CN102758972A - 一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺 - Google Patents
一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于煤矿井下用管材生产方法技术领域，具体涉及一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺。本发明主要解决现有技术存在涂层脱落、管道堵塞、不耐压的缺点。本发明的技术方案为：一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺包括以下步骤：（1）选择无缝钢管；（2）选择聚乙烯管材；（3）通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管；（4）将复合钢管放在自然环境下使聚乙烯管材自动回弹；（5）采用加热工具将聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上进行挤压定型，形成翻边；（6）对翻边后的复合钢管进行修边；（7）涂刷；（8）喷涂标志标识。本发明制造的复合钢管具有耐腐蚀，承压高，流动性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于煤矿井下用管材生产方法技术领域，具体涉及一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺。
背景技术
管材是煤矿井下开采时必须的材料，但是现有的管材分为涂塑管和聚乙烯管，涂塑管使用过程中容易出现涂层脱落，进而堵塞管道；聚乙烯管存在不耐压的缺点。
发明内容
本发明主要针对现有的煤矿井下管材存在涂层脱落、管道堵塞、不耐压的缺点，提供一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺。
本发明为解决上述问题而采取的技术方案为：
一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，包括以下步骤：
（1）选择无缝钢管，将无缝钢管的内外表面清理干净，然后在无缝钢管的两端分别焊接法兰；
（2）选择煤矿井下用聚乙烯管材，其中聚乙烯管材的外径比无缝钢管的内径大2-8mm；
（3）取聚乙烯管材通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管，其中复合钢管中聚乙烯管材的两端比无缝钢管的两端各长7-10cm；
（4）将复合钢管放在温度为-15～28℃的自然环境下放置24-48小时，使复合钢管内的聚乙烯管材自动回弹；
（5）采用加热工具将回弹后复合钢管两端长出的聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上对变软的聚乙烯管材进行挤压定型，形成翻边；
（6）对翻边后的复合钢管进行修边，修边后使聚乙烯管材与无缝钢管两端的法兰水线相齐；
（7）按照常规方法用环氧树脂涂刷复合钢管的外表面；
（8）按照常规方法在涂刷后的复合钢管的外表面喷涂标志标识。
其中：所述的加热工具为电热圈
本发明采用上述技术方案，将内衬聚乙烯管通过圆管缩径工艺装入无缝钢管的内径，待聚乙烯管反弹后与无缝钢管过盈配合，牢固紧密结合在一起，不需要胶粘，克服了现有煤矿井下用管材存在涂层脱落、管道堵塞、不耐压的缺点。因此，与现有技术相比，本发明制造的复合钢管具有耐腐蚀，承压高，流动性好的优点。
具体实施方式
实施例1
一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，包括以下步骤：
（1）选择无缝钢管，用纱布将无缝钢管的内外表面清理干净，然后用BX-250型焊机在无缝钢管的两端分别焊接法兰，法兰与无缝钢管的不垂直度小于1度，同心度最大偏差≤1mm；
（2）选择煤矿井下用聚乙烯管材，其中聚乙烯管材的外径比无缝钢管的内径大2mm；
（3）取聚乙烯管材通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管，其中复合钢管中聚乙烯管材的两端比无缝钢管的两端各长7cm；
（4）将复合钢管放在温度为-15℃的自然环境下放置48小时，使复合钢管内的聚乙烯管材自动回弹；
（5）采用电热圈在210±10℃温度下将回弹后复合钢管两端长出的聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上对变软的聚乙烯管材进行挤压定型，形成翻边；
（6）对翻边后的复合钢管进行修边，修边后使聚乙烯管材与无缝钢管两端的法兰水线相齐；
（7）按照常规方法用环氧树脂涂刷复合钢管的外表面；
（8）按照常规方法在涂刷后的复合钢管的外表面喷涂标志标识。
实施例2
一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，包括以下步骤：
（1）选择无缝钢管，用电动角磨机将无缝钢管的内外表面清理干净，然后用BX-500型焊机在无缝钢管的两端分别焊接法兰，法兰与无缝钢管的不垂直度小于1度，同心度最大偏差≤1mm；
（2）选择煤矿井下用聚乙烯管材，其中聚乙烯管材的外径比无缝钢管的内径大5mm；
（3）取聚乙烯管材通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管，其中复合钢管中聚乙烯管材的两端比无缝钢管的两端各长8cm；
（4）将复合钢管放在温度为0℃的自然环境下放置36小时，使复合钢管内的聚乙烯管材自动回弹；
（5）采用电热圈在210±10℃温度下将回弹后复合钢管两端长出的聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上对变软的聚乙烯管材进行挤压定型，形成翻边；
（6）对翻边后的复合钢管进行修边，修边后使聚乙烯管材与无缝钢管两端的法兰水线相齐；
（7）按照常规方法用环氧树脂涂刷复合钢管的外表面；
（8）按照常规方法在涂刷后的复合钢管的外表面喷涂标志标识。
实施例3
一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，包括以下步骤：
（1）选择无缝钢管，用电动角磨机将无缝钢管的内外表面清理干净，然后用BX-500型焊机在无缝钢管的两端分别焊接法兰，法兰与无缝钢管的不垂直度小于1度，同心度最大偏差≤1mm；
（2）选择煤矿井下用聚乙烯管材，其中聚乙烯管材的外径比无缝钢管的内径大8mm；
（3）取聚乙烯管材通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管，其中复合钢管中聚乙烯管材的两端比无缝钢管的两端各长10cm；
（4）将复合钢管放在温度为28℃的自然环境下放置24小时，使复合钢管内的聚乙烯管材自动回弹；
（5）采用电热圈在210±10℃温度下将回弹后复合钢管两端长出的聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上对变软的聚乙烯管材进行挤压定型，形成翻边；
（6）对翻边后的复合钢管进行修边，修边后使聚乙烯管材与无缝钢管两端的法兰水线相齐；
（7）按照常规方法用环氧树脂涂刷复合钢管的外表面；
（8）按照常规方法在涂刷后的复合钢管的外表面喷涂标志标识。
Claims (2)
1.一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，其特征是包括以下步骤：
（1）选择无缝钢管，将无缝钢管的内外表面清理干净，然后在无缝钢管的两端分别焊接法兰；
（2）选择煤矿井下用聚乙烯管材，其中聚乙烯管材的外径比无缝钢管的内径大2-8mm；
（3）取聚乙烯管材通过滚轮缩径机缩径后进入无缝钢管成为复合钢管，其中复合钢管中聚乙烯管材的两端比无缝钢管的两端各长7-10cm；
（4）将复合钢管放在温度为-15～28℃的自然环境下放置24-48小时，使复合钢管内的聚乙烯管材自动回弹；
（5）采用加热工具将回弹后复合钢管两端长出的聚乙烯管材加热至聚乙烯管材变软，然后在翻边机上对变软的聚乙烯管材进行挤压定型，形成翻边；
（6）对翻边后的复合钢管进行修边，修边后使聚乙烯管材与无缝钢管两端的法兰水线相齐；
（7）按照常规方法用环氧树脂涂刷复合钢管的外表面；
（8）按照常规方法在涂刷后的复合钢管的外表面喷涂标志标识。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用外环氧树脂内聚乙烯复合钢管生产工艺，其特征是所述的加热工具为电热圈。
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Application publication date: 20121031 |