轴向推杆20的底端与锅体接触而作为触发端20A，触发端20A为光滑曲面以避免划伤锅体；轴向推杆20的顶端与运动传递机构接触而作为制动端20B，制动端20B与杠杆30接触。

杠杆30的第一传动部与制动端20B接触，杠杆30的第二传动部与阀体接触。制动端20B向上运动时、杠杆30的第一传动部30A上抬、同时第二传动部30B下压、第二传动部30B将阀体下压到使气体维持在锅体内的密封位置；制动端20B向下运动时，杠杆30的第一传动部30A下落、同时第二传动部30B上抬；第二传动部30B释放阀体、使阀体处于允许压力饭锅内气体溢出的泄压位置。

锅盖与轴向推杆20之间设有复位弹簧201、该复位弹簧201作为第一复位装置，复位弹簧201套接于轴向推杆20上；开盖时复位弹簧301处于自然状态，合盖时复位弹簧201处于被压缩状态。

抵住轴向连推杆20的触发端20A的可以是锅体的中板，也可以是内锅，还可以是安装于锅体上的内锅垫板1。

锅盖上设有容纳轴向连杆2的容纳腔，复位弹簧201套接于轴向连杆2上，轴向连杆2的底部设有托持复位弹簧201的台阶；容纳腔的顶部设有向内延伸以抵住复位弹簧201的凸缘。

锅盖上设有导向套筒10，杠杆30套接于导向套筒10内，杠杆弹簧301设置于第一传动部30A和导向套筒之间，第一传动部30A具有抵住杠杆弹簧301的抵挡面。

锅盖上设有排气筒，阀体安装于排气筒a内，阀体包括封闭排气口8的塞子7和连接塞子7的安装件；

安装件包括中空的形变部5和与塞子7连接的安装部6，安装部6位于形变部5之下，形变部5包括与排气筒a扣合的唇边51，与安装部6接触的底座52和连接唇边51与底座52的弹性膜53，底座52上固定有压杆4，压杆4的顶端抵紧连杆，压杆4的顶端呈球面。

塞子7包括堵头和塞杆；

安装部6包括与形变部5接触的连接块61和套接于连接块61上的排气罩62，排气罩62的底部与排气口8密封连接，排气罩62的侧壁上分布有排气通孔621；

连接块61上设有允许塞杆插入并滑动其内的塞杆通道63，塞杆顶端成伞形，塞杆通道63上设有阻止塞杆脱离的第一台阶；塞杆上套接有塞杆弹簧D；连接块61上设有第二台阶，第二台阶和排气口8之间设有连接块弹簧C，排气口8的内壁向内延伸形成托持连接块弹簧C的第三台阶。

本发明采用机械式结构，结构简单，成本低廉，可靠性好。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.压力锅，包括锅体及与所述锅体盖合的上盖，上盖设置有排气阀，所述排气阀包括阀体制动机构、运动传递机构、阀体； 其特征在于：

所述阀体制动机构在第一位置和第二位置滑动，阀体制动机构包括合盖时受力使阀体制动机构由第二位置运动到第一位置的触发端、用于提供制动力给运动传递机构的制动端及使阀体制动机构由第一位置复位至第二位置的第一复位装置，上盖盖合时阀体制动机构处于第一位置，上盖打开时阀体制动机构复位至第二位置；

所述运动传递机构用于传递阀体制动机构制动力给阀体，运动传递机构在第一传动位置与第二传动位置之间变化，运动传递机构包括：与制动端接触用以接受制动端制动力的第一传动部和与阀体接触用以传递制动力给阀体的第二传动部，阀体制动机构处于第一位置时制动端制动第一传动部使运动传递机构处于第一传动位置；阀体制动机构处于第二位置时制动端释放制动力使运动传递机构处于第二传动位置；

所述阀体在使压力锅内气体进出的打开位置和使气体维持在锅体内的密封位置之间移动，运动传递机构处于第一传动位置时第二传动部传递制动力使阀体处于密封位置，运动传递机构处于第二传动位置时第二传动部释放制动力使阀体处于打开位置；

所述锅体上设有触发部，合盖时所述触发部顶推所述触发端使阀体制动机构维持在第一位置，开盖时所述触发部脱离所述触发端使阀体制动机构维持在第二位置。

2.如权利要求1 所述的压力锅，其特征在于：所述锅体包括与上盖接触的接触面，所述触发部为所述接触面或者为所述接触面上设置的凸起。

3.如权利要求2 所述的压力锅，其特征在于：所述运动传递机构还包括一个使所述运动传递机构由第一传动位置复位至第二传动位置的第二复位装置。

4.如权利要求3 所述的压力锅，其特征在于：所述阀体制动机构沿上盖轴向运动，所述制动端设有一个斜面底端与阀体的距离比斜面顶端与所述阀体的距离小的第一斜面；所述运动传动机构沿上盖径向运动，所述第一传动部包括一个与所述第一斜面相适配的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合将所述阀体制动机构沿上盖轴向运动传递为运动传递机构的沿上盖的径向运动。

5.如权利要求4 所述的压力锅，其特征在于：所述第二传动部包括第三斜面，第二传动部向靠近阀体方向运动时、阀体沿第三斜面运动到密封位置；所述运动传递机构由第二传动位置向第一传动位置运动时，第三斜面可压迫所述阀体移动达到密封位置。