CN102760527A - 一种数字对称电缆及其生产工艺 - Google Patents
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本发明提供一种数字对称电缆及其生产工艺,包括由中心向外依次设置的对绞组、对绞屏蔽层、内屏蔽层、隔离层、外屏蔽层和外护层,所述对绞组包括绝缘层和两根铜芯,每根铜芯外分别包裹有绝缘层,两根所述铜芯对绞而成所述对绞组,所述对绞屏蔽层为铝箔屏蔽,所述内屏蔽层为铝箔屏蔽,所述隔离层为挤包交联聚乙烯,所述外屏蔽层为铜丝编织屏蔽;该种数字对称电缆的对绞组分别屏蔽,降低了射频干扰,因此,不需要昂贵的电子设备来降低串音。采用线对屏蔽加总屏蔽能够保证电缆支持高传输速率的应用,提供高于600MHz的整体带宽,最高带宽可达1.2GHz,能够在一个信道上支持包括数据、多媒体、宽带视频,如CATV等多种应用,安全性极高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆及其生产工艺,尤其涉及一种数字对称电缆及其生产工艺。
背景技术
随着计算机技术的飞跃发展,网络信息量猛增,用户对于信息传输速度的要求不断提高,作为网络的通信平台——综合布线系统的带宽也随之相应增加。综合布线系统的对称数字通信电缆,简称数字电缆,的发展也越来越受到关注。高带宽的应用需要最新型的网络布线技术,6类布线技术凭借其250MHz的带宽满足了今天的商业应用,它代表了非屏蔽对绞线和屏蔽对绞线,即总屏蔽对绞线,所能支持的最高带宽能力。然而,技术还在不断进步,250MHz的带宽将不能满足人们的需要只是一个时间问题,同时,虽然6类布线技术也可以用于万兆以太网的传输,但因为高频信号容易出现串扰现象,所以距离受限,不能超过100m。
众所周知,数字通信电缆有两种制造方法,即一步法和两步法,一步法中对绞屏蔽只能用一根带子进行。对绞组的中间存储被省去了,虽可节约劳动力,投资费用要低,但同时也意味着放弃了多样化的工艺路线,不能满足数字通信电缆的各种灵活多样的更新要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种数字对称电缆解决现有技术中存在的带宽将不能满足人们的需要且在用于万兆以太网的传输中因高频信号容易出现串扰现象,距离受限的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种数字对称电缆,包括由中心向外依次设置的对绞组、对绞屏蔽层、内屏蔽层、隔离层、外屏蔽层和外护层,所述对绞组包括绝缘层和两根铜芯,每根铜芯外分别包裹有绝缘层,两根所述铜芯对绞而成所述对绞组,所述绝缘层为物理发泡的皮泡皮FEP绝缘层,所述对绞屏蔽层为铝箔屏蔽,所述内屏蔽层为铝箔屏蔽,所述隔离层为挤包交联聚乙烯,所述外屏蔽层为铜丝编织屏蔽,所述外护层为交联聚乙烯外护层。
进一步改进在于:所述对绞组的数量为四个。
进一步改进在于:所述铜芯的直径为0. 60mm-0.64mm。
进一步改进在于:所述对绞组的对绞节距为30mm-40mm。
一种数字对称电缆的生产工艺,包括如下生产步骤:
a、制作绝缘单线:通过压轮将铜芯的横截面积压缩,获取直径0. 60mm-0.64mm的铜芯,对压缩后的铜芯进行挤包绝缘层;
b、绞对:将两根挤包绝缘层后的铜芯以对绞节距为30mm-40mm右向规则绞合交织在一起;
c、对绞屏蔽:所述对绞屏蔽层采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-50%;
e、成缆: 所述对绞组的成缆采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-100%,成缆工序以绞合节距75mm-80mm右向规则绞合交织在一起;
f、双屏蔽:内屏蔽的铝箔屏蔽工序中屏蔽带的张力的变化范围小于±10%,挤包隔离层,外屏蔽的铜丝编织屏蔽工序中的编织铜丝的张力的变化范围小于±10%,铜丝的编织密度为82%-87%;
g、外护层:使用挤塑机直接挤包外护层。
本发明一种数字对称电缆,通过双绞组的绞合平衡和对绞屏蔽层、内屏蔽层、外屏蔽层的屏蔽作用,有效地防止外界的电磁干扰信号的侵入和来自电缆内部的电磁辐射的外泄,拥有非常好的电磁兼容特性和保密性。该种数字对称电缆,其对绞组分别屏蔽降低了射频干扰,因此,不需要昂贵的电子设备来降低串音。电缆的每个对绞组单独使用金属屏蔽层,由于金属屏蔽层的集肤效应及反射和吸收作用,可以更好地分隔周围的电磁场和减少单独屏蔽对线之间或四对线之间的串音,为每个线对提供单独的铝箔屏蔽,可消除线对之间的串音,并可消除和减少环境的电气干扰,提高电磁兼容性,以保证屏蔽效果和传输性能。这种屏蔽形式能够保证电缆支持高传输速率的应用,提供高于600MHz的整体带宽,最高带宽可达1.2GHz ,能够在一个信道上支持包括数据、多媒体、宽带视频,如CATV等多种应用,安全性极高。该种数字对称电缆,采用物理发泡的皮泡皮绝缘可减小电缆外径并降低电容,衰减也随之降低。
衰减和串音是两个最重要的传输参数。该种数字对称电缆,增加铜芯的直径为0.60mm-0.64mm,可进一步降低衰减。该种数字对称电缆,采用大节距对绞,使对绞节距为30mm-40mm,且节距差较小,使对绞节距公差限定在±0.5mm以内,可减小电缆变形,降低时延和时延差。对绞节距的设计是电缆串音是否符合传输性能的关键,由于该种数字对称电缆的对绞组设有独立的屏蔽层,以此在对绞节距的设计上采用大节距对绞,使对绞节距为30mm-40mm,从而降低相时延和时延差以及减小电缆变形,并减低了电缆的生产成本,以提高生产效益。同时,成缆的绞合节距也对电缆的串音衰减性能产生较大的影响,以此,该种数字对称电缆的成缆绞合节距优选为75mm-80mm。且该种数字对称电缆采用与绞对方向一致的绞合方向成缆,以避免在成缆绞合方向和绞对方向相反而容易造成退扭导致绞对节距不稳定,过于明显地影响特性阻抗。
该种数字对称电缆的对绞屏蔽采用配带有可调节退扭功能的放线装置的两步法制作,其退扭调节范围在0%-50%之间,简捷的单线放线途径使放线张力控制得更好,对于屏蔽电缆可使屏蔽包带设计得更柔软,采用不同材料的双层屏蔽,即铝箔屏蔽与铜丝编织,可降低转移阻抗,消除或减少环境的电磁干扰,使电缆结构和传输参数稳定,且外屏蔽层的铜丝编织密度优选为82%-87%,在保证电缆良好的屏蔽性能的前提下,具有较好的柔软性,以便于电缆的敷设。同样成缆也采用配带有可调节退扭功能的放线装置的两步法制作,其调节范围在0-100%,以防止结构改变,使电缆在成缆时绞合节距和屏蔽都不会发生变化,成缆退扭可防止电缆因受到扭力变形而引起的传输性能劣化,通过调节放线张力,保证了在整个电缆长度上绞合张力的一致。
本发明的有益效果是:本发明一种数字对称电缆,其对绞组分别屏蔽降低了射频干扰,因此,不需要昂贵的电子设备来降低串音。该种数字对称电缆采用线对屏蔽加总屏蔽,能够保证电缆支持高传输速率的应用,提供高于600MHz的整体带宽,最高带宽可达1.2GHz,能够在一个信道上支持包括数据、多媒体、宽带视频,如CATV等多种应用,安全性极高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明的生产工艺流程示意图;
其中: 1-铜芯,2-绝缘层,3-对绞屏蔽层,4-内屏蔽层,5-隔离层,6-外屏蔽层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
如图1和图2所示,本实施例提供一种数字对称电缆,包括由中心向外依次设置的对绞组、对绞屏蔽层3、内屏蔽层4、隔离层5、外屏蔽层6和外护层7,所述对绞组包括绝缘层2和两根铜芯1,每根铜芯1外分别包裹有绝缘层2,两根所述铜芯1对绞而成所述对绞组,所述绝缘层2为物理发泡的皮泡皮FEP绝缘层,所述对绞屏蔽层3为铝箔屏蔽,所述内屏蔽层4为铝箔屏蔽,所述隔离层5为挤包交联聚乙烯,所述外屏蔽层6为铜丝编织屏蔽,所述外护层7为交联聚乙烯外护层,所述对绞组的数量为四个,所述铜芯1的直径为0.63mm,所述对绞组的对绞节距为40mm。
一种数字对称电缆的生产工艺,包括如下生产步骤:
a、制作绝缘单线:通过压轮将铜芯1的横截面积压缩,获取直径0.63mm的铜芯1,对压缩后的铜芯1进行挤包绝缘层2;
b、绞对:将两根挤包绝缘层2后的铜芯1以对绞节距为40mm右向规则绞合交织在一起;
c、对绞屏蔽:所述对绞屏蔽层3采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-50%;
e、成缆: 所述对绞组的成缆采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-100%,成缆工序以绞合节距80mm右向规则绞合交织在一起;
f、双屏蔽:内屏蔽的铝箔屏蔽工序中屏蔽带的张力的变化范围小于±10%,挤包隔离层5,外屏蔽的铜丝编织屏蔽工序中的编织铜丝的张力的变化范围小于±10%,铜丝的编织密度为84%;
g、外护层7:使用挤塑机直接挤包外护层7。
本实施例一种数字对称电缆,通过双绞组的绞合平衡和对绞屏蔽层3、内屏蔽层4、外屏蔽层6的屏蔽作用,有效地防止外界的电磁干扰信号的侵入和来自电缆内部的电磁辐射的外泄,拥有非常好的电磁兼容特性和保密性。该种数字对称电缆,其对绞组分别屏蔽降低了射频干扰,因此,不需要昂贵的电子设备来降低串音。电缆的每个对绞组单独使用金属屏蔽层,由于金属屏蔽层的集肤效应及反射和吸收作用,可以更好地分隔周围的电磁场和减少单独屏蔽对线之间或四对线之间的串音,为每个线对提供单独的铝箔屏蔽,可消除线对之间的串音,并可消除和减少环境的电气干扰,提高电磁兼容性,以保证屏蔽效果和传输性能。这种屏蔽形式能够保证电缆支持高传输速率的应用,提供高于600MHz的整体带宽,最高带宽可达1.2GHz ,能够在一个信道上支持包括数据、多媒体、宽带视频,如CATV等多种应用,安全性极高。该种数字对称电缆,采用物理发泡的皮泡皮绝缘可减小电缆外径并降低电容,衰减也随之降低。
衰减和串音是两个最重要的传输参数。该种数字对称电缆,增加铜芯1的直径为0.63mm,可进一步降低衰减。该种数字对称电缆,采用大节距对绞,使对绞节距为40mm,且节距差较小,使对绞节距公差限定在±0.5mm以内,可减小电缆变形,降低时延和时延差。对绞节距的设计是电缆串音是否符合传输性能的关键,由于该种数字对称电缆的对绞组设有独立的屏蔽层,以此在对绞节距的设计上采用大节距对绞,使对绞节距为40mm,从而降低相时延和时延差以及减小电缆变形,并减低了电缆的生产成本,以提高生产效益。同时,成缆的绞合节距也对电缆的串音衰减性能产生较大的影响,以此,该种数字对称电缆的成缆绞合节距优选为80mm。且该种数字对称电缆采用与绞对方向一致的绞合方向成缆,以避免在成缆绞合方向和绞对方向相反而容易造成退扭导致绞对节距不稳定,过于明显地影响特性阻抗。
该种数字对称电缆的对绞屏蔽采用配带有可调节退扭功能的放线装置的两步法制作,其退扭调节范围在0%-50%之间,简捷的单线放线途径使放线张力控制得更好,对于屏蔽电缆可使屏蔽包带设计得更柔软,采用不同材料的双层屏蔽,即铝箔屏蔽与铜丝编织,可降低转移阻抗,消除或减少环境的电磁干扰,使电缆结构和传输参数稳定,且外屏蔽层6的铜丝编织密度优选为84%,在保证电缆良好的屏蔽性能的前提下,具有较好的柔软性,以便于电缆的敷设。同样成缆也采用配带有可调节退扭功能的放线装置的两步法制作,其调节范围在0-100%,以防止结构改变,使电缆在成缆时绞合节距和屏蔽都不会发生变化,成缆退扭可防止电缆因受到扭力变形而引起的传输性能劣化,通过调节放线张力,保证了在整个电缆长度上绞合张力的一致。
本实施例的有益效果是:本实施例一种数字对称电缆,其对绞组分别屏蔽降低了射频干扰,因此,不需要昂贵的电子设备来降低串音。该种数字对称电缆采用线对屏蔽加总屏蔽,能够保证电缆支持高传输速率的应用,提供高于600MHz的整体带宽,带宽可达1GHz,能够在一个信道上支持包括数据、多媒体、宽带视频,如CATV等多种应用,安全性极高。
Claims (5)
1.一种数字对称电缆,其特征在于:包括由中心向外依次设置的对绞组、对绞屏蔽层(3)、内屏蔽层(4)、隔离层(5)、外屏蔽层(6)和外护层(7),所述对绞组包括绝缘层(2)和两根铜芯(1),每根铜芯(1)外分别包裹有绝缘层(2),两根所述铜芯(1)对绞而成所述对绞组,所述绝缘层(2)为物理发泡的皮泡皮FEP绝缘层,所述对绞屏蔽层(3)为铝箔屏蔽,所述内屏蔽层(4)为铝箔屏蔽,所述隔离层(5)为挤包交联聚乙烯,所述外屏蔽层(6)为铜丝编织屏蔽,所述外护层(7)为交联聚乙烯外护层。
2.如权利要求1所述的一种数字对称电缆,其特征在于:所述对绞组的数量为四个。
3.如权利要求1或2所述的一种数字对称电缆,其特征在于:所述铜芯(1)的直径为0. 60mm-0.64mm。
4.如权利要求1或2所述的一种数字对称电缆,其特征在于:所述对绞组的对绞节距为30mm-40mm。
5.权利要求1所述的一种数字对称电缆的生产工艺,其特征在于,包括如下生产步骤:
a、制作绝缘单线:通过压轮将铜芯(1)的横截面积压缩,获取直径0. 60mm-0.64mm的铜芯(1),对压缩后的铜芯(1)进行挤包绝缘层(2);
b、绞对:将两根挤包绝缘层(2)后的铜芯(1)以对绞节距为30mm-40mm右向规则绞合交织在一起;
c、对绞屏蔽:所述对绞屏蔽层(3)采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-50%;
e、成缆: 所述对绞组的成缆采用两步法生产,所述两步法带有调节退扭的放线装置, 所述调节退扭的调节范围在0-100%,成缆工序以绞合节距75mm-80mm右向规则绞合交织在一起;
f、双屏蔽:内屏蔽的铝箔屏蔽工序中屏蔽带的张力的变化范围小于±10%,挤包隔离层(5),外屏蔽的铜丝编织屏蔽工序中的编织铜丝的张力的变化范围小于±10%,铜丝的编织密度为82%-87%;
g、外护层(7):使用挤塑机直接挤包外护层(7)。
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