CN102766977A - 一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 fdy长丝 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗静电、抗菌功能的尼龙66FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线。制备得到的FDY长丝具有抗静电和抗菌功能，而且稳定性好，可满足后织造整理加工不同需求。
Description
技术领域
本发明属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产尼龙66 FDY长丝。
背景技术
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。
聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维（Nylon6,锦纶6，尼龙6）和聚己二酰己二胺纤维（Nylon66,锦纶66，尼龙66）的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能：透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。
发明内容
为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性聚酰胺纤维，本发明的目的在于开发一种具有抗静电和抗菌功能的尼龙66纤维。
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其特征在于：以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.3-0.6wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯, 0.25-0.30wt%的碘化锂, 0.4-0.8wt%的硫酸钡，0.20-0.25wt%的载银分子筛，0.8-1.6wt%的催化剂和 0.60-1. 0wt%的分散剂。
其中，所述的金属盐催化剂为氟化钠和氯化钠的混合物，并且二者的用量比为1：1。
其中，所述的分散剂为聚乙烯醇。
其中，所述的消光剂为二氧化钛微粒。
其中，纺丝温度为282-285 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的工艺方法简单易行，并且制备得到的尼龙66不仅具有与普通的尼龙66相近似的力学性能和可纺织性能，还具有良好的抗菌和抗静电作用。本发明的工艺适用于制备20D-70D的尼龙66长丝，同时添加消光剂可以制备得到相应的全消光或半消光产品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的技术方案作进一步的阐述。应当理解，本发明的范围并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本发明保护范围。
尼龙66切片：相对粘度2.48±0.02，密度1.15g/cm3，熔点为250-268℃，含水率小于600ppm。
实施例1
一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.3wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯, 0.25wt%的碘化锂, 0.4wt%的硫酸钡，0.20wt%的载银分子筛，0.4wt%的氟化钠，0.4wt%的氯化钠，0.60wt%的聚乙烯醇，0.75wt%的二氧化钛消光剂。纺丝温度为282-285 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min。
实施例2
一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.6wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯, 0.30wt%的碘化锂, 0.8wt%的硫酸钡， 0.25wt%的载银分子筛，0.8wt%的氟化钠，0.8wt%的氯化钠， 1. 0wt%的聚乙烯醇，2.0wt%的二氧化钛消光剂。纺丝温度为282-285 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min。
实施例3
一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.3wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯, 0.25wt%的碘化锂, 0.6wt%的硫酸钡， 0.25wt%的载银分子筛，0.6wt%的氟化钠，0.6wt%的氯化钠，0.80wt%的聚乙烯醇，1.5wt%的二氧化钛消光剂。纺丝温度为282-285 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min。
Claims (5)
1.一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以尼龙66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其特征在于：以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0.3-0.6wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯, 0.25-0.30wt%的碘化锂, 0.4-0.8wt%的硫酸钡，0.20-0.25wt%的载银分子筛，0.8-1.6wt%的催化剂和 0.60-1. 0wt%的分散剂；其中纺丝温度为273-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为25-30 ℃，冷却风速为0.1-0.5 ℃，第一导丝辊的速度为4000-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5500 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min。
2.权利要求1所述的尼龙66 FDY长丝，其特征在于所述的催化剂所述的金属盐催化剂为氟化钠和氯化钠的混合物，并且二者的用量比为1：1。
3.权利要求1所述的尼龙66 FDY长丝，其特征在于所述的分散剂为聚乙烯醇。
4.权利要求1所述的尼龙66 FDY长丝工艺，其特征在于所述的原料中还含有粒径为3微米以下的二氧化钛微粒，以制备FD/SD纤维。
5.权利要求1所述的尼龙66 FDY长丝，其特征在于所述的尼龙66 FDY长丝的规格为20D-70D。
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