CN103277588A - 一种矿井下用负压管材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿井下用负压管材及其制造方法,管体为波纹管,所述波纹为螺旋波纹,管体包括内外涂塑层和中间骨架层,中间骨架层为带螺旋焊接缝和螺旋拱弧的螺旋波纹钢管,所述的螺旋拱弧每隔一道或一道以上存在一道焊接缝,其生产方法包括:在钢管轧制生产线上,将一条钢带轧制出断面呈一个或一个以上拱弧,将上述含有拱弧的钢带螺旋弯曲并使其边部前后相接并焊接成钢管,按长度要求裁断;最后将裁断的钢管在涂塑生产线上完成表面涂塑。本发明的有益效果是:螺旋波纹钢管可提高管材的环刚度,管材重量轻,便于矿井下安装施工,内外涂塑可防止管材腐蚀;螺旋波纹钢管加工工艺简单、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及复合管道及其制造方法,具体为一种矿井下用负压管材及其制造方法,这种管道主要适用于矿井下负压环境使用。
背景技术
目前,公知的负压管主要为塑料管材、钢塑复合管材、
钢管,塑料管材、钢塑复合管材要求管材壁厚要厚,才能满
足负压使用环境要求的环刚度,成本高,浪费资源;普通钢管易生锈,笨重,安装不方便。
发明内容
本发明的目的是克服塑料管材、钢塑复合管材及钢管的不足之处,提供一种重量轻、环刚度高、安装方便的负压管材。
本发明所采用的设计方案是:一种矿井下用负压管材,管体为波纹管,所述波纹为螺旋波纹,管体包括内外涂塑层和中间骨架层,中间骨架层为带螺旋焊接缝和螺旋拱弧的螺旋波纹钢管。
所述的螺旋拱弧每隔一道或一道以上存在一道焊接缝。
生产步骤包括在钢管轧制生产线上,将一条钢带轧制出断面呈一个或一个以上拱弧,将上述含有拱弧的钢带螺旋弯曲并使其边部前后相接并焊接成钢管,按长度要求裁断;最后将裁断的钢管在涂塑生产线上完成表面涂塑。
所述钢带螺旋弯曲后搭接的边部轧制出相对的大于900折边并将折边相扣合轧制在一起,然后完成扣合缝的焊接。
所述的涂塑材料为聚乙烯或环氧树脂粉末,所采用的涂塑工艺为先将钢管加热,然后采用浸塑或喷枪喷塑或滚塑或真空吸塑工艺的一种。
本发明的有益效果是:螺旋波纹钢管可提高管材的环刚度,管材重量轻,便于矿井下安装施工,内外涂塑可防止管材腐蚀;螺旋波纹钢管加工工艺简单、安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步进行说明。
图1是本发明实施例一管材结构的示意图;
图2是本发明实施例二管材结构的示意图;
图3是本发明管材结构的局部放大示意图;
图4为本发明实施例钢管扣合焊缝结构示意图。
图中,1.外涂塑层,2. 中间骨架层,3.内涂塑层,4拱弧,5.焊接缝。
具体实施方式
实施例一: 一种矿井下用负压管材,管体为波纹管,所述波纹为螺旋波纹,管体包括内涂塑层3、外涂塑层1和中间骨架层,中间骨架层为带螺旋焊接缝5和螺旋拱弧4的螺旋波纹钢管。
一种矿井下用负压管材的加工方法,在钢管轧制生产线上:将一条钢带轧制出断面呈一个或一个以上拱弧,将上述含有拱弧的钢带螺旋弯曲并使其边部前后相接并焊接成钢管,按长度要求裁断;最后将裁断的钢管在涂塑生产线上完成表面涂塑。
这种边部弯折相扣合搭接方式,再经过焊接,适合使用薄壁的钢带制造螺旋波纹管。
所述钢带螺旋弯曲后搭接的边部轧制出相对的大于900折边并将折边相扣合轧制在一起,然后完成扣合缝的焊接。
所述涂塑材料为聚乙烯或环氧树脂粉末,所采用的涂塑工艺为先将钢管加热到150-200度,然后将钢管沉浸沉浸在一悬浮有环氧树脂粉末的密闭井中3-10分钟取出用风冷却钢管,既得到本发明的涂塑波纹钢管。
Claims (5)
1.一种矿井下用负压管材,管体为波纹管,其特征在于所述波纹为螺旋波纹,管体包括内外涂塑层和中间骨架层,中间骨架层为带螺旋焊接缝和螺旋拱弧的螺旋波纹钢管。
2.如权利要求1所述的一种矿井下用负压管材,其特征在于所述的螺旋拱弧每隔一道或一道以上存在一道焊接缝。
3.如权利要求1所述的一种矿井下用负压管材的加工方法,其特征在于其步骤包括:在钢管轧制生产线上,将一条钢带轧制出断面呈一个或一个以上拱弧,将上述含有拱弧的钢带螺旋弯曲并使其边部前后相接并焊接成钢管,按长度要求裁断;最后将裁断的钢管在涂塑生产线上完成表面涂塑。
4.如权利要求3所述的一种矿井下用负压管材的加工方法,其特征在于所述钢带螺旋弯曲后搭接的边部轧制出相对的大于900折边并将折边相扣合轧制在一起,然后完成扣合缝的焊接。
5.如权利要求3所述一种矿井下用负压管材的加工方法,其特征在于所述的涂塑材料为聚乙烯或环氧树脂粉末,所采用的涂塑工艺为先将钢管加热,然后采用浸塑或喷枪喷塑或滚塑或真空吸塑工艺的一种。
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CN103542184A (zh) * | 2013-09-19 | 2014-01-29 | 宁波钢汇不锈钢有限公司 | 一种大口径不锈钢薄壁管 |
CN105221850A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-06 | 张翼飞 | 一种防腐钢肋增强螺旋钢管及其制作方法 |
KR101778034B1 (ko) * | 2016-03-17 | 2017-09-13 | (주)우진건설 | 강성이 우수한 주름형 강관 및 그 제조방법 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |