CN102755757A - 返粉喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷雾干燥技术领域，尤其涉及一种返粉喷雾干燥机，其包括干燥筒，干燥筒顶部具有进料口，进料口处设有雾化器，并依次外接有高压泵和料液筒，干燥筒的底部设有下料器，干燥筒的出气口依次连接有旋风分离器、除尘器和风机，所述的旋风分离器底部设有授粉筒，所述的干燥筒上部还连接有返粉装置。本发明的有益效果是，本发明的返粉喷雾干燥机，由于安装有返粉装置，可以将旋风分离器和除尘器收集的粉末再次进行喷雾干燥，使得整个机器回收率在96％-98％以上，提高了生产效率，减少了资源浪费和环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥技术领域，尤其涉及一种返粉喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥是将料液(溶液、乳浊液、悬浊液、或浆液)用雾化器分散成雾状雾滴，再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状态产品的一种干燥过程。主要应用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、喷雾冷却造粒等行业。
现有喷雾干燥机的旋风分离器和除尘器收集的粉末一般都直接作废，不进行再次回收利用，这样不仅降低了生产效率，还浪费资源污染环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了提高生产效率，减少浪费，本发明提供一种返粉喷雾干燥机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种返粉喷雾干燥机，包括干燥筒，干燥筒顶部具有进料口，进料口处设有雾化器，并依次外接有高压泵和料液筒，干燥筒的底部设有下料器，干燥筒的出气口依次连接有旋风分离器、除尘器和风机，所述的旋风分离器底部设有授粉筒，所述的干燥筒上部还连接有返粉装置。
具体的，所述的返粉装置包括与干燥筒进料口外接的返粉管道和设置在返粉管道末端的返粉风机，所述的授粉筒与返粉管道管路连接。
本发明的有益效果是，本发明的返粉喷雾干燥机，由于安装有返粉装置，可以将旋风分离器和除尘器收集的粉末再次进行喷雾干燥，使得整个机器回收率在96％-98％以上，提高了生产效率，减少了资源浪费和环境污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明返粉喷雾干燥机最优实施例的结构示意。
图中：1、干燥筒，2、雾化器，3、高压泵，4、料液筒，5、下料器，6、旋风分离器，7、除尘器，8、风机，9、授粉筒，10、返粉管道，11、返粉风机，12、电加热器，13、空气过滤器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，是本发明返粉喷雾干燥机的最优实施例，包括干燥筒1，干燥筒1顶部具有进料口，进料口处设有雾化器2，并依次外接有高压泵3和料液筒4，干燥筒1的底部设有下料器5，干燥筒1的出气口依次连接有旋风分离器6、除尘器7和风机8，旋风分离器6底部设有授粉筒9，干燥筒1上部还连接有返粉装置，返粉装置包括与干燥筒1进料口外接的返粉管道10和设置在返粉管10末端的返粉风机11，授粉筒9与返粉管道10管路连接，干燥筒1的进气口依次连接有电加热器12和空气过滤器13。
工作原理：外界空气经空气过滤器11过滤后，再经电加热器9预热，料液筒4内的料液通过高压泵3输入干燥筒1，经雾化器2喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由干燥筒1底部的下料器5收集，废气及其微小粉末经旋风分离器6分离，微小粉末被授粉筒9收集，废气经除尘器7除尘由风机8排空。授粉筒9收集的粉末经返粉风机11，再次返回干燥筒1内，进行喷雾干燥。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种返粉喷雾干燥机，包括干燥筒(1)，干燥筒(1)顶部具有进料口，进料口处设有雾化器(2)，并依次外接有高压泵(3)和料液筒(4)，干燥筒(1)的底部设有下料器(5)，干燥筒(1)的出气口依次连接有旋风分离器(6)、除尘器(7)和风机(8)，所述的旋风分离器(6)底部设有授粉筒(9)，其特征在于：所述的干燥筒(1)上部还连接有返粉装置。
2.如权利要求1所述的返粉喷雾干燥机，其特征在于：所述的返粉装置包括与干燥筒(1)进料口外接的返粉管道(10)和设置在返粉管道(10)末端的返粉风机(11)，所述的授粉筒(9)与返粉管道(10)管路连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101118929A CN102755757A (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 返粉喷雾干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011101118929A CN102755757A (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 返粉喷雾干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102755757A true CN102755757A (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47050551
Family Applications (1)
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| CN2011101118929A Pending CN102755757A (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 返粉喷雾干燥机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102755757A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104970973A (zh) * | 2014-04-02 | 2015-10-14 | 江苏宇通干燥工程有限公司 | 栓剂制造方法和栓剂制造设备 |
| CN108339287A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-31 | 浙江尔乐干燥设备有限公司 | 一种df干悬浮剂专用喷雾干燥设备 |
| CN112460950A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 黑龙江昂纳斯生物科技有限公司 | 一种粉末油脂生产用喷雾干燥装置 |
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2011
- 2011-04-28 CN CN2011101118929A patent/CN102755757A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121031 |