CN102756410A - 盘式削片机的刀座的固定结构及利用该结构的刀盘装置 - Google Patents

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Abstract

一种盘式削片机的刀座的固定结构，包括刀座、刀片和将刀片固定在刀座上的连接件，所述刀片的刀背端开设有两个或两个以上的卡口，所述连接件为浇铸件，连接件通过浇铸冷却与刀座相连接固定，连接件的一端为浇铸冷却后形成的与卡口配合的卡键，通过卡键和卡口形成卡接将刀片固定在刀座上。本发明的有益效果是，使用焊接的合金件作为连接件，将刀片固定在刀座上，安装时，只需要将刀片放在设计的位置后将液态合金倒入，使其冷却固化即可，由于固化的合金具有一定的硬度，在削片过程，刀片不会因为受力不均匀而移动，保证切削的木片厚度均匀，需要拆卸刀片时，只需要对合金进行加热熔融，就可以轻松将刀片卸下。

Description

盘式削片机的刀座的固定结构及利用该结构的刀盘装置
技术领域
本发明设计对原木进行削片的盘式削片机，尤其涉及一种盘式削片机的刀座的固定结构及利用该结构的刀盘装置。
背景技术
盘式削片机是木材削片机的一种，它用于生产优质木片的一种专用木材削片机，盘式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。可将原木、小径木等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片，还可以切削丫材、板材等。主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控组成，该机可根据需要调整削切刀片，生产不同规格和厚度的木片。
盘式削片机是通过旋转的刀盘装置从而带动固定在刀盘上的刀座和固定在刀座上的刀片旋转来对原木进行削片，切削不同规格木片时，需要调节刀片刃口伸出刀座的距离，同时刀片在切削一段时间就会磨损，必须经常磨刃，甚至进行更换，因此必须经常对刀片进行装拆工作。
现在盘式削片机的刀座的固定结构通常采用螺纹连接的方式将刀片固定在刀座上，这种固定方式在调节刀片刃口伸出刀座的距离时，需要在刀座上不同位置上钻孔，加大了生产工序和成本，也有采用螺栓连接，在刀背和刀座上相对应开有长槽，调整好位置后，通过螺栓固定，但是这种固定结构，一方面刀片两端固定时平行仅通过目测，很难把握准确，同时在削片过程，也容易因为受力不均匀而使刀片移动，造成木片厚度不均匀。
发明内容
本发明的发明目的是克服现有技术的不足，提供一种拆装方便、距离调节方便且刀片位置不会变动的盘式削片机的刀座的固定结构及利用该结构的刀盘装置。
为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种盘式削片机的刀座的固定结构，包括刀座、刀片和将刀片固定在刀座上的连接件，所述刀片的刀背端开设有两个或两个以上的卡口，所述连接件为浇铸件，连接件通过浇铸冷却与刀座相连接固定，连接件的一端为浇铸冷却后形成的与卡口配合的卡键，通过卡键和卡口形成卡接将刀片固定在刀座上。
为了保证片刃口伸出刀座的距离准确性，本发明进一步优化，所述刀座上还设有限位件，所述限位件与刀片的刀背平行设置，所述连接件设置于限位件与刀背之间，并与限位件相接。
为了拆装方便，选择熔点低的合金，本发明进一步优化，所述连接件的材质为巴氏合金，巴氏合金通过浇铸冷却形成合金件。
其中，所述卡口为设有开口的圆形结构，开口距离小于圆形直径。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：
一种盘式削片机的刀盘装置，包括刀盘和安装在刀盘上的刀座，所述刀座的固定结构为上述的固定结构。
为了保证片刃口伸出刀座的距离准确性，本发明进一步优化，所述刀座上还设有限位件，所述限位件与刀片的刀背平行设置，所述连接件设置于限位件与刀背之间，并与限位件相接。
为了拆装方便，选择熔点低的合金，本发明进一步优化，所述连接件的材质为巴氏合金，巴氏合金通过浇铸冷却形成合金件。
本发明的有益效果是，使用焊接的合金件作为连接件，将刀片固定在刀座上，安装时，只需要将刀片放在设计的位置后将液态合金倒入，使其冷却固化即可，由于固化的合金具有一定的硬度，在削片过程，刀片不会因为受力不均匀而移动，保证切削的木片厚度均匀，需要拆卸刀片时，只需要对合金进行加热熔融，就可以轻松将刀片卸下。
附图说明
图1是本发明刀座的固定结构的结构示意图；
其中，
1：刀座；2：刀片；3：连接件；4：限位件。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本发明盘式削片机的刀座1的固定结构的具体实施方式包括刀座1、刀片2和连接件3，所述刀座1上有放置刀片2的平台，可以根据需要在平台上设计不同距离位置，所述刀片2的刀背端开设有两个或两个以上的卡口，该卡口可以为三角形、方形或圆形，只要其开口大小小于卡口内的最大直径，例如卡口为设有开口的圆形结构，开口距离小于圆形直径，所述连接件3为焊接在刀座1上的合金件，只要能浇铸的合金即可应用在本发明中，连接件3一端形成与卡口配合的卡键，通过卡键和卡口形成卡接将刀片2固定在刀座1上。
本发明刀座1的固定结构，安装刀片2时，只需要将刀片2放在设计的位置的刀座1上，然后将液态合金倒入，使其冷却固化形成连接件3，快速将刀片2固定在刀座1上；要拆卸刀片2时，只需要对合金进行加热熔融，就可以轻松将刀片2卸下。
通过上述固定结构，取代了传统的螺纹或螺栓固定的方式，通过合金件作为连接件3，使得刀片2拆装十分方便，同时由由于固化的合金具有一定的硬度，在削片过程，刀片2不会因为受力不均匀而移动，保证切削的木片厚度均匀。
在本实施例中，所述刀座1上还设有限位件4，所述限位件4与刀片2的刀背平行设置，并根据设计与刀片2的刀背形成固定距离，安装刀片2时，将液态合金倒入刀片2卡口和限位件4之间，冷却固化后，所述连接件3一端通过卡接与刀片2固定，另一端与限位件4相固定。在刀座1上设置限位件4，即增加了刀片2的后端支撑力，又保证片刃口伸出刀座1的距离准确性。
在本实施例中，为了拆装方便，选择熔点低的合金，所述连接件3的材质为巴氏合金，巴氏合金通过在浇铸冷却形成合金件，巴氏合金是一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15％，铜2%~6％，镉<1％，锡余量。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。因此本发明可以优选锡基巴氏合金。
本发明的刀座1的固定结构同时可以应用子在盘式削片机的刀盘装置，即将固定有刀片2的刀座1安装在刀盘上形成刀盘装置，提高了刀盘装置拆装的便捷度，提高削片机的生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种盘式削片机的刀座的固定结构，其特征在于，包括刀座、刀片和将刀片固定在刀座上的连接件，所述刀片的刀背端开设有两个或两个以上的卡口，所述连接件为浇铸件，连接件通过浇铸冷却与刀座相连接固定，连接件的一端为浇铸冷却后形成的与卡口配合的卡键，通过卡键和卡口形成卡接将刀片固定在刀座上。
2.根据权利要求1所述的一种盘式削片机的刀座的固定结构，其特征在于，所述刀座上还设有限位件，所述限位件与刀片的刀背平行设置，所述连接件设置于限位件与刀背之间，并与限位件相接。
3.根据权利要求1所述的一种盘式削片机的刀座的固定结构，其特征在于，所述连接件的材质为巴氏合金。
4.根据权利要求1所述的一种盘式削片机的刀座的固定结构，其特征在于，所述卡口为设有开口的圆形结构，开口距离小于圆形直径。
5.一种盘式削片机的刀盘装置，其特征在于，包括刀盘和安装在刀盘上的刀座，所述刀座的固定结构为权利要求1所述的固定结构。
6.根据权利要求5所述的一种盘式削片机的刀盘装置，其特征在于，所述刀座上还设有限位件，所述限位件与刀片的刀背平行设置，所述连接件设置于限位件与刀背之间，并与限位件相接。
7.根据权利要求5所述的一种盘式削片机的刀盘装置，其特征在于，所述连接件的材质为巴氏合金。
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