CN102766896A - 挂具 - Google Patents

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Abstract

一种挂具，其包括挂设件以及用于夹紧挂设件的定位组件、卡合组件及连杆组件，该挂设件具有卡固端，该卡合组件包括设置于定位组件上的卡合件及支撑件，该卡合件与该定位组件形成卡合空间，挂设件通过该卡固端卡合于该卡合空间内，连杆组件包括枢接于支撑件上的凸轮以及固定连接于凸轮上的连杆，凸轮具有抵持端，连杆带动凸轮转动，以使该抵持端抵推或脱离该卡固端，从而将该挂设件夹紧或释放。利用这种挂具，不仅能简单方便地将挂设件挂设于挂具上，而且能够用简单的拉动连杆的动作就能控制挂设件的夹紧或释放。

Description

挂具
技术领域
本发明涉及一种挂具，特别涉及一种应用于阳极处理工艺的挂具。
背景技术
工业生产中为了对工件进行表面处理，通常需要通过挂具挂设工件，因此需要设计一些用于挂设工件的挂具。传统的挂具挂头采用折弯螺丝锁紧的方式，以将工件稳定地固设于挂具上，但采用螺丝锁紧设计的挂具及挂设方式，因其挂头折弯加工，且需将多个螺丝依次锁紧，从而使得挂设操作较为繁琐。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种操作简单的挂具。
一种挂具，其包括挂设件以及用于夹紧挂设件的定位组件、卡合组件及连杆组件，该挂设件具有卡固端，该卡合组件包括设置于定位组件上的卡合件及支撑件，该卡合件与该定位组件形成卡合空间，挂设件通过该卡固端卡合于该卡合空间内，连杆组件包括枢接于支撑件上的凸轮以及固定连接于凸轮上的连杆，凸轮具有抵持端，连杆带动凸轮转动，以使该抵持端抵推或脱离该卡固端，从而将该挂设件夹紧或释放。
所述挂具能将挂设件的固定端方便地卡合在卡合组件与定位组件形成的卡合空间内，利用拉动连杆控制凸轮滚动的方式，将凸轮的抵持端抵推于挂设件，使得挂具有效地夹紧挂设件，因此，只需利用简单的卡合挂设件及拉动连杆的动作就能使挂具挂设及夹紧挂设件，同样，释放挂设件时，只需要拉动连杆带动凸轮滚动使得抵持端离开挂设件，即使得挂具松开挂设件。
附图说明
图1为具有本发明实施方式挂具的立体示意图。
图2为图1所示挂具中挂设件卡固端的结构示意图。
图3为图1所示挂具的结构分解图。
图4为图1所示挂具中基板的立体示意图。
图5为图1所示挂具的剖视图。
主要元件符号说明
挂具 100
支撑板 200
挂设件 10
定位组件 30
卡合组件 50
连杆组件 70
卡固端 11
连接杆 13
本体 112
卡合部 114
卡挡部 116
基板 31
本体 311
卡抵部 313
卡合空间 315
圆弧凹面 3112
凹陷部 3114
卡扣件 33
第一凸起部 332
第二凸起部 334
卡合腔 336
凹槽 338
弹性件 35
卡持件 37
固定部 371
抵持部 373
卡合件 51
挡片 53
支撑件 55
枢接部 551
第一凸伸部 553
第二凸伸部 555
枢接端 5511
枢接孔 5513
枢接元件 5515
圆弧凸面 5531
螺钉 5551
凸轮 71
连杆 73
通孔 711
抵持端 713
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施方式的挂具100包括用于夹紧工件的挂设件10、定位挂设件10的定位组件30、卡合挂设件10的卡合组件50以及装设于卡合组件50上的连杆组件70，在本实施方式中挂具100为两个，挂具100卡挂在支撑板200上。
请参阅图2，挂设件10具有挂设工件的挂设端（图未示）及与挂设端相对的卡固端11，挂设端与卡固端11由一根连接杆13相连接。卡固端11大致为T形，包括本体112和形成于本体112远离连接杆13一端且与本体112垂直的卡合部114，本体112和卡合部114共同形成一个卡挡部116。在本实施方式中，卡合部114和卡挡部116分别为两个，分别设于本体112的两侧，相对应地卡固于两个挂具100。
请参阅图3，定位组件30包括一个基板31和抵接于基板的卡扣件33，以及装设于基板31和卡扣件33之间的弹性件35和卡持件37。
请同时参阅图4，基板31包括本体311及凸伸于所述本体一侧的卡抵部313，卡抵部313与本体311平行设置，本体311远离卡抵部313的一端上有一个圆弧凹面3112。本体311靠近卡抵部313一端开设有一个凹陷部3114。卡扣件33两端凸起形成第一凸起部332和第二凸起部334，第一凸起部332与第二凸起部334之间形成有一个凹槽338。
在本实施方式中，弹性件35为一个弹簧。
卡持件37包括一个固定部371和与固定部371相连接的抵持部373，固定部371可抵持于基板31的凹陷部3114，抵持部373可抵持于卡扣件33的凹槽338中，固定部371用于套设弹性件35。
卡合组件50包括卡合件51、挡片53以及抵设于定位组件30上的支撑件55，卡合件51固接于基板31的本体311上，卡合件51与基板31形成卡合空间315。支撑件55包括装设于支撑件55一端且将连杆组件70枢接于支撑件55上的枢接部551及于支撑件另一端凸伸的第一凸伸部553，以及对应于凹陷部3114位置并与第一凸伸部凸伸方向一致的第二凸伸部555，枢接部包括两个相对设置的枢接端5511和贯穿于两个枢接端5511的枢接孔5513，以及通过贯穿枢接孔5513将连杆组件70枢接于枢接端5511上的枢接元件5515。第一凸伸部553上有一个与基板31上的圆弧凹面3112相配合的圆弧凸面5531，第二凸伸部555固接于定位组件30上，且第二凸伸部555的高度与第一凸伸部553的高度一致。在本实施方式中，用一个螺钉5551穿过第二凸伸部555和基板上的凹陷部3114锁入卡持件37的固定部371中可将支撑件55与卡持件37固定。
连杆组件70包括一个凸轮71以及固定在凸轮71上的连杆73。凸轮71上开设有一个与枢接部551上的枢接孔5513相配合的通孔711，凸轮71的边缘形成有一个抵持端713。枢接孔5513至抵持端713的距离大于枢接孔5513至基板31的距离。
请参阅图1至图5，组装时，将卡持件37的抵持部373抵持于卡扣件33的凹槽338中，弹性件35套设于卡持件37的固定部371中，将基板31的凹陷部3114对应于固定部371放置，使得固定部371抵持于凹陷部3114，此时卡扣件33的第一凸起部332抵接于基板31的本体311，第二凸起部334抵接于基板31的卡抵部313，将基板31与卡扣件33固定连接。此时基板31与卡扣件33形成一个卡合腔336（如图5所示）。支撑板200穿过卡合腔336支撑定位组件30。
将卡合组件50的卡合件51平行固接于基板31的本体311上，卡合件51与本体311形成一个卡合空间315（如图5所示）。将挡片53装设于卡合空间315的一侧，并且垂直于卡抵部313。
将支撑件55上的圆弧凸面与基板31的圆弧凹面3112相抵接，支撑件55的第二凸伸部555抵持于基板31上对应于凹陷部3114的位置，用螺钉5551穿过第二凸伸部555和凹陷部3114与卡持件37的固定部371相锁紧，调节螺钉5551与固定部371的锁紧深度，可控制支撑件55与基板31的距离。
将凸轮71上的通孔711与支撑件55上的枢接孔5513对齐，用枢接元件5515穿过枢接孔5513与通孔711将枢接部551与凸轮71相枢接，连杆73与凸轮71相固接。
利用挂具100挂设并夹紧或释放挂设件10的具体实施方式如下。
将挂设件10的两个卡固端11分别卡合于两个挂具100中的卡合空间315内，卡合件51与挡片53卡挡住挂设件10使其不会掉出，拉动连杆组件70的连杆73，使得抵持端713接近基板31，由于枢接孔5513到抵持端713的距离大于枢接孔5513到基板31的距离，导致拉动过程中，支撑件55产生向远离基板31方向的力，螺钉5551拉动卡持件37向着基板31运动，由于卡持件37与基板31之间距离变小，弹性件35产生一个阻止卡持件37与基板31相压紧的力，使得对挂设件10的压迫产生缓解作用，当拉动连杆73至抵持端713与基板31相卡紧时，松开连杆73，即达到利用挂具100挂设及卡紧挂设件10卡固端11的效果，且有效地保护了卡固端11。释放挂设件10时，只需反方向拉动连杆73，使得抵持端713离开基板31，拉动过程中，支撑件55与基板31的距离渐渐缩小至恢复之前的距离，螺钉5551释放拉力，弹性件35的弹性力将卡持件37压回原先的位置，达到松开挂设件10的效果，调节螺钉5551与固定部371的锁紧深度同样可以调节拉动连杆73时抵持端713抵持基板31的力的大小，以及拉动连杆73所用力的大小。
所述挂具100操作简便，挂设件10的卡固端11能很方便地卡合在卡合组件50与定位组件30形成的卡合空间315内，利用拉动连杆控制凸轮71滚动的方式，将凸轮71的抵持端713抵推于挂设件10，使得挂具100有效地夹紧挂设件10，因此，只需利用简单的卡合挂设件10及拉动连杆73的动作就能使得挂具100挂设及夹紧挂设件10，同样，释放挂设件10时，只需要拉动连杆73带动凸轮71滚动使得抵持端713离开挂设件10，即使得挂具100松开挂设件10。同时，在拉动连杆73的过程中，弹性件35产生一个阻止卡持件37与基板31相压紧的力，使得对夹紧于卡持件37与基板31中的卡固端11的压迫产生缓解作用，有效地保护了挂设件10的卡固端11。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种挂具，其包括挂设件以及用于夹紧挂设件的定位组件、卡合组件及连杆组件，其特征在于：所述挂设件具有卡固端，所述卡合组件包括设置于定位组件上的卡合件及支撑件，所述卡合件与所述定位组件形成卡合空间，挂设件通过所述卡固端卡合于所述卡合空间内，连杆组件包括枢接于支撑件上的凸轮以及固定连接于凸轮上的连杆，凸轮具有抵持端，连杆带动凸轮转动，以使所述抵持端抵推或脱离所述卡固端，从而将所述挂设件夹紧或释放。
2.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：所述卡固端包括本体及形成本体端部且与本体垂直的卡合部，所述卡固端通过所述卡合部卡合于所述卡合空间内。
3.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：所述定位组件包括基板和固接于所述基板上的卡扣板，以及装设于所述基板和所述卡扣件之间的卡持件和套设于所述卡持件上的弹性件。
4.如权利要求3所述的挂具，其特征在于：所述基板包括本体及凸伸于所述本体一侧的卡抵部，所述卡抵部与所述本体平行设置，所述卡合件装设于所述本体上并与所述卡抵部形成所述卡合空间。
5.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：所述卡合组件还包括一个挡片，所述挡片装设于所述卡合空间的一侧上，所述卡固端卡合于所述卡合空间时，所述挡片挡止卡固端的一侧。
6.如权利要求4所述的挂具，其特征在于：所述本体朝向所述述卡扣板的一面形成有一个凹陷部，所述卡扣板上形成有一个与所述凹陷部相对应的凹槽，所述卡持件两端分别抵持于所述凹槽及所述凹陷部内。
7.如权利要求5所述的挂具，其特征在于：所述卡持件包括一个固定部及形成于所述固定部一端的抵持部，所述固定部抵持所述凹陷部，所述抵持部抵持所述凹槽。
8.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：所述支撑件包括形成于支撑件一端的枢接部、设置于所述支撑件另一端的第一凸伸部以及对应于所述凹陷部位置并与第一凸伸部凸起方向一致的第二凸伸部，所述第二凸伸部用紧固件穿过凹陷部与固定部相固接，所述枢接部上有枢接孔，所述凸轮通过所述枢接孔与所述支撑件相枢接。
9.如权利要求8所述的挂具，其特征在于：所述第一凸伸部一端形成一个圆弧凸面，所述基板与所述圆弧凸面相对应的位置形成一个与所述圆弧凸面相配合的圆弧凹面，所述圆弧凸面与所述圆弧凹面相抵持。
10.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：所述抵持端至所述枢接孔的距离大于所述枢接孔至所述基板的距离。
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