CN102758059A - 一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂及其制备方法,其组成原料的重量份为:石英砂70-75、重晶石30-40、钾长石5-10、莹石10-15、铝钒土15-20、木炭3-5、蛭石20-25。本发明配方合理,采用钾长石、莹石、铝钒土、木炭和蛭石作为原料,该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,钢水连铸坯过程顺畅,连铸水口没有出现结瘤,有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。

Description

一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术领域,具体涉及一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂及其制备方法。
背景技术
目前,国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂,主要是钙、铝或铁合金等,脱氧效果一直达到60-100PPM级别,效果一般,钢水连铸坯过程有时不顺畅,连铸水口结瘤,观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂及其制备方法,本发明配方合理,采用钾长石、莹石、铝钒土、木炭和蛭石作为原料,脱氧效果明显,可快速对钢进行脱氧处理,能有效去除钢液中的夹杂物,改善钢液流动性。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
炼钢用硅钡钾系脱氧剂,其组成原料的重量份为:石英砂70-75、重晶石30-40、钾长石5-10、莹石10-15、铝钒土15-20、木炭3-5、蛭石20-25。
    炼钢用硅钡钾系脱氧剂,其组成原料的重量份为:石英砂72、重晶石35、钾长石8、莹石12、铝钒土18、木炭4、蛭石22。
按组成原料的重量份称取各原料,破投入矿热炉中进行冶炼,冶炼温度2500-2700℃,冶炼时间为2-3小时,破碎,即为成品。
本发明的有益效果:
本发明配方合理,采用钾长石、莹石、铝钒土、木炭和蛭石作为原料,该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性, 钢水连铸坯过程顺畅,连铸水口没有出现结瘤,有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
具体实施方式
实施例1:炼钢用硅钡钾系脱氧剂,其组成原料的重量份为:石英砂72、重晶石35、钾长石8、莹石12、铝钒土18、木炭4、蛭石22。
按组成原料的重量份称取各原料,破碎至50-100毫米,去除杂质,投入矿热炉中进行冶炼,冶炼温度2500-2700℃,冶炼时间为2-3小时,破碎即为成品。
以下为脱氧试验,试验钢种为低碳钢,在2#炉上使用, 1.40kg/t钢
铁水条件:
[S]S% [P]%
0.037-0.032 0.190-0.150
脱氧结果:
序号 炉号 本发明加入量(kg) 含氧量(PPm)
1 2-12807 20 45.36
2 2-12808 20 46.27
3 2-12809 20 45.25
4 2-12810 20 44.11
5 2-12811 20 46.52
6 2-12816 20 47.31
7 2-12817 20 48.42
8 2-12818 20 45.40
9 2-12820 20 45.02
终点成分:
钢水连铸坯过程没有出现难行现象,没有出现连铸水口结瘤问题,观察铸坯断面有小量零星的、轻微的、细小的气泡。

Claims (3)

1.一种炼钢用硅钡钾系脱氧剂,其特征在于其组成原料的重量份为:石英砂70-75、重晶石30-40、钾长石5-10、莹石10-15、铝钒土15-20、木炭3-5、蛭石20-25。
2.根据权利要求1所述的炼钢用硅钡钾系脱氧剂,其特征在于其组成原料的重量份为:石英砂72、重晶石35、钾长石8、莹石12、铝钒土18、木炭4、蛭石22。
3.一种如权利要求1所述的炼钢用硅钡钾系脱氧剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按组成原料的重量份称取各原料,破投入矿热炉中进行冶炼,冶炼温度2500-2700℃,冶炼时间为2-3小时,破碎,即为成品。
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Granted publication date: 20140312

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Granted publication date: 20140312

Pledgee: Wuhu County sub branch of China Post Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Wuhu County Tianhai Refractory Furnace Charge Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980007693