CN102756195A - 一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置 - Google Patents

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叶超
罗玉姝
杨明慧
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Abstract

一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置，包括：环形抱箍（1），通过齿轮（4）与环形抱箍（1）齿圈（5）啮合连接的行走机构（2），固定于行走机构（2）上的焊枪（3）,环形抱箍上部的齿圈（5），焊机、焊丝装置（6）。其优点是：全自动环形施焊，避免了人工操作对焊接质量的影响，可有效提高管桩焊接质量和工效，降低工人的劳动强度，增强管桩焊接的可靠性。对建筑物的抗震、抗风力等水平荷载能力有较明显的提高，对单桩竖向承载力提高较大。

Description

一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置
技术领域
本发明涉及岩土工程施工技术领域，具体地说是一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置。
背景技术
预应力管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接，目前应用较多的连接方式为电焊连接，电焊机一般采用交流手工弧焊机、半自动二氧化碳保护焊机等。影响焊缝质量的因素包括法兰盘平整度、节间接触面的水平度、电焊条（焊丝）质量、焊接工艺及焊工的操作熟练程度等。法兰盘的平整度、节间接触面水平度、电焊条（焊丝）质量等均可通过加强进场材料质检，易于控制。焊接质量受焊工操作的熟练程度直接影响，由于接桩手工焊拼接，野外作业时间长，受人为因素影响最大，焊接质量不稳定，且效率不高。
发明内容
本发明目的是研究一种节间焊接质量高，焊接效果好的一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置。
本发明一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法,其步骤如下：
（1）下节桩桩头高出地面约0.5m，上节桩同下节桩对齐，并清理上下端板；
（2）将环形抱箍1紧固在桩头上；
（3）行走机构２通过齿轮与环形抱箍1连接，环形抱箍1内径同桩尺寸适应；上部为齿状，齿状尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应，行走机构内齿轮4与环形抱箍上部的齿圈5啮合；
（4）焊枪３固定于行走机构上；
（5）安装就绪，检查抱箍与行走机构、行走机构与焊枪、送丝机等的连接是否正确、可靠；
（6）按需要调节好焊接电流、送丝速度、行走机构行走速度，行走机构带动焊枪在抱箍上匀速行走，行走完一圈即完成一个焊接循环。
一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接装置，包括：环形抱箍1，通过齿轮4与环形抱箍1齿圈5啮合连接的行走机构2，固定于行走机构2上的焊枪3,环形抱箍上部的齿圈5，焊机、焊丝装置6。
所述的环形抱箍1，包括：环形抱箍为环形钢结构，分为两瓣，连接采用螺栓或插销，环内径同桩尺寸适应；上部为齿圈5，齿圈5上齿轮的尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应。
所述的行走机构2，包括：凹槽体7，凹槽体7上设置有齿轮4和齿轮4相连的动力机8；
所述的焊枪3，此自动送丝装置，焊丝采用缠绕于塑料盘，焊丝盘转动将焊丝推向焊枪；焊枪、焊丝送丝结构同行走机构宜采用同一开关控制、应同时启动。
本发明一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置的优点是：全自动环形施焊，避免了人工操作对焊接质量的影响，可有效提高管桩焊接质量和工效，降低工人的劳动强度，增强管桩焊接的可靠性。对建筑物的抗震、抗风力等水平荷载能力有较明显的提高，对单桩竖向承载力提高较大。
附图说明
图l为全自动焊接结抅示意图。
具体实施方式
本发明一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法，其步骤如下：
（1）下节桩桩头高出地面约0.5m，上节桩同下节桩对齐，并清理上下端板；
（2）环形抱箍1紧固在桩头上；
（3）行走机构２通过齿轮与环形抱箍1连接，环形抱箍1内径同桩尺寸适应；上部为齿状，齿状尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应，行走机构内齿轮4与环形抱箍上部的齿圈5啮合；
（4）焊枪３固定于行走机构上；
（5）安装就绪，检查抱箍与行走机构、行走机构与焊枪、送丝机等的连接是否正确、可靠；
（6）按需要调节好焊接电流、送丝速度、行走机构行走速度，行走机构带动焊枪在抱箍上匀速行走，行走完一圈即完成一个焊接循环。
一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接装置，包括：环形抱箍1，通过齿轮4与环形抱箍1齿圈5啮合连接的行走机构2，固定于行走机构2上的焊枪3,环形抱箍上部的齿圈5，焊机、焊丝装置6。
所述的环形抱箍1，包括：环形抱箍为环形钢结构，分为两瓣，连接采用螺栓或插销，环内径同桩尺寸适应；上部为齿圈5，齿圈5上齿轮的尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应。
所述的行走机构2，包括：凹槽体7，凹槽体7上设置有齿轮4和齿轮4相连的动力机8；
所述的焊枪3，此自动送丝装置，焊丝采用缠绕于塑料盘，焊丝盘转动将焊丝推向焊枪；焊枪、焊丝送丝结构同行走机构宜采用同一开关控制、应同时启动。

Claims (5)

1.一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接装置，其特征在于：包括：环形抱箍（1），通过齿轮（4）与环形抱箍（1）齿圈（5）啮合连接的行走机构（2），固定于行走机构（2）上的焊枪（3）,环形抱箍上部的齿圈（5），焊机、焊丝装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法，其步骤在于：
①下节桩桩头高出地面约0.5m，上节桩同下节桩对齐，并清理上下端板；
②环形抱箍（1）紧固在桩头上；
③行走机构（２）通过齿轮与环形抱箍（1）连接，环形抱箍（1）内径同桩尺寸适应；上部为齿状，齿状尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应，行走机构内齿轮（4）与环形抱箍上部的齿圈（5）啮合；
④焊枪（３）固定于行走机构上；
⑤安装就绪，检查抱箍与行走机构、行走机构与焊枪、送丝机等的连接是否正确、可靠；
⑥按需要调节好焊接电流、送丝速度、行走机构行走速度，行走机构带动焊枪在抱箍上匀速行走，行走完一圈即完成一个焊接循环。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置，其特征在于：所述的环形抱箍（1），包括：环形抱箍为环形钢结构，分为两瓣，连接采用螺栓或插销，环内径同桩尺寸适应；上部为齿圈（5），齿圈（5）上齿轮的尺寸同行走机构齿轮尺寸相适应。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置，其特征在于：所述的行走机构（2），包括：凹槽体（7），凹槽体（7）上设置有齿轮（4）和齿轮（4）相连的动力机（8）。
5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩连接全自动焊接方法及装置，其特征在于：所述的焊枪（3），此自动送丝装置，焊丝采用缠绕于塑料盘，焊丝盘转动将焊丝推向焊枪；焊枪、焊丝送丝结构同行走机构宜采用同一开关控制、应同时启动。
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