CN102766311B - 电动摩托车轮胎防漏自补胶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电动摩托车轮胎防漏自补胶.其合成成份特征在于按重量比由;8-15%聚乙烯醇;1-2%化学超短纤维;4-8%高岭土粉;3-6%碳酸钙粉;0.1-0.5%防腐剂;70-90%水组成.本发明所述的摩托车轮胎自补胶具有防漏自补的技术特征,所以本自补胶经轮胎气门嘴注入胎内并加气转动后,在离心力作用下在胎内壁接地面处均匀分布形成一层纤维厚膜.如被类铁钉等尖物刺穿轮胎有漏气创口时,其混合纤维膜能迅速有效封闭创口防止漏气,并能长期稳定地保护轮胎气压免少加气,本防漏自补胶无毒环保,采用防漏自补功能特点较好的材料配制,其物理性能优良稳定,使用安全,操作简便,造价低廉。

Description

电动摩托车轮胎防漏自补胶
枝术领域 
本发明涉及一种电动摩托车轮胎防漏自补胶. 
背景枝术 
目前充气轮胎漏气修补的方法都是以冷补和热补为主,车胎漏气要停车找修补店扒出内外胎才能修补,麻烦又费时间,尤其车胎在行驶途中遇类钉等尖物刺中漏气,车则再无法行驶,更加麻烦.目前也有同类轮胎自补胶和自补液等产品在应用,但大多产品都有其它原因都不能大力推广和应用;其原因有的自补修复不太理想,自补时间过长,有的不太环保,有损腐融轮胎车圈,有的价格太高,产品使用期过短或使用操作不简便等等问题都直接影响和阻碍了该产品的发展和应用. 
发明内容
本发明电动摩托车轮胎防漏自补胶在现有枝术上,克服不足缺点,提供创新轮胎防漏自补胶的功能与现有枝术有着更好的效果及更长的使用期和更安全简便的使用方法.从而在合成自补胶配方配料上根椐防漏自补的原理和堵漏材料物理性能的特殊要求.采用相应符合特点的材料进行配制成品配方简单易找,工艺流程不复杂,省时省工,生产无废污排出,产品无毒环保,物理性能稳定且优良,成本低廉,其本发明的配方成份如下由重量比并加热混合制成; 
上述(3)高岭土,(4)碳酸钙采用100-200目微粉.本品加热混合后不宜再加入冷水混合. 
本防漏自补胶适用真空胎和有内胎的电动摩托车轮胎使用,使用时将气嘴芯取出后从气嘴口注入本自补胶并加气转动后,在胎内壁接地面处流动下自补胶立能迅速堵封漏气创口.并能长期保持牢固防止漏气. 
具体实施方式
结合本发明作如下描述实施工艺流程,把聚乙烯醇加入冷水以30-60转/分隔水加热搅拌至85-95℃温度使之完全溶化后,停止加热,经30-60目过筛后的胶水降温至50℃以下加入化学短纤维并以800-1000转/分搅拌20-30分钟待纤维完全分散溶化后再加入高岭土和碳酸钙以及防腐剂再搅拌20分钟结束得产品,待产品温度降为常温后再灌装.本产品形状是可流动性高浓度胶。

Claims (7)

1.一种电动摩托车轮胎防漏自补胶,由如下各成份按重量比合成: 
2.根据权利要求1所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述聚乙烯醇最佳重量比为10%。 
3.根据权利要求1所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述化学超短纤维最佳重量比为1.5%。 
4.根据权利要求1所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述的高岭土和碳酸钙细度为100目以上过筛微粉。 
5.根据权利要求4所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述的高岭土微粉最佳重量比为6%。 
6.根据权利要求4所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述的碳酸钙微粉最佳重量比为4%。 
7.根据权利要求1所述的电动摩托车轮胎防漏自补胶,其中所述的防腐剂最佳重量比为0.3%。 
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