CN102770058A - 可堆叠的清洁桶 - Google Patents
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Abstract
一种可堆叠的清洁桶,其包括通过分隔件分隔的两个相邻的隔室,其中所述桶具有能够在类似桶的内部堆叠且基本上直达顶边缘的优点,在两个隔室的底部上定位连接它们的间隔件元件的情况下,所述桶在使用时具有足够的结构刚度。
Description
技术领域
在清洁行业,基本的设备就是带轮的桶。当前,在清洁操作中追求更快的速度、更细心和更勤奋,地板的清洁必须在单次操作中完成,而不是通常的两次操作。
背景技术
为了实施上面提到的功能,行业操作人员更偏爱一般具有两个单独隔室的桶,一个用于洗涤水,其通常具有适合于你必须工作的环境的洗涤剂,另一个用于漂洗水,因为需要频繁的漂洗。
替代性地,更一般地,所述第一隔室含有弄脏的液体,第二隔室含有干净液体,一般具有合适的洗涤剂。
上面提到的桶中的两个隔室是通过安装或设置构成这些隔室的结构来获得的。
这种隔室结构起初是通过插入专用导向件(其呈在具有单个隔室的桶上的凹槽的形式)内的可移除分隔件形成的。
然而,给桶只装备单个水槽的难度以及该附件所涉及的缺点意味着行业操作人员已经更喜欢不同的解决方案。
给桶只装备单个水槽的难度主要是涉及该可移除分隔件的插入和移除,其必须容易安装(其必须被用力推入导向槽内——必须提供防水密封)并且同样必须容易移除,但是同时必须提供针对每个隔室的防水密封,以便于包含在一个隔室内的液体不会污染包含在另一个隔室内的液体,还要确保在只有一个隔室中存在液体的情况下,不会泄漏到临近的空隔室中。
该附件具有的缺点主要是难于保持桶的其内容纳有上面提到的可移除分隔件的边缘处的干净。
事实上,导向槽或沟关于桶的内表面是凸出的并且是嵌入的,因此凹入到所述桶的壁和底部的表面轮廓中,因为它们必须具有基本与可移除分隔件相同的宽度——所以在对其清洁时不容易够到,从而尤其沿着边缘积累污垢。
由于上面提到的原因,通常使用具有两个彼此相邻的共同压靠的隔室的桶,所述两个共同压靠的隔室在顶部连接并且沿着两侧在侧面上连接(整个或大部分的竖直范围)。
将两个隔室分开的元件最开始设计成两个隔室共用的分隔件,一般在桶内部中间,其将两个主要的纵向壁在整个或几乎整个高度或竖直范围内连接。
随后,因为与具有分隔件的桶的模具的拔出相关的问题,必须给分隔件设置拔模斜度。
通过使用该公知的方法可以将上面提到的桶从模具容易地拔出,但是由于所使用的材料量以及与该分隔件承受的应力相关的过大的尺寸,这被证明是非常费力的。
因此,作为进一步的明确的改进,在模制期间,利用要插入桶的下部中的、配置成作为模具中的插入物的插入件的插入来在两个隔室之间制造出分隔件;以这样的方法,插入物形状的插入件形成了两个壁(每个隔室一个),它们适当倾斜,彼此相当靠近并且在顶部连接。
这两个壁形成了上面提到的分隔件。
该桶的周面从外部看(象传统的没有分隔件的桶一样)基本与这些隔室的外外周表面连续,并且能够赋予由两个上面提到的隔室组成的桶的结构必要的稳定性和强度。
这种布置是当前市场上流行的清洁桶的布置。
尽管这种构造完全满足了用户需求,但是这些解决方案还具有一些严重的缺点。
事实上,一直关心他们产品的性能和特征与生产和包装、存放、运输成本的协调一致性的生产商们发现他们在存放、包装和运输方面具有相当大的困难和额外的费用,增加了这些产品在仓库中占据的空间并且包装和运输需要相当大的花费。
事实上,在隔室中间存在分隔件实际上妨碍了将这种类型的桶堆叠在另一个的内部;每个桶实际上占据了其名义容量的整个空间,并且在包装和运输期间各单个产品必须占据与每个桶的单独尺寸相等的空间。
已经尝试了实验性解决方案来解决这些缺点,但是效果不明显并且结果受到质疑。
因此,截至目前为止,众所周知,装备有中心分隔件的桶的成本高于没有这种分隔的桶,不仅因为所使用的模具的折旧成本以及附加的材料(一般是塑料)成本,而且尤其是因为在每个阶段占据的更大的空间,尤其是在存放、包装和运输阶段。
如果上面提到的缺点深深地影响了制造商、零售商、还有终端用户,那与这些桶的使用相关的问题也是重要的。
事实上,这些缺点尤其在清洁公司最有感受,其必须频繁地使用许多桶(通常是相同的样式),他们自己发现需要设备仓库或者各种清洁器械的仓库,由于不能将具有分隔件的桶彼此叠置,所以这不是整洁和超值的。事实上,这些桶与任何手推车一起,代表了大多数的清洁工具,它们要比清洁公司通常使用的那些清洁工具更不方便和更笨重。此外,如果我们考虑车辆必须连续在各个地方之间运动的小公司的话,进行工作所需的两个或更多个桶占据的大量空间是非常重要的。
在US2008/0006640A1中示出了具有上面提到的缺点的桶的一个示例,其描述了可堆叠的桶,所述桶具有至少两个相邻的隔室,所述隔室由至少在顶部连接所述隔室的分隔件分开;所述桶是由刚性材料组成的,通常为桶本身的使用提供必要的结构刚度。
另外,专利CH683172示出了多种增强某些类型的可堆叠的桶的结构刚度的方法,但是没有克服上面所描述的缺点。
发明内容
下面描述的本发明的目的是克服上面所述的所有缺点以及随后在该说明书中变得明显的其他缺点。
事实上,所有的上面提到的问题通过该专利申请的目标解决,该专利申请包含清洁桶,所述清洁桶包括两个相邻的、由分隔件分开的隔室,其可以容易地实现在大部分高度上的堆叠,且其装有一个或多个间隔元件,所述间隔元件保持所述隔室被合适地间隔开和/或构成了这两个所述隔室的结实的连接。
优选地,所述分隔部是由分隔件组成的,所述分隔件是由两个壁构成的,这两个壁适当地倾斜、彼此相当靠近并且在顶部连接在一起。
方便地,保持所述隔室以合适的距离彼此分开的所述间隔件是在从模具拔出之后施加的,且优选地是在使用与之相关联的桶之前施加的。所述间隔件可以作为单独的元件制造,而且还可以作为已经在模具中存在的元件制造,仅需要将它们定位在工作构造中(例如具有连续卡扣接合的转动)。
非常有用的是,所述间隔件是U形夹形的(金属的或塑料的),其将会插入到每个隔室底部上的专用容置座内,所述容置座在面向相邻隔室的边缘附近。
然而,非常有利的是这些间隔件可以呈在分隔件的小空间处连续地连接桶的外周表面的任何形式。
在清洁设备使用之后存放期间的情况下,需要与其他结构完全相同的桶进行堆叠,以便于节省空间,在操作人员将所述间隔件移除之后这将是非常容易并快速的(或者它们重新定位在非工作构造),从而允许堆叠在一个或多个桶的底部桶(在底部桶上不需要执行其他的操作)上,仅占据比底部桶的竖直空间稍多一点的竖直空间(一般就比清洁桶通常具有的上部增强边缘多一点)。
在这些桶装有用于增强底部的横向延伸部——即底部轮固定于其上并且一般应用在桶的下角上(或者一般彼此正对地设在外周边上)的延伸部——的情况下,如果所述延伸部(前面的和后面的)在存放和运输期间并不应用和/或在将一个桶堆叠在另一个桶上之前移除,那么上述结果不变。
同样明确的是,如果正如上面解释的那样移除至少一对这些延伸部,那结果仅是稍微的差点(但是总是比现有技术好得多)。
还有,当存在手柄时——这些手柄通常铰接到顶部增强边缘并且具有非常小的截面,通过将这些手柄以基本水平的姿态定位在顶部边缘附近(如果桶的边缘处在相同的位置上),那可以获得同样的技术效果且不会影响堆叠。
特别地,所获得的结果解决了当前的具有中间分隔件的桶(其不能堆叠)存在的缺点,其具有可以容易堆叠的传统桶的实用性和便利性。
从优选的但是并不仅仅局限于此的参照附图的示例中可以更容易地理解上面提到的装置。
附图说明
图1示出了是本发明的目标的桶。
图2示出了从侧面看到的图1的桶的平面视图。
图3示出了图2中的桶,其中已经从该桶移除了下间隔件元件。
图4示出了图3的桶,其中已经从该桶移除了顶部手柄、底轮和前侧延伸部(其下固定两个前轮),其中在将一个堆叠于另一个内部之前,所述桶放置在类似的桶上方。
图5示出了三个桶中的其中两个桶已经彼此堆叠而第三个桶在堆叠于所述第二桶内部之前在第二个桶上方的情形。
图6是从在每个隔室下面的座内的下间隔件元件的下面看到的透视图。
图7是图6的侧视图。
图8示出了图6的细节,示出了间隔件元件在插入其座中之前的情形。
具体实施方式
参见这些图,所示出的清洁桶1是带轮的清洁桶,即具有轮2,轮于底部施加到侧面延伸部3(或者几个侧面延伸部)上,所述侧面延伸部3可以从桶1的结构上移除。
所述桶具有手柄4,手柄的容置座5在桶1的边缘6附近。
该桶具有两个由分隔件9分隔的隔室7,8。
该分隔件9由两个壁10,11组成,这两个壁仅在顶部和相应隔室7,8的侧表面的每个部分处连接。
在桶的底部上,在每个隔室的面向相邻隔室的底边缘附近,设置有容置座12,间隔件元件13插入所述容置座12中。
在该具体实施方式中,容置座12是具有圆形截面的孔,C形间隔件元件13被推入其内部。
为了避免元件13与它们的容置座无意中脱开,设置有防退出机构14。
对于间隔件元件的结构进行的任何修改都是可预见的,例如位于分隔件的构成分隔件两个壁10,11之间空间的外部的罩。
本发明实质上包括任何其他形式,它们似乎是合理的并且具有与间隔件元件相同的效果,所述间隔件元件在将所述桶从模具移除之后插入或施加或连接时,提供了必要的结构强度,同时保持了通过分隔件只在顶部连接的两个隔室牢固地连接在一起。同时当没有插入或施加或连接或者在非工作位置时,一个桶能容易地堆叠到另一个桶的内部节省了存放空间。
正如当对比图4和5时可以看出的,将没有堆叠的具有分隔件的两个桶(其中总的空间等于每个桶占据的空间的总和)与上面描述的对齐堆叠的具有分隔件的两个和更多个桶两者相比,明显节省了空间。本领域技术人员使用该专利的教导而执行的改进方案落入本专利的范围之内。
Claims (7)
1.可堆叠的清洁桶,包括至少两个并排的隔室(7,8),所述隔室由分隔板(9)分隔,所述分隔板至少在顶部连接所述隔室(7,8),其特征在于,所述清洁桶具有间隔元件(13),所述间隔元件至少定位在清洁桶(1)的下部上以连接所述隔室(7,8),确保所述清洁桶(1)具有足够的结构刚度。
2.根据权利要求1所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,所述间隔元件(13)是C形钩,其能够优选地沿着面向相邻隔室的边缘接合在所述隔室(7,8)的下部上的专用容置座(12)中。
3.根据权利要求1所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,所述间隔件(13)是在分隔板的窄空间处连续地连接清洁桶(1)的外周表面的元件。
4.根据权利要求1所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,所述间隔元件(13)是在清洁桶(1)的模制过程中直接获得的,并且能够布置在至少两个位置;第一个位置是未使用位置,此时其并不妨碍一个清洁桶(1)堆叠在另一个清洁桶内;在第二个位置时连接这两个隔室(7,8),使得所述清洁桶(1)具有所需的结构刚度。
5.根据前述权利要求的一项或多项所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,所述清洁桶在装备间隔元件(13)时能够被堆叠在或者以非干涉的方式定位在相同的清洁桶(1)内部,且清洁桶的插入差不多持续到清洁桶(1)的顶部处的增强边缘(6)。
6.根据前述权利要求所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,如果设有侧面延伸部(3),则通过移除所述侧面延伸部(3)来获得小的堆叠空间。
7.根据前述权利要求所述的可堆叠的清洁桶,其特征在于,手柄(4)的铰链(5)的容置座定位在清洁桶(1)的顶部增强边缘(6)附近;在堆叠期间,所述手柄(4)占据靠近上部边缘(6)的位置。
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