CN102757194A - 憎水剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种憎水剂，采用如下原料配比（按重量份）：碳0.23%～0.41%、氢氧化钠0.5%～0.72%、碳酸钙0.62%～0.8%、氨水6.7%～7.3%、硬脂酸0.14%～0.33%、水91%～91.8%，该憎水剂的制备方法为硬脂酸和碳、氢氧化钠、碳酸钙进行反应，再加入氨水，得到所述憎水剂；该憎水剂的防水寿命能达到50年左右，防水憎水性能持久，且稳定性强，可提高基材的强度，防止断裂、空鼓情况的发生；所用原料易得，制备工艺简单，反应迅速，成本低廉；在建筑行业中应用广泛，可用作水泥制品、木制品、硅钙镁制品和硫氧镁制品等的添加剂。

Description

憎水剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种憎水剂及其制备方法。 

背景技术

憎水剂在建筑墙体的防水方面发挥了重要的作用，市面上用于建筑用品的憎水剂品种众多、形式多样，但是大都防水效果不够，使用后在一段时候内都会发生不同程度的渗水情况，防水效果不持久，防水性能不理想。此外，建筑用憎水剂制备工艺复杂，在制备的过程中常常会释放有害气体，对人体造成危害，并且一般憎水剂的制造成本也都较高。                                     

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防水性能好的憎水剂及其制备方法。 

技术方案：一种憎水剂，采用如下原料配比（按重量份）：碳0.23%～0.41%、氢氧化钠0.5%～0.72%、碳酸钙0.62%～0.8%、氨水6.7%～7.3%、硬脂酸0.14%～0.33%、水91%～91.8%。 

该憎水剂的制备方法为：先将水加热至40～55℃，加入硬脂酸搅拌后，再加入碳、氢氧化钠进行反应，待温度降到24～38℃时加入碳酸钙反应，冷却至17～25℃后加入氨水，搅拌一段时间后成乳白色粘稠状液体，冷却后即得到所述憎水剂。 

所得憎水剂可用于水泥制品、木制品、硅钙镁制品和硫氧镁制品中，进一步，为了保证憎水剂的防水性能，憎水剂（按质量百分比）用于水泥制品时，掺和4%～6%憎水剂；用于氯氧镁制品时，掺和3%～5%憎水剂。 

所得憎水剂适用的温度范围为-30℃至80℃。 

有益效果：1、该憎水剂的防水寿命能达到50年左右，防水憎水性能持久，且稳定性强，可提高基材的强度，防止断裂、空鼓情况的发生；2、所用原料易得，制备工艺简单，反应迅速，成本低廉；3、在建筑行业中应用广泛，可用作水泥制品、木制品、硅钙镁制品和硫氧镁制品等的添加剂。 

具体实施方式

下面对本发明作更进一步的说明。 

一种憎水剂，采用如下原料配比（按重量份）：碳0.31%、氢氧化钠0.62%、碳酸钙0.7%、氨水6.9%、硬脂酸0.21%、水91.26%。 

制备方法为以下步骤：先将水加热至50℃，加入硬脂酸搅拌1分钟后加入碳，半分钟后加入氢氧化钠，待温度降到30℃时投入碳酸钙进行反应，冷却至20℃后加入氨水，搅拌2分钟后成乳白色粘稠状液体，冷却后即得。 

制得的憎水剂用于水泥制品时，按质量百分比，掺和5%憎水剂；用于氯氧镁制品时，掺和4%憎水剂。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种憎水剂，其特征在于：采用如下原料配比（按重量份）：碳0.23%～0.41%、氢氧化钠0.5%～0.72%、碳酸钙0.62%～0.8%、氨水6.7%～7.3%、硬脂酸0.14%～0.33%、水91%～91.8%。

2.根据权利要求1所述的憎水剂的制备方法，其特征在于：硬脂酸和碳、氢氧化钠、碳酸钙进行反应，再加入氨水，得到所述憎水剂。

3.根据权利要求2所述的憎水剂的制备方法，其特征在于：先将水加热至40～55℃，再加入硬脂酸和碳、氢氧化钠、碳酸钙进行反应。

4.根据权利要求2所述的憎水剂的制备方法，其特征在于：硬脂酸和碳、氢氧化钠反应，待温度降到24～38℃时加入氢氧化钠。

5.根据权利要求2所述的憎水剂的制备方法，其特征在于：硬脂酸和碳、氢氧化钠、碳酸钙反应后冷却至17～25℃，再加入氨水。

6.根据权利要求1所述的一种憎水剂，其特征在于：所述憎水剂（按质量百分比）用于水泥制品时，掺和4%～6%所述憎水剂；用于氯氧镁制品时，掺和3%～5%所述憎水剂。