CN102768293B - 一种有机电致发光器件测量夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于测量有机电致发光器件特性的夹具,包括印刷电路板、弹簧针和两片有机材质框架。弹簧针垂直固定于印刷电路板上,第一片有机材质框架平行固定于印刷电路板,有机电致发光器件嵌入第一片有机材质框架中,第二片有机材质框架压在器件上。其中,弹簧针用来将有机电致发光器件的电极与印刷电路板上线路进行连接,以便测试时使用。本发明为测试有机电致发光器件提供了一种简单有效的固定夹具,能够简化测试流程,提高测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及有机电致发光器件测试技术,尤其涉及一种有机电致发光器件测量夹具。
背景技术
有机电致发光器件是一种继无机半导体发光二极管之后的一种新型光源。不同于传统的无机半导体发光二极管,其使用有机薄膜材料作为发光材料,通过化学合成不同的有机材料可以使得器件得到不同颜色的出射光。其次,有机电致发光器件是面发光器件,可以在不使用任何外加部件的情况下实现大面积均匀发光。再次,其具有轻薄、可柔性化的特点。该技术可以用于军事、医疗、工程、娱乐和教育等众多领域,成为当前世界上照明显示技术领域研究的一个热点。
有机电致发光器件通常制作于玻璃、塑料片、钢片等基板上,其中以玻璃基板最为常用。器件结构通常是在阳级和阴极之间夹有两层或多层有机材料,其中阳极或阴极中至少有一个可以透过可见光。当在器件阳极和阴极上加上电源之后,空穴和电子分别从阳极和阴极注入器件中,并最终复合发光。
在有机电致发光器件的研制过程中,对器件特性进行测量是一项必不可少的研究项目。通过分析有机电致发光器件的特性,可以研究器件的工作机理,对比器件性能的优劣,对器件进行优化研究。由于器件的阳极和阴极制作于基板上,和普通测试设备的接口不兼容,需要设计特定夹具,将有机电致发光器件的电极和测试设备的接口进行连接,因此,设计简单实用的夹具对于研究和工业生产有机电致发光器件都有着重要的意义。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种简易实用的夹具,用于固定有机电致发光器件,并将其电极引出到通用印刷电路板上,便于对有机电致发光器件的特性进行测量。
发明内容
有鉴于上述技术缺陷,本发明提供了一种用于有机电致发光器件测量时来固定器件的夹具。该夹具在固定器件的同时,能将器件的电极引出到通用印刷电路板上,便于后续器件的测量。
为实现上述目的,本发明的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,包括印刷电路板、弹簧针和两片有机材质框架;所述弹簧针垂直焊接于所述印刷电路板上;所述两片有机材质框架以可拆固定连接方式连接在所述印刷电路板上;所述印刷电路板和所述两片有机材质框架相互平行。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述印刷电路板包括测试接口和安装所述弹簧针的焊接孔。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述弹簧针为全金属材质,使有机电致发光器件上的电极与所述印刷电路板上的电路相互连接。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述弹簧针的直径小于2mm,长度小于2cm;所述弹簧针头部接触点为圆弧形、针形或梅花形。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述可拆固定连接是螺丝杆连接、强力磁铁连接或铁夹连接。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述两片有机材质框架,第一片有机材质框架,其内框大小与所述有机电致发光器件外形尺寸相同,以便将器件嵌入框架之内;第二片有机材质框架内部孔洞比有机电致发光器件尺寸小,以便压住器件,且不能遮盖住器件的发光面。
上述的有机电致发光器件测量夹具,其中,所述两片有机材质框架的材质为塑料,其厚度小于5mm。
本发明为测试有机电致发光器件提供了一种简单有效的固定夹具,能够简化测试流程,提高测试效率。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的夹具各部分拆分后的示意图;
图2是本发明一个较佳实施例的印刷电路板实例图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
本发明的夹具用来固定有机电致发光器件,其主要由印刷电路板、弹簧针和两片有机塑料玻璃框架组合使用而成。弹簧针垂直焊接于印刷电路板上,第一片有机塑料玻璃框架平行固定于印刷电路板上,有机电致发光器件嵌入第一片有机塑料框架中,第二片有机塑料玻璃压在器件上。印刷电路板、有机电致发光器件、两片有机塑料玻璃框架可以通过螺丝杆、铁夹或强力磁铁等压和在一起。当将焊接好弹簧针的印刷电路板和有机电致发光器件电极接触,并用有机塑料玻璃固定器件,能将器件的电极和印刷电路上线路进行连接,便于后续将测试设备通过印刷电路板和有机电致发光器件进行连接。
本发明的印刷电路板使用常规类型,其又名Printed Circuit Board,简称PCB。在其上主要包括弹簧针焊接接口和测试接口。对于弹簧针接口大小根据所选用弹簧针规格确定,其位置根据有机电致发光器件上电极分布位置决定。对于测试接口,要根据测试设备的接口决定,以便测试设备和印刷电路板进行对接。
本发明的弹簧针为全金属柱状弹簧针,以便于焊接至印刷电路板,完成器件电极和电路板的连接。
本发明的有机塑料玻璃主要用于固定器件,其中,对于第一片有机塑料玻璃框架,其内部孔洞的大小根据有机电致发光器件的大小设计,以便将器件嵌入框架之内;第二片有机塑料玻璃框架内部孔洞比有机电致发光器件尺寸稍小,以便压住器件,且不能遮盖住器件的发光面。
本夹具所加持的器件外形不限于方形器件,亦可为其他形状的器件。此时电路板、有机塑料玻璃框架外形需要根据器件外形大小设计。
如图1所示,为本发明的一个较佳实施例,包括:印刷电路板1,弹簧针2,有机电致发光器件3,第一有机塑料玻璃框架4和第二有机塑料玻璃5。
印刷电路板1,包括测试接口11,定位固定孔12和安装弹簧针的焊接孔13。测试接口11在本实例中为10孔的接口,实际情况下,其可根据外部测试设备的接口情况调整其接口类型。定位固定孔12用来使用螺丝杆将印刷电路板1和有机塑料玻璃框架4、5压和在一起,以便将有机电致发光器件3固定在中间。其亦可用强力磁铁代替螺丝杆。印刷电路板1的厚度通常小于2mm,大小和形状根据需要而设计,通常比待测器件略大。
弹簧针2为全金属材质,垂直焊接于印刷电路板1,当有机电致发光器件3压在其上时,其可将有机电致发光器件3上的电极与印刷电路板1上的电路相互连接。弹簧针的长度和直径根据需要选定,通常直径小于2mm,长度小于2cm。弹簧针头部接触点可为圆弧形、针形或梅花形等。
有机电致发光器件3,包含四个发光源33,每个发光源33含有阳极31和阴极32,有机材料夹在阴极和阳极之间。其中,每个阴极和阳极的位置与印刷电路板1上弹簧针的位置对应。
有机电致发光器件3的外形尺寸根据需要设计。在本实例中,其为边长25mm的方形玻璃片,厚度2mm。
有机塑料玻璃框架4,其内框大小与有机电致发光器件3外形尺寸相同,以便使有机电致发光器件3嵌入其中。
有机塑料玻璃框架5,其内框大小略小于有机电致发光器件3外形尺寸
有机塑料玻璃框架4、5,其材质可以为PMMA、PP等塑料。厚度通常小于5mm,尺寸大小根据需要设计。
如图2所示,为印刷电路板1的实例线路图。在该线路图中,采用了共阴极的连接方式。对于弹簧针的焊接孔13需要根据有机电致发光器件3上电极的位置确定。对应与有机电致发光器件3上阴极32的弹簧针焊接孔被连接到一起;对应与有机电致发光器件3上阳极31的弹簧针焊接孔分别连接到测试接口11上。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保扩范围内。
Claims (6)
1.一种有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,包括印刷电路板、弹簧针和两片有机材质框架;所述弹簧针垂直焊接于所述印刷电路板上;所述两片有机材质框架以可拆固定连接方式连接在所述印刷电路板上;所述印刷电路板和所述两片有机材质框架相互平行;所述两片有机材质框架,其中,第一片有机材质框架,其内框大小与所述有机电致发光器件外形尺寸相同,以便将器件嵌入框架之内;第二片有机材质框架内部孔洞比有机电致发光器件尺寸小,以便压住器件,且不能遮盖住器件的发光面。
2.如权利要求1所述的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,所述印刷电路板包括测试接口和安装所述弹簧针的焊接孔。
3.如权利要求1所述的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,所述弹簧针为全金属材质,使有机电致发光器件上的电极与所述印刷电路板上的电路相互连接。
4.如权利要求1所述的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,所述弹簧针的直径小于2mm,长度小于2cm;所述弹簧针头部接触点为圆弧形、针形或梅花形。
5.如权利要求1所述的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,所述可拆固定连接是螺丝杆连接、强力磁铁连接或铁夹连接。
6.如权利要求1所述的有机电致发光器件测量夹具,其特征在于,所述两片有机材质框架的材质为塑料,其厚度小于5mm。
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