CN102753747B - 采用稠密的清洁液并使用流体位移装置的洗涤物品的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种采用清洁液洗涤物品的干洗系统。所述干洗系统包括用清洁液洗涤待洗物品的洗涤罐（2）。所述洗涤罐（2）在高于大气压的增压压力下洗涤物品。所述干洗系统包括与洗涤罐（2）连接的流体位移装置（1），比如泵，所述排出装置在第一工作模式下传送清洁液通过干洗系统。所述流体位移装置在第二工作模式下把洗涤罐内的压力降向大气压。

Description

采用稠密的清洁液并使用流体位移装置的洗涤物品的系统和方法

技术领域

本发明涉及一种保存蒸汽并收集液体二氧化碳用于清洁系统的系统和方法，更具体地，涉及保存蒸汽并收集液体二氧化碳用于二氧化碳干洗系统的方法和系统。

背景技术

干洗系统是已知的。另外，使用蒸汽和液体二氧化碳的干洗系统也是已知的。这种系统采用了洗涤容器，待洗的物品放置在该容器内。蒸汽和液体二氧化碳被传递给洗涤容器。二氧化碳在洗涤容器内被加压。在容器内的压力可以达到约700-900psi。液体和蒸汽状态的二氧化碳能够清洁物品。可以添加比如有机溶剂的添加剂。在洗涤后，洗涤容器被泄压。液体和蒸汽的二氧化碳从洗涤容器内排出。衣物从洗涤容器内取出，之后可以启动新的洗涤循环。

已知系统和方法的缺陷是蒸汽二氧化碳的损失。为了使洗涤容器降压，蒸汽二氧化碳被放出，这就导致材料的损失。另外，在系统的其它部分，即，在管道系统和连接件内，也可能发生二氧化碳的损失。二氧化碳的损失需要在新的洗涤循环内补充。

另外，液体和蒸汽的二氧化碳的损失会导致相对较低的热力学效率。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供将液体二氧化碳干洗系统内的二氧化碳损失降到最低的系统和方法。

本发明的另一个目的是提供改进液体二氧化碳干洗系统的热力学效率的系统和方法。

本发明的还一个目的是提供降低液体二氧化碳干洗系统的资本费用的系统和方法。

本发明提供一种采用清洁溶液洗涤物品的干洗系统。所述系统包括洗涤罐，洗涤罐用清洁液洗涤待洗的物品。所述洗涤罐在相对于大气压而言的增压状态（超大气压）下洗涤物品。所述系统包括流体位移装置，比如泵，该装置连接洗涤罐并用于在第一工作模式下传送流过干洗系统的清洁液。按照本发明，流体位移装置可在第二工作模式下用于把洗涤罐的压力降向大气压。替代排放洗涤罐的成分，这些成分保持在干洗系统内。由此防止材料的损失。另外，防止热量的损失。流体位移装置，其用于既传送清洁液也降低洗涤罐的压力，保证可以使用相对简单的干洗系统，这种简单的干洗系统具有最小量的部件。系统的复杂性被降低。部件（比如流体位移装置和洗涤罐）之间的连接相对简单。这减少了清洁液的损失，更具体来说降低了系统内二氧化碳的损失，比如在系统的连接点处发生的损失。系统的复杂性降低也进一步降低了资本费用。

洗涤罐设为在大约700-900psi比如715psi或875psi的压力下洗涤物品。然而，应当指出，更高或者更低的压力是可以想到的。清洁液可以是稠密的清洁液。清洁液包括蒸汽和液体，比如蒸汽和液体的二氧化碳。

在一个实施方案中，干洗系统包括与洗涤罐连接的降压单元，用于把洗涤罐内的压力降向大气压。所述降压单元可以是阀。降压单元即流体位移装置可以用于精确地控制洗涤罐内的压力。然而，优选地，降压单元是流体位移装置。洗涤罐的成分被保留在干洗系统内，防止材料的损失。

有可能的是，流体位移装置用于在第二工作模式下把洗涤罐的蒸汽排出。在洗涤后，液体清洁液借助在第一工作模式下工作的流体位移装置，从洗涤罐被排出。蒸汽清洁液将保留在洗涤罐内。洗涤罐内的压力相对于大气压而言还是升高的。流体位移装置用于排放来自洗涤罐的成分比如蒸汽或气体，像蒸汽二氧化碳。由此，洗涤罐内的压力被降向大气压。被排出的成分可以在系统内重新利用。由此，实现比如二氧化碳这样的清洁液的保留、材料的损失降到最小，而且同时增加了热力学效率。

在一个实施方案中，流体位移装置用于压缩从洗涤罐排出的蒸汽。被排出的蒸汽压力可以到达需要的水平。例如，压力可以增至系统的工作压力。这时，被排出的蒸汽可以成为在干洗系统比如在新的洗涤循环可用的适当压力。这确保，整个系统的压力，除了洗涤罐外，都可以保持在一致的水平。减少了系统内的压力损失。由此，热力学效率可以增加。在洗涤罐内，压力被降低，从而洗涤的物品可以从洗涤罐取出。流体位移装置可以用作压缩机，而且可以增加排出的蒸汽的压力到大约例如715psi或875psi。其它的压力比如更高或者更低的压力当然也是可能的。

流体位移装置可以是用于泵送和压缩清洁液的泵送/压缩单元。在第一工作模式下，流体位移装置用于在整个系统内以液体形式泵送清洁液。在第二工作模式下，排出装置可以用于在整个系统内以蒸汽形式泵送清洁液。在第二工作模式下，流体位移装置还用于增加蒸汽的压力。一个流体位移装置内两个工作模式的组合可以降低资本费用。

在一个实施方案中，流体位移装置是容积式装置。容积式装置是往复式装置或活塞装置，其使用一个或多个由曲轴驱动的活塞对流体加压。带有一个或多个活塞的容积式装置的使用使得能够使用单个流体位移装置，用于传送流体比如液体和蒸汽，以及用于压缩流体，更具体地说是压缩蒸汽。

在一个实施方案中，流体位移装置包括与泵室连接的入口，其中活塞在泵室内往复运动。泵室包括与所述入口连接的泵室入口开口。泵室还可包括与出口连接的泵室出口开口。泵室包括与泵室出口开口连接的排放单元。排放单元用于当泵室内压力小于预设压力时闭合泵室出口开口。由此，有可能压缩蒸汽，传送液体。因此，流体位移装置充当泵送/压缩单元。

泵室入口开口可设在泵室的一个端部附近，泵室出口开口设在相反的端部附近。这种方式下，活塞可以用于闭合泵室入口开口。就不需要在流体位移装置的压缩冲程过程使用复杂而昂贵的系统来闭合泵室的入口。

在一个实施方案中，排放单元是弹簧加载阀。排放单元保证流体比如气体或蒸汽可以被压缩，以增加流体的压力。流体位移装置能够充当泵送/压缩单元，用于既泵送又压缩清洁液。

可能的是，流体位移装置包括附加的泵室，该附加的泵室与入口和出口相连。所述泵室包括泵室入口开口、泵室出口开口、活塞。也可以设置附加的排放阀。流体位移装置的多个泵室用于泵送流体以及压缩流体。即，多个泵室具有不同的功能，对应流体位移装置的不同模式。可能的是，容积式装置包括至少三个泵室，连接单个入口，并连接单个出口。由此，通过流体位移装置能够实现有效的泵送和压缩。

干洗系统还可包括用于储存清洁液的中央储存罐。中央储存罐能够储存未用的清洁液。流体位移装置可以用于把中央储存罐的清洁液传送到洗涤罐，反之亦然。

在一个实施方案中，干洗系统可包括第一管道系统，该管道系统用于把中央储存罐与洗涤罐流体连通。第一管道系统被用于把来自中央储存罐的液体二氧化碳传送到洗涤罐。从洗涤罐传送到中央储存罐也是可能的。传送可以通过流体位移装置实现。流体位移装置充当第一管道系统的泵。所述系统还可包括第二管道系统，用于把洗涤罐与中央储存罐达成蒸汽连通。第二管道系统用于把洗涤罐的蒸汽传送到中央储存罐。从中央储存罐传送到洗涤罐也是可能的。所述系统还可包括由第二管道系统和第一管道系统的重合部分形成的共用管道系统。由此，共用管道系统用于单独传送液体和蒸汽，使得流体位移装置能够在两个工作模式下工作。优选地，流体位移装置位于共用管道系统内。共用管道系统提高热效率，因为对环境的损失达到最小程度。此外，成本得到降低。

干洗系统能够包括临时储存清洁液的中间储存罐。中间储存罐可连接洗涤罐。流体位移装置用于在清洁装置和洗涤罐之间传送清洁液。中间储存罐允许已经用过的清洁液（可以再利用）进行储存以备再使用。中间储存罐可用来存储液体清洁液。中间储存罐可连接第一管道系统。有可能的是，用过的脏清洁液在同一或任何进一步的洗涤循环中再利用。中间储存罐保证清洁液储存起来以备再使用，而没有影响中央储存罐内的清洁液。

干洗系统能够包括用于清洁清洁液的清洁装置。清洁装置可连接洗涤罐。流体位移装置用于传送清洁液到清洁装置。已经用过的清洁液可以利用这个装置进行清洁。清洁后的清洁液被传送到中央储存罐。清洁装置可以是共用管道系统的一部分，于是蒸汽和液体清洁液都可以得到清洁。

一个实施方案中，流体位移装置用于压缩蒸汽清洁液，传送压缩后的蒸汽到清洁装置。

一个实施方案中，清洁装置是蒸馏单元。蒸馏单元用于蒸馏用过的并且相对较脏的清洁液。已经用过的清洁液的蒸馏保证杂质被去除。蒸馏相对比较简单。蒸馏还具有相对较高的效率。蒸馏保证获得相对干净的清洁液，而清洁液可能在进一步的洗涤循环中重新利用。

所述系统还可包括用于储存清洁液的中央储存罐。中央储存罐可连接到洗涤罐。蒸馏单元可连接中央储存罐，用于把清洁后的清洁液返回到中央储存罐。所述系统还包括第三管道系统，该第三管道系统用于把蒸馏单元与中央储存罐实现流体连通，以便把相对干净的清洁液返回到中央储存罐。于是，用过的清洁液被清洁并被传送到中央储存罐，之后在接下来的洗涤循环中继续使用这些清洁液。

所述系统可包括冷却单元，冷却单元用于把清洁后并返回的清洁液变成液体形式。冷却单元设置在第三管道系统内。优选地，清洁液以液体形式返回到中央储存罐。在蒸馏过程中，清洁液会蒸发。蒸汽清洁液之后通过第三管道系统，比如在浮力的影响下，被传送到中央储存罐。为了把蒸汽变为液体形式，使用冷却单元使蒸汽冷却。

优选地，清洁液包括液体二氧化碳。当在干洗系统中使用时，二氧化碳产生满意的效果。如前所述，清洁液中可以存在添加剂比如有机或无机溶剂。

在一个实施方案中，设有用于清洁洗涤罐的清洗单元。清洗单元可以是干洗系统的一部分。洗涤罐的清洁优选在新的洗涤循环启动之前或开始时进行。清洗单元用于去除洗涤罐的氮和氧气。

清洗单元可包括用于储存清洗流体的清洗罐，其中清洗罐可与洗涤罐实现流体连通，而且清洗流体用于清洗洗涤罐。

在一个实施方案中，清洗流体是蒸汽二氧化碳。清洗流体的压力可以在72和230psi之间。清洗流体有效地去除来自洗涤罐的空气，更具体地是去除氮气和氧气。

干洗系统可包括用于储存蒸汽清洁液的中央储存罐。蒸汽清洁液可以是蒸汽二氧化碳。中央储存罐可连接洗涤罐，用于把蒸汽清洁液传送到洗涤罐。干洗系统还可包括用于用于把中央储存罐与洗涤罐实现蒸汽连通的另一管道系统。优选地，另一管道系统用于把来自中央储存罐的蒸汽清洁液传送到洗涤罐。

在一个实施方案中，设有用于蒸汽和液体清洁液的中央储存罐。

按照本发明的另一方面，提供在采用清洁液的干洗系统中洗涤物品的方法。清洁液可以是稠密的清洁液。所述系统包括用清洁液洗涤待洗物品的洗涤罐，和与洗涤罐连接并用于传送清洁液的流体位移装置。所述方法包括操作流体位移装置以在干洗系统内传送清洁液的步骤，和操作同一流体位移装置以对洗涤罐降压的步骤。流体位移装置可以用于传送液体清洁液遍及整个干洗系统。另外，同一流体位移装置可以用于在洗涤后使洗涤罐降压。替代吹走洗涤罐内的成分，所述成分可以重新利用。由此，防止材料的损失。此外，在该方法中，只使用单个部件为干洗系统提供两种功能。

操作同一流体位移装置使洗涤罐降压的步骤包括，使洗涤罐内的压力降向大气压的步骤。洗涤罐内的压力可以相对可控的方式从大约700-800psi降到大约100-200psi。由此，压力被降向大气压。另外，可以执行进一步的降压，压力到达约14.7psi。

操作同一流体位移装置降低洗涤罐压力的步骤包括，排出来自洗涤罐的蒸汽。在洗涤罐内，可存在蒸汽清洁液比如蒸汽二氧化碳。该蒸汽具有的压力大约为700-800psi。洗涤罐压力的降低可以通过流体位移装置实现。由此，蒸汽清洁液保留在干洗系统内，而且能够重新利用蒸汽清洁液。例如，气体可以临时储存以备进一步使用。还有可能的是，蒸汽清洁液被清洁。此外，有可能的是蒸汽清洁液被液化。

在一个实施方案中，操作同一流体位移装置降低洗涤罐压力的步骤包括，压缩从洗涤罐排出的蒸汽的步骤。由此，在洗涤罐降压的过程中被降低的蒸汽压力可以增至需要的水平。例如，压力可以增至相对恒定的水平。例如，压力可以增至700-900psi范围内的恒定值，比如725psi或875psi。中间值也是可能的。恒定值取决于系统其它部分使用的值。优选地，压力增至洗涤罐所需的压力。

所述方法可包括：操作流体位移装置泵送液体形式的清洁液的步骤；和，操作流体位移装置压缩蒸汽形式的清洁液的步骤。因此流体位移装置可以作为泵进行工作，用于泵送液体。流体位移装置还可作为压缩机进行工作，用于传送和压缩蒸汽。

按照另一方面，流体位移装置用于干洗系统，该系统在超大气压下采用清洁液在洗涤罐内洗涤物品，流体位移装置用于降低洗涤罐的压力。替代吹走洗涤罐的成分，这些成分保留在系统内，使材料的损失降到最小。此外，可使用单个装置传送流体到洗涤罐并降低洗涤罐的压力。另外，这样的流体位移装置的使用能够精确地控制洗涤罐的降压过程。此外，因为在两个工作模式下使用该流体位移装置，由此提供了相对简单的系统。

按照另一方面，在干洗系统中使用流体位移装置，用于位移和压缩流体，所述干洗系统用于在超大气压状态使用清洁液洗涤物品。由此，因为流体位移装置可以在两个工作模式下使用，所以获得相对简单的干洗系统。

流体位移装置的使用包括压缩蒸汽形式的清洁液。流体位移装置还可作为压缩机进行工作，用于传送和压缩蒸汽。为此，蒸汽的压力可以增加，而同时洗涤罐内的压力有效地降低；在干洗系统的其它部分内的压力可以保持在恒定值。因此，这种使用确保获得相对较高热力学效率的系统。所述压力可以为工作压力。工作压力可以是700-900psi范围内的恒定值，比如725psi或875psi。当然不同的值也是可能的。流体位移装置可以用于把蒸汽清洁液朝向工作压力压缩。

附图说明

图1表示按照本发明采用流体位移装置的干洗系统；

图2表示按照本发明的流体位移装置。

具体实施方式

现在参照附图详细地描述本发明，图示的是本发明的优选实施方案。然而，本发明可以表现为各种形式，不应理解为限于这里展示的实施方案。

参照图1，图示的是二氧化碳干洗系统。该系统包括使用液体/蒸汽二氧化碳清洁液的洗涤罐2，衣服等被放置在洗涤罐内洗涤。除了洗涤罐2，所述系统还包括可以获得令人满意的洗涤效果的其它部件，这些部件在后面进行描述。洗涤罐2通过管路101,102连接清洗罐3，干净的气态二氧化碳通过清洗罐被放进洗涤罐2。洗涤罐还连接中间储存室4，在洗涤循环过程中，液体二氧化碳清洁液可以临时储存在中间储存室内。所述系统还包括蒸馏器6，用于清洁的液体二氧化碳清洁液被放置在此。清洁后的溶液通过管路110、111被传送到用于储存液体二氧化碳清洁液的中央储存罐5。储存罐5连接洗涤罐2，从而干净的液体二氧化碳在洗涤循环过程中被放入洗涤罐2。所述系统还包括流体位移单元1，该装置用于使液体/气态的二氧化碳清洁液传遍整个系统和它的各个部件。流体位移单元1用于泵送液体和蒸汽，还可以用于压缩液体和/或蒸汽，目的是将流体位移单元1的压力侧的压力保持在需要的水平，如后面所述。几个阀20-32用于彼此连接不同的部件，见后面详细所述。

通常，洗涤循环包括下述步骤：0）比如向中央储存罐5提供二氧化碳清洁液；1）把待洗的衣服放在洗涤罐2内；2）向洗涤罐2里充二氧化碳蒸汽，对其加压；3）经由流体位移单元1，把液体清洁液，包括作为溶剂的液体二氧化碳，从总的储存容器（比如中央储存罐5）传送到洗涤罐2；4）在洗涤罐2内洗涤衣服；5）把洗涤罐2的液体清洁液排放到总的储存容器；6）使洗涤罐2泄压，比如通过把二氧化碳蒸汽从洗涤罐2移除；和7）从洗涤罐2取出干净的衣服。

参照图1，更详细地描述总的洗涤循环。在洗涤循环之初，洗涤罐2处于大气压水平（14.7psi）。所有的阀21-32处于闭合位置。待洗的衣服可以放在洗涤罐2内。

接着，洗涤罐被加压。这可以通过把中央储存罐5与洗涤罐2连接来实现。在中央储存罐5内，相对干净的清洁液比如液体和蒸汽二氧化碳以大约725psi的压力进行储存。更高的压力比如875psi当然也是可能的。中央储存罐5通过管路104连接洗涤罐。管路104设在蓄积蒸汽二氧化碳的中央储存罐5的部分内。在该管路中，设有阀23。通过打开阀23，实现储存罐5和洗涤罐2之间的开放连接。结果，蒸汽二氧化碳传到洗涤罐2，洗涤罐2内的压力上升到大约725psi。当然，如果清洁液分别以更高或者更低的压力储存在储存罐5内，更高或更低的压力是可能的。之后，阀23再次被关上。

接下来，液体清洁液传到洗涤罐2。在一个实施方案中，从中央储存罐5获得液体二氧化碳。中央储存罐5通过管路112和107、流体位移单元1和管路108连接洗涤罐2。管路112连接洗涤罐2中蓄积液体二氧化碳的部分。在管路112内，设有阀28。在管路108内，设有阀25。打开阀28和25，液体二氧化碳通过流体位移单元1被传送到洗涤罐2。然后，流体位移单元1充当泵。洗涤罐内的压力保持在大约725psi。

传送到洗涤罐的液体二氧化碳的量可以通过致动泵送单元1的时间来确定。在一个实施方案中，洗涤罐内的成分可以为大约50%的蒸汽和50%的液体二氧化碳。其它的成分当然也是可能的。在已经传送足够量的液体二氧化碳后，阀28和25再次被关闭。

在一定量的蒸汽和液体二氧化碳放入洗涤罐2内后，待洗的衣服可以进行洗涤。通过在整个系统内连续地泵送清洁液，比如液体二氧化碳，可以实现洗涤。洗涤罐2的底部通过管路106和107连接流体位移单元1。阀26放于管路106中。如前所述，所述泵通过具有阀25的管路108连接洗涤罐2。打开阀26和28并开始操作泵送单元1，来自洗涤罐的液体二氧化碳可以在整个系统重新循环。然后，流体位移单元1充当泵。待洗的衣服彻底地进行洗涤。洗涤后，阀26和28再被关闭。

在洗涤后，液体二氧化碳可以从洗涤罐2排出。在一个实施方案中，液体二氧化碳被传回中央储存罐5。由此，二氧化碳被重新利用。优选地，被传到中央储存罐5的相对较脏的液体二氧化碳先被清洁。这可以通过把液体二氧化碳传到清洁装置比如蒸馏器6实现。液体二氧化碳可以通过管路106、107从所述容器传到流体位移单元1。从这儿，二氧化碳通过带有阀27的管路109传到蒸馏器6。通过使用流体位移单元1以及打开阀26和29，开始传送。之后，流体位移单元1充当泵。在传送后，阀26和27再次被关闭。相对较脏的液体二氧化碳将被蒸馏，蒸汽二氧化碳将通过管路110,111从蒸馏器6传送到中央储存罐5。通过将蒸馏后的二氧化碳传送到中央储存罐5，蒸馏器6保证,使用后的二氧化碳的相对大部分可以被重新利用。清洁后的二氧化碳可以是蒸汽。在一个实施方案中，冷却单元8可以设在蒸馏器6和中央储存罐5之间。冷气单元8保证，蒸汽二氧化碳被冷却下来，由此获得液体二氧化碳，之后，液体二氧化碳被引到中央储存罐5。从蒸馏工艺获得的沉积物被收集在通过管路118连接蒸馏器6的沉积物收集器7内。通过管路119,120在点11处把系统的沉积物排除，其中管路119和120中设有阀32。

在移除液体二氧化碳之后，洗涤罐2内剩余的蒸汽二氧化碳被移除。洗涤罐2内的压力可能依旧相对很高，比如725psi。洗涤罐2可以使用流体位移单元1进行泄压。通过把洗涤罐2的蒸汽二氧化碳传送出去可以实现泄压。蒸汽二氧化碳的传送将使洗涤罐2降压。蒸汽二氧化碳可以被传到蒸馏器6，蒸汽在这里被清洁并返回到中央储存罐5。蒸汽二氧化碳的传送可以由流体位移单元1实现。优选地，蒸汽二氧化碳的压力保持在大约725psi，以减少系统内的压力损失。为此，流体位移单元1可以在该步骤充当压缩机。

最后，打开阀22并放出容器内剩余的气体，洗涤罐2被彻底地降压到大气压。放出容器内剩余的气体会导致气体损失。为了防止这种损失，剩余气体可以被压缩。然而，压缩容器内剩余的气体可能相对耗费时间，这使得工艺过程的效率不够高。因此，存在时间效率和材料损失之间的最佳点。在对洗涤罐2泄压后，干净的衣服被取出。另外，可以开始如前所述的新的洗涤循环。

如前所述的总的洗涤循环为了提高洗涤效果、保存二氧化碳和/或能量效率，可以借助附加步骤进行扩展。这些附加步骤在下面进行描述。

为了提高洗涤效果，有可能执行几次洗涤步骤。比如，可以使用一系列的两个洗涤步骤。在第一洗涤步骤，比如液体二氧化碳这样的清洁液被放进洗涤罐2，衣服被洗涤。在洗涤后，液体二氧化碳从洗涤罐2排出。之后，可以执行另一（第二）洗涤步骤，进一步使液体二氧化碳进入洗涤罐2，洗涤衣服并且再次排出液体二氧化碳。对于第二洗涤步骤，可以从中央储存罐5获得液体二氧化碳。

从第一洗涤步骤排出的液体二氧化碳相对较脏。因此，优选的是，如前所述，通过把液体二氧化碳传到蒸馏器6，清洁液体二氧化碳。然而，从第二洗涤步骤排出的液体二氧化碳相对干净，清洁液体二氧化碳相对耗费能量，也耗费时间。因此，排出的液体二氧化碳优选地被传送到中间储存罐4，在这里二氧化碳临时存储以改变用途。这个中间储存罐4通过带有阀29的管路113连接泵1。在洗涤罐-泵管路106、107中的阀26连同阀29被打开。流体位移单元1处于工作状态，把来自洗涤罐2的液体二氧化碳泵送到中间储存罐4。之后，流体位移单元1充当泵。当把液体二氧化碳放进洗涤罐2时，来自中间储存罐4的液体二氧化碳可以在新的洗涤循环使用。因此，不使用来自中央储存罐5的液体二氧化碳，而使用从先前的洗涤循环获得并储存在中间储存罐4的液体二氧化碳。

在用蒸汽二氧化碳对洗涤罐2进行加压之前，洗涤罐内的空气被预先进行处理。优选地，在预先处理步骤中，氮和氧从洗涤罐2清除。为此，清洗罐3通过管路101,102和阀21连接洗涤罐2。在清洗罐3中，蒸汽二氧化碳被储存。清洗罐3内的蒸汽二氧化碳的压力大约为70-230psi。通过打开阀21并把二氧化碳蒸汽充进洗涤罐2内启动预先处理步骤。洗涤罐2内的压力将升至大约70-230psi。之后，阀21再被关闭。接下来，在把蒸汽二氧化碳充进洗涤罐2后，打开阀22。洗涤罐2内的空气通过管路103被放进大气9。因此，空气更具体地说是氮和氧被从洗涤罐2排出。结果，洗涤罐2内的压力比如被降至大气压（14.7psi）。在使洗涤罐2降压后，阀22再被关闭。通过（部分地）清洁容器2内部，这个步骤可以为接下来的洗涤循环准备洗涤罐2。

在洗涤后，液体二氧化碳和蒸汽二氧化碳需要从洗涤罐2排出。如前所述使用流体位移单元1，液体二氧化碳可以从洗涤罐传送到中间储存罐。在洗涤罐2内剩余的蒸汽二氧化碳可在两个后续步骤中被清除。在第一步骤，利用流体位移单元1，蒸汽二氧化碳从洗涤罐被传送到蒸馏器6。流体位移装置把洗涤罐2内的压力向着大气压水平下降。优选地，洗涤罐2的压力被降至大约115psi。之后，在该步骤使用的流体位移单元1充当压缩机。流体位移单元1用于保持被传送的介质压力处于大约725psi。因此，蒸汽会以相对较低的压力进入流体位移装置，但会以相对较高的压力被传送到蒸馏器6。这就保证了系统的压力侧维持在相对较高的压力（即，大约725psi），于是防止压力损失和能量损失。

一旦洗涤罐内的压力被降至大约115psi，在第二步骤就有可能把剩余的蒸汽二氧化碳传回到清洗罐3。为此，流体位移单元1通过管路114、115和101连接清洗罐3。在管路114中设有阀30。通过打开阀30和26，利用流体位移单元1，剩余的蒸汽二氧化碳被压缩并传向清洗罐3。流体位移单元1在该步骤充当压缩机。在图示的实施例中，热交换器12与洗涤罐2相接触。热交换器用于将流过管路114,115的介质（即蒸汽二氧化碳）的热量传给洗涤罐2。由于流体位移单元1的压缩动作，被压缩的蒸汽二氧化碳被加热，这种热被传送给洗涤罐2，以为接下来的洗涤循环对洗涤罐2进行预加热。这个步骤执行到洗涤罐2内的压力等于大约30psi为止。之后，所有的阀再次被关闭。如前所述，通过打开阀22而把空气排放到大气，洗涤罐2可以被降压。

图2a表示流体位移装置201的实施方案。流体位移装置201可以是容积式装置。容积式装置可以是使用一个或多个活塞205的往复装置或活塞装置，所述活塞被曲轴驱动以对流体加压。流体位移装置201包括连接泵室208的入口202，活塞205可在泵室内往复移动。泵室208还包括连接出口204的排放单元206。该排放单元可以弹簧加载阀。弹簧210在上游方向施加力，保证阀211被关闭。相反方向的力即下游方向的力可以打开阀211，于是泵室208处于与出口204开放连接。入口202和排放单元206位于泵室的相反端部。然而有可能的是，把入口和排放单元设置在圆柱形泵室的一端。

在图2a至2c中，表示的是流体位移装置的工作循环中的不同阶段。活塞205在第一位置和第二位置之间可以移动，在第一位置，泵室208的体积最大，在第二位置，泵室208的体积最小。在图2a中，活塞处于第一位置或靠近第一位置。在图2c中，活塞处于第二位置或者靠近第二位置。从第一位置向第二位置的移动被称为压缩冲程。从第二位置到第一位置的移动被称为伸展冲程。

如图2a所示，当活塞处于第一位置时，到泵室208的入口202是打开的。流体可以通过入口202进入泵室208。参照图2b，当活塞205在压缩冲程中移动时，入口202关闭。优选地，恰好在开始压缩冲程之后，入口被关闭。活塞在压缩冲程中的运动把流体推向排放单元206。在压缩冲程，流体被压缩，接着，当泵室208内的压力超过排放单元206的预定压力时，流体被推过排放单元206。因为蒸汽很容易地被压缩，流体位移装置201和排放单元206比如弹簧加载阀可以用于压缩蒸汽。因此，排放单元206保证了，比如气体或蒸汽的流体可以被压缩，以增加流体压力。当液体被活塞205传向排放单元206时，由液体施加的力大到足够打开排放单元206，而且液体可以传送到出口204。因此，通过流体位移装置，可以容易地泵送流体。在完成压缩冲程之后，活塞开始伸展冲程。通过把活塞向着第一位置移动，泵室208内的压力降低。结果，排放单元206关闭。泵室208现在完全关闭，于是活塞的运动增大了体积，接着降低了压力。当活塞到达第一位置时，泵室内的压力比流体位移装置201的入口202附近的流体压力低。因此，流体，或者气体或者液体被吸入泵室208，之后发生另一压缩冲程。因此，流体位移装置能够充当泵送/压缩单元，用于泵送并加压清洁溶液。

有可能的是，为流体位移装置设置附加的泵室，每个泵室有相应的活塞。可以设置附加的排放阀。

在另一实施方案中，另一阀特别是单向阀设置在泵室的上游。

在一实施方案中，进入泵室208的流体入口设置在活塞内，特别是穿过活塞轴。

在一个实施方案中，泵室208上游的单向阀设在活塞内。

在各个图和说明书中，已经公开了本发明的典型优选实施方案，尽管采用的专门术语，但它们是仅以普通的描述性意义使用，而不是为了限制的目的使用，本发明的保护范围在权利要求书中界定。

Claims (15)

1.一种利用清洁液洗涤物品的干洗系统，所述清洁液包括液体和蒸汽，所述系统包括：

用所述清洁液在超大气压下洗涤待洗物品的洗涤罐；和

用于储存所述清洁液的中央储存罐，其中所述中央储存罐通过可关闭的管路连接所述洗涤罐；

作为泵送和压缩单元的单个流体位移装置，所述流体位移装置通过洗涤罐-泵管路(106)与所述洗涤罐连接，以将清洁液从洗涤罐传送到所述流体位移装置，并且通过另一管路(108)将来自流体位移装置的液体传送到洗涤罐；所述洗涤罐-泵管路和所述另一管路均通过各自的阀(26；25)可关闭，所述单个流体位移装置用于：

在第一工作模式下传送液体形式的所述清洁液通过所述干洗系统；和

在将液体清洁液从洗涤罐移除到中央储存罐之后，通过压缩被移除的蒸汽而将蒸汽从洗涤罐移除，在第二工作模式下把所述洗涤罐内的压力降向大气压，

其特征在于，所述流体位移装置是容积式装置，为泵送流体或对流体加压的往复装置或活塞装置，用于传送液体和蒸汽流体，并且用于压缩蒸汽流体，并且其中第一工作模式与第二工作模式分开。

2.如权利要求1所述的干洗系统，其中所述流体位移装置用于在传送蒸汽流体期间压缩从所述洗涤罐移除的蒸汽。

3.如权利要求2所述的干洗系统，其中流体位移装置包括具有出口和排放单元的泵室，所述排放单元与泵室出口开口连接并用于在泵室内压力低于预设压力时闭合泵室出口开口。

4.如权利要求3所述的干洗系统，其中流体位移装置包括连接泵室的入口，活塞能够在泵室内往复移动，其中所述泵室包括连接所述入口并设在泵室一端附近的泵室入口开口和连接所述出口并设在泵室相反端附近的的泵室出口开口，其中所述活塞用于在活塞的运动过程中交替打开和关闭泵室入口开口。

5.如权利要求3所述的干洗系统，其中所述排放单元是弹簧加载阀。

6.如权利要求3所述的干洗系统，其中流体位移装置包括与所述入口和出口连接的附加泵室。

7.如权利要求1所述的干洗系统，还包括连接所述洗涤罐用于清洁所述清洁液的清洁装置，其中所述流体位移装置用于传送所述清洁液到所述清洁装置，或者

其中所述流体位移装置用于压缩所述蒸汽并将压缩后的所述蒸汽传送到所述清洁装置。

8.如权利要求7所述的干洗系统，其中所述清洁装置是蒸馏单元，所述蒸馏单元连接所述中央储存罐，用于使清洁后的清洁液返回到所述中央储存罐。

9.如权利要求8所述的干洗系统，还包括连接所述洗涤罐用于清洁所述清洁液的清洁装置，其中所述流体位移装置用于传送所述清洁液到所述清洁装置。

10.如权利要求9所述的干洗系统，其中所述清洁液包括液体二氧化碳。

11.如权利要求1所述的干洗系统，还包括用于清洁洗涤罐的清洗单元，所述清洗单元包括用于储存清洗流体的清洗罐，其中所述清洗罐能够与所述洗涤罐流体连通，并且其中所述清洗流体用于清洁所述洗涤罐，所述清洗流体是蒸汽二氧化碳。

12.如权利要求1所述的干洗系统，其中所述系统包括用于储存蒸汽清洁液的中央储存罐，其中中央储存罐连接所述洗涤罐，用于传送蒸汽清洁液到洗涤罐。

13.一种在干洗系统中利用清洁液洗涤物品的方法，所述清洁液包括液体和蒸汽，所述方法包括：

用所述清洁液在超大气压下在洗涤罐内洗涤待洗物品；

在中央储存罐内储存所述清洁液，其中所述中央储存罐通过可关闭的管路连接所述洗涤罐；

通过作为泵送和压缩单元的单个流体位移装置传送所述清洁液，所述流体位移装置通过洗涤罐-泵管路(106)与所述洗涤罐连接，以将清洁液从洗涤罐传送到所述流体位移装置，并且通过另一管路(108)将来自流体位移装置的液体传送到洗涤罐；所述洗涤罐-泵管路和所述另一管路均通过各自的阀(26；25)可关闭，

其中所述方法包括下列步骤：

操作所述流体位移装置以在干洗系统内传送液体形式的清洁液；

在将液体清洁液从洗涤罐移除到中央储存罐之后，通过压缩被移除的蒸汽而将蒸汽从洗涤罐移除，操作同一所述流体位移装置以对所述洗涤罐降压，

其特征在于，所述流体位移装置是容积式装置，为泵送流体或对流体加压的往复装置或活塞装置，用于传送液体和蒸汽流体，并且用于压缩蒸汽流体，并且其中所述方法包括下述步骤：

在第一工作模式下操作所述流体位移装置以泵送液体形式的所述清洁液；和

在第二工作模式下操作流体位移装置以压缩蒸汽形式的所述清洁液，并且其中第一工作模式与第二工作模式分开。

14.如权利要求13所述的方法，其中操作同一所述流体位移装置以对洗涤罐降压的步骤包括使所述洗涤罐内的压力降向大气压的步骤。

15.如权利要求14所述的方法，其中操作同一所述流体位移装置以对洗涤罐降压的步骤包括从洗涤罐移除蒸汽的步骤并且包括停止压缩从洗涤罐移除的所述蒸汽的步骤。