CN102751121A - 开关 - Google Patents

Abstract

一种联接于开关支撑件(21)的开关包括按钮(31)、锁组件(41)、凸片(32a)以及钩(53)。锁组件(41)包括在允许致动按钮的解锁位置和禁止致动按钮的锁定位置之间绕按钮(31)旋转的操作环(51)，以及与操作环(51)一起旋转的锁环(71)。当操作环(51)处在锁定位置，钩(53)和凸片(32a)设置在圆周方向的同一位置，在钩与凸片之间产生干涉来阻止所述按钮(31)的致动。当操作环(51)处在解锁位置，钩(53)与凸片(32a)在圆周方向上分开，避免凸片(32a)与钩(53)之间干涉，从而允许所述按钮的致动。

Description

开关

相关申请的交叉引用

本申请以2011年2月25日提交的日本专利申请2011-040178为基础并要求其优先权，该申请的全文通过引用合并在此。

技术领域

本发明涉及设置在便携式电气装置诸如电动剃须刀或吹风机上的开关。

背景技术

日本专利申请公开号2010-104792描述了一种电动剃须刀开关的现有技术实例。该开关包括按钮以及锁组件，该锁组件在解锁状态和锁定状态之间切换，在解锁状态允许按钮致动，而在锁定状态禁止按钮致动。锁组件包括操作环和锁环。操作环绕按钮旋转并在对应解锁状态的解锁位置以及对应锁定状态的锁定位置之间移动。锁环与操作环一起旋转。锁环包括旋转定位部。当操作环处在解锁位置和锁定位置之间时，定位部通过一个固定在电动剃须刀壳体上的固定定位部而弹性变形。旋转定位部弹性变形时产生的弹性力将操作环引导到解锁位置或锁定位置。锁环包括钩。当锁环处在锁定位置时，钩与按钮形成接触并禁止按钮的致动。

旋转定位部和钩与锁环一体形成。这减少了选择锁环材料的余地。例如，需要选择的材料既具有适用于旋转定位部的弹性又具有适用于钩的刚性。当材料的选择余地较小，难以使制作出的锁组件提供令人满意的触感和刚性的锁定强度。

上述792’专利申请公开中的开关通过将按钮保持在锁环和操作环之间而组装起来。因此，在该开关被联接到诸如电动剃须刀的成品上之前，无法进行判断按钮是否能被按动的测试。例如，无法进行判断按钮被按动时电动剃须刀是否能正常工作的测试。对于当按钮保持在操作环和锁环之间时，操作环和锁环的旋转力能否传递的测试也是如此。例如，无法进行判断这些元件是否正确地相互联接并且相互一起地旋转的测试。这可能会增加开关在成品中的操作缺陷率并降低组装的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有令人满意的触感并能进行刚性锁定，同时改善组装效率的开关。

本发明的一个方面是一种联接于开关支撑件的开关。所述开关包括：按钮、锁组件、至少一个凸片和钩。锁组件在解锁状态和锁定状态之间切换，所述解锁状态允许致动所述按钮，所述锁定状态禁止致动所述按钮。所述锁组件包括操作环和锁环。操作环在解锁位置和锁定位置之间绕所述按钮旋转，所述解锁位置对应所述解锁状态，所述锁定位置对应所述锁定状态。锁环联接于所述操作环并与之一起旋转。所述锁环包括旋转定位部，所述旋转定位部在所述操作环位于解锁位置和锁定位置之间的中间位置时，通过不能相对所述开关支撑件旋转的固定定位部产生弹性变形，将所述操作环引导到所述解锁位置或所述锁定位置。凸片从所述按钮径向向外地突出。所述钩形成在所述操作环上。当所述操作环处在锁定位置，所述钩和所述凸片设置在圆周方向的同一位置，从而由于所述钩接触所述至少一个凸片而阻止了所述按钮的致动。当所述操作环处在解锁位置，所述钩与所述至少一个凸片在圆周方向上分开，避免了所述凸片与所述钩之间的干涉，从而允许所述按钮的致动。包括所述钩在内的所述操作环内尺寸和所述锁组件的内尺寸等于或大于不包括所述凸片在内的所述按钮的外尺寸。

在本发明的上述方面，所述锁环包括基座，所述基座根据锁定状态中施加在所述按钮上的按压力被保持在所述钩和所述开关支撑件之间。

在本发明的上述方面，所述锁环包括与所述钩的圆周向端接触的圆周向接触面。

在本发明的上述方面，所述锁环包括与所述钩的外表面径向接触的外接触面。

在本发明的上述方面，所述按钮被固定于所述开关支撑件上的推动部件朝按压方向的反向推动，并且所述锁环包括与所述按钮的凸片在推动方向上接触的前基座。

在本发明的上述方面，所述开关支撑件包括禁止所述开关支撑件移动的限制部，所述按钮包括在径向上比所述锁环更进一步向外延伸的限制件，并且所述限制件与所述限制部接触，从而限制所述按钮的旋转。

在本发明的上述方面，所述锁组件进一步包括固定于所述开关支撑件的锁座，所述锁座保持在所述锁环和所述操作环之间，并且所述固定定位部设置在所述锁座上。

在本发明的上述方面，所述按钮包括从所述操作环的中心窗口中露出的前表面、相对于所述前表面的开口端、以及从所述开口端径向向外突出的限制件。此外，所述限制件在所述锁环的背面之后沿径向方向延伸横穿所述锁环，所述锁环设置在所述操作环之后。

在本发明的上述方面，所述包括钩的操作环和所述包括旋转定位部的锁环是彼此不同的部件。

本发明提供的开关具有令人满意的触感并且能进行刚性锁定，同时改善了组装效率。

本发明的其他方面和优点将通过以下结合附图并且对本发明的原理进行举例的方式进行说明而得以体现。

附图说明

结合附图，通过参考目前优选实施例的以下说明可最好地理解本发明及其目的和优点，在附图中：

图1为示出根据本发明一个实施例的电动剃须刀的主视图；

图2为示出图1所示电动剃须刀的剖视图；

图3为示出图1所示电动剃须刀的分解立体图；

图4A为图3的放大分解立体图；

图4B为图4A中某些元件的后侧立体图；

图5至图7为图1所示电动剃须刀的剖视图；

图8A为显示处于锁定状态的开关的剖视示意图；以及

图8B为显示处于解锁状态的开关的剖视示意图。

具体实施方式

现在参考图1至图8B说明根据本发明一实施例的开关。

如图1和2所示，电动剃须刀11包括握柄12和刀头13。握柄12可供使用者握持。刀头13设置在握柄12的顶端。

在刀头13的顶部并排地设置有多片(本实施例中为5片)外部刀片14。如图2所示，在外部刀片14的内侧设置有多片内部刀片15。内部刀片15在外部刀片14的纵向上被前后驱动将导入外部刀片14的体毛剃去。设置在刀头13中的线性马达16驱动该内部刀片15。

如图2所示，握柄12包括第一和第二主体壳21和22、握柄壳23和前面板24。第一和第二主体壳21和22以密封状态容纳电气部件。该握柄壳23容纳第一和第二主体壳21和22。前面板24将形成在握柄壳23前表面上的开口密封。第一主体壳21是开关支撑件的一个实例。电气元件包括可充电电池25和包含电路元件的电路板26。可充电电池25通过电路板26和延伸穿过防水管26的导线(未显示)与线性马达16电连接。开关元件28设置在电路板26上(参看图5)。当开关元件28被按压一次，驱动电流从可充电电池25供应到线性马达16上。当开关元件28被第二次按压，停止供应驱动电流。

如图5所示，开关元件28对准延伸穿过第一主体壳21前表面的开口21a。防水橡胶部件或防水橡胶盖29覆盖住开口21a。防水橡胶盖29可在从外侧按压开关元件28时弹性变形，并且防止液体进入第一主体壳21。进行例如双色成型以在第一主体壳21上形成防水橡胶盖29。

如图3所示，面板开口24a在对应于防水橡胶盖29的位置处延伸穿过前面板24。在所示实施例中，开口24a是圆形的。开关设置在对应于防水橡胶盖29和面板开口24a的位置处。开关包括按钮31和锁组件41，该锁组件在解锁位置和锁定位置之间移动，在解锁位置允许按钮31致动，而在锁定位置禁止按钮31致动。在本实施例中，按钮31的致动方向，或按钮31被按压的方向，也称之为锁组件41的轴线方向。

如图4A、4B、5、8A和8B所示，按钮31通常为圆柱形，并且包括开口端和封闭端，或底部。至少一个凸片，例如，三个凸片32a-32c从按钮31的外圆周面径向地向外突出。在本实施例中，凸片32a-32c在圆周方向上彼此隔开。

如图5所示，传动杆33从按钮31封闭端的内侧延伸。该传动杆33从按钮31的开口端处突出。该传动杆33包括与防水橡胶盖29中形成的中心凹槽29a相配合的远端部。当按钮31被按压并且在锁组件41的轴线方向移动时，传动杆33和防水橡胶盖29按压开关元件28。当按钮31与锁组件41相互联接时，防水橡胶盖29朝致动方向的反向推动按钮31。防水橡胶盖29用作推动部件。

如图4A、4B、8A和8B所示，在按钮31的开口端的两个凸片32b和32c之间形成限制件34。限制件34在径向方向上进一步延伸超过凸片32a。限制件34包括设置在第一主体壳21的两个限制部21b之间的远端部。限制件34的远端部与限制部21b的接触限制了按钮31绕传动杆33的旋转。

如图4A和4B所示，本实施例的锁组件41包括操作环51、锁座61和锁环71。

操作环51包括前表面，或环形操作面，其从面板开口24a暴露于前面板24的外部。操作环51可绕按钮31(传动杆33)旋转，并且能在解锁位置和锁定位置之间移动。锁组件41，或者开关，在至少所述操作环51处于锁定位置时位于锁定状态。锁组件41，或者开关，在至少所述操作环51处于解锁位置时位于锁定状态。

锁座61保持在第一主体壳21和前面板24之间。这将锁座61固定到第一主体壳21。锁座61包括固定定位部62。

锁环71联接到操作环51，以将锁座61保持在锁环71和操作环51之间。锁环71与操作环51一体地旋转。锁环71包括旋转定位部72。

现将对操作环51进行详细说明。如图1和图3所示，操作突起52形成在操作环51的环形操作表面的部分上。使用者可以用手指向操作突起52施压而轻易地旋转操作环51。

如图4B和图5所示，在操作环51的背面形成至少一个钩，例如两个钩53。各钩53包括远端，卡合部53a从该远端径向向内地延伸。在本实施例中，两钩53在圆周方向上彼此隔开180度。如图8A所示，当操作环51位于锁定位置，钩53与凸片32a和32b设置在圆周方向的同一位置。钩53(卡合部53a)在致动方向上接触凸片32a和32b。这禁止了按钮31的致动。如图8B所示，当操作环51位于解锁位置，钩53与凸片32a和32b在圆周方向上分开。钩53(卡合部53a)不在致动方向上接触凸片32a和32b。这允许按钮31的致动。

如图4B和图5所示，各钩53的远端上形成有凹槽53b。在所示的实例中，凹槽53b在径向上延伸到钩53的外表面。如图4B、8A和8B所示，至少一个突起，例如两个突起54从操作环51的背面上凸起，并处在与钩53分开的位置。突起54处于钩53的径向外侧并且在圆周方向与钩53分开。在所示的实施例中，两个突起54彼此分开180度。如图4B和图7所示，钩孔54a径向延伸穿过各突起54。

如图4B所示，凹槽55形成在操作环51背面上对应于操作突起52的位置。如图4B和图5所示，按钮31装配在操作环51中，使得按钮31的前表面从操作环51的中心孔或中心窗口中露出。包括钩53在内的操作环51的内尺寸与不包括凸片32a-32c以及限制件34在内的按钮31的外尺寸大致相同或略大于该按钮31的外尺寸。

如图4A和4B所示，锁座61的内尺寸大于操作环51的中心窗口的内尺寸，并大致与操作环51的突起54处的内尺寸相同。在所示实施例中，突起54不是圆形的，并且各突起54的内尺寸是指，从操作环51中心(即传动杆33)到突起54的内端的径向距离。其他元件的内尺寸都是这样定义。

如图4A所示，容纳突起54(参见图4B)的弧形槽63形成在锁座61的前表面上。当操作环51旋转时，突起54沿着弧形槽63移动。每个弧形槽63包括两个圆周向端部，分别对应图8A所示的锁定位置以及图8B所示的解锁位置。突起54的圆周向端部接触相应的弧形槽63的圆周向端部。这限制了操作环51的进一步旋转。各弧形槽63形成为，在相应的突起54与弧形槽的一个圆周向端(如图8A所示的逆时针方向端)接触并且钩53(卡合部53a)与凸片32a和32b设置在圆周向的同一位置时，禁止按钮31的致动。进一步地，各弧形槽63形成为，在相应的突起54与弧形槽的另一个圆周向端(如图8B所示的顺时针方向端)接触并且钩53(卡合部53a)与凸片32a和32b在圆周方向上分开时，允许按钮31的致动。

如图4B和图8A和8B所示，固定定位部62形成在锁座61的背面。各个固定定位部62包括径向向内凸起的凸弧面。

锁环71包括装配在锁座61中心孔内的管状部73。管状部73的外尺寸大致等于或略小于锁座61的内尺寸。

如图4A所示，锁环71设置在操作环51之后。径向向外延伸的外延伸部74形成在锁环71的前端。外延伸部74对应操作环51的凹槽55(参见图4B)。外延伸部74设置在凹槽55的底部与锁座61的前表面之间。

如图4A所示，至少一个卡合钩，例如两个卡合钩75从锁环71(管状部73)的前端径向向外突出，并处在与外延伸部74在圆周方向上分开的位置。卡合钩75钩住锁座61的前表面。当锁环71联接到锁座61时，外延伸部74先通过锁座61的中心孔设置在锁座61的前方。然后，卡合钩75钩住锁座61的前表面并且联接到锁座61。

如图4A和图7所示，至少一个联接钩，例如两个联接钩76形成在锁环71(管状部73)的前端并径向向外突出。在锁环71联接到锁座61的状态中，联接钩76设置在弧形槽63中。在该状态，操作环51的突起54容纳在弧形槽63中，并且联接钩76装配在突起54的钩孔54a中(参见图4B和图7)，从而将锁环71联接到操作环51。

现将参考图4A、4B、8A和8B描述锁环71的旋转定位部72。该旋转定位部72包括两个折弯臂，其从锁环71的管状部73外表面径向地向外延伸，然后进一步在圆周方向上延伸。当操作环51处在解锁位置和锁定位置之间的中间位置时，旋转定位部72(两个臂)经由固定定位部62而弹性变形。旋转定位部72的弹性力将操作环51和锁环71从该中间位置引导到解锁位置或锁定位置。旋转定位部72与固定定位部62配合以形成向使用者提供触感反馈的定位机构。

如图4A所示，容置操作环51的钩53(参见图4B)的沟槽77形成在锁环71(管状部73)的前表面。如图4A和5所示，内延伸部78从各沟槽77的底部径向向内延伸。内延伸部78接触相应钩53的卡合部53a。接收相应钩53上凹槽53b(参见图4B和图5)的突起79形成在沟槽77的底部。

如图5所示，在本实施例中，锁环71的管状部73部分作为基座81。该基座81由管状部73自沟槽77底部在轴向上延伸的部分界定而成。基座81根据锁定状态中施加在按钮31上的力而保持在钩53和第一主体壳21之间。

如图4A所示，锁环71中各沟槽77的一个侧面作为圆周向接触面82。圆周向接触面82接触相应钩53的圆周端。

如图5所示，锁环71中各突起79的一个侧面作为外接触面83。该外接触面83接触相应钩53中凹槽53b的径向外表面。

如图4A、4B和图6所示，多个(在本实施例中为两个)前基座84从锁环71(管状部)的前端径向向内突起。前基座84接触按钮31的凸片32a和32c的前表面(面朝致动方向的反向的表面)。

锁环71(管状部73)的内尺寸大致等于或略大于按钮31不包括凸片32a-32c以及限制件34的外尺寸。按钮31装配到锁环71(管状部73)中。

在本实施例中，按钮31可单独地联接到所述第一主体壳21。更具体地，在按钮31和锁组件41相互联接之前，通过将按钮31的传动杆33的远端部装配到防水橡胶盖29的中心凹槽29a中，同时将按钮31的限制件34的远端部设置在主体壳21的限制部21b之间，按钮31被联接到主体壳21上。

如上所述，锁环71联接于锁座61，并且操作环51然后联接到锁环71将锁座61夹在其中来组装成该锁组件41。锁组件41从对应于解锁位置的按钮31上方联接到第一主体壳。然后，前面板24从锁组件41的上方联接到第一主体壳21，从而保持住锁座61的边缘。

现将说明电动剃须刀11的操作。

如图8B所示，当操作环51位于解锁位置，凸片32a和32b与钩53(卡合部53a)在圆周方向上分离。因此，当使用者按压按钮31时，传动杆33通过防水橡胶盖29推动开关元件28。结果，可充电电池25向直线马达16提供驱动电流并且驱动内部刀片15前后运动。

如图8A所示，当操作环51位于锁定位置，钩53(卡合部53a)和凸片32a和32b设置在圆周方向的同一位置。因此，当使用者按压按钮31时，按钮31的凸片32a和32b与钩53的卡合部53a形成接触，因而按钮无法被按压。因此，例如当电动剃须刀11被放在包里而开关处于锁定状态时，可以防止按钮受到撞击而被按压。

以上实施例具有下列优点。

(1)与按钮31的凸片32a和32b形成接触并阻止按钮31致动的钩53是设置在操作环51上。旋转定位部72设置在锁环71上。钩53优选是刚性的，并且旋转定位部72优选是能弹性变形的，它们设置在不同的部件上，即在操作环51和锁环71上。这与钩53和旋转定位部72设置在同一锁环71上相比增加了选择材料的余地。例如，包括钩53的操作环51可以由高刚性材料制成。包括旋转定位部72的锁环71可以由弹性较低的弹性材料制成，从而给使用者提供了令人满意的触感。这使得开关具有令人满意的触感也能提供刚性锁定。

包括钩53的操作环51的内尺寸以及锁环71的内尺寸等于或略大于按钮31的外尺寸。例如，当如本实施例般，将按钮31联接到第一主体壳21上之后，操作环51和锁环71可在对应于解锁位置的圆周方向位置处从按钮31的致动方向的上方进行联接。例如，在按钮31联接到第一主体壳21，但操作环51和锁环71未联接到第一主体壳21上的状态下，可以对按钮31的致动进行测试。或者，如本实施例般，操作环51和锁环71相互联接，但按钮31未联接于操作环51和锁环71的状态下，可以对操作环51和锁环71中旋转力的传动进行测试，以确定它们是否被正确地联接。因此，例如，与组装和制造好的成品(电动剃须刀11)未经上述测试相比，成品中开关的操作故障率下降，组装效率提高。

(2)锁环71包括根据锁定状态中按钮的按压力保持在钩53和第一主体壳21之间的基座81(参看图5)。因此，即使在例如使用者试图用较大的力来按压按钮31，该按压力通过基座81被第一主体壳21吸收。从而不管在多大按压力的情况下，能避免钩53发生过大的变形，并且阻止了按钮31的致动。这防止了钩53被损坏。

(3)锁环71包括圆周向接触面82(参看图4A和4B)，其与相应钩53的圆周向端形成接触。因此，钩53还用作将操作环51的旋转操作力传递给锁环71。因此，所使用的空间较少。例如，当按钮31在与正常按压方向的斜向被按压时，即使这斜向力被施加在钩53上，圆周向接触面82防止了钩53被扭转和变形。

(4)锁环71包括外接触面83(参见图5)，其接触相应钩53中凹槽53b的径向外表面。因此，外接触面83防止了钩53被径向向外受力并变形。更具体地，当用较大力按压按钮31时，在径向向内一侧支撑凸片32a和32b的钩53会承受较大径向向外的力。即使在这种情况下，也能防止钩53被径向向外受力并变形。

(5)防水橡胶盖29朝致动方向的反向推动按钮31。锁环71包括前基座84(图4A、4B和图6)，其接触凸片32a和32c面朝外的表面。因此，防水橡胶盖29的推力通过按钮31被锁环71的前基座84承受。这防止了按钮31和操作环51在压力下相互接触。因此，例如，通过以低摩擦系数来形成锁环71，操作环51和按钮31之间的摩擦可以忽略不计。这增加了暴露于外的操作环51和按钮31材料的选择余地。

(6)按钮31包括限制件34，其比锁环71在径向上向外进一步延伸。该限制件34与第一主体壳21的限制部21b形成接触。这限制了按钮31的旋转。因此，不必在锁环71中为限制部21b提供空间。这使得锁环71的整体尺寸和厚度减小。

(7)固定定位部62设置在固定到第一主体壳21的锁座61上。锁座61保持在锁环71和操作环51之间。因此，例如，在操作环51、锁座61以及锁环71联接在一起而按钮31未联接的状态下，可以检查由固定定位部62和旋转定位部72形成的定位结构的移动。因此，例如，与组装和制造好的成品(电动剃须刀11)未经上述检查相比，成品中开关的操作故障率下降，组装效率提高。

(8)锁环71包括外延伸部74，其设置和保持在操作环51的背面和锁座61的前表面之间，处于对应于操作环51的操作突起52(更具体地，凹槽55的底部)的位置。因此，例如，当使用者转动操作环51同时按压操作环51的操作突起52时，外延伸部74防止操作环51在压力下直接与锁座61接触。因此，例如，通过以低摩擦系数来形成锁环71，操作环51和锁座61之间的摩擦可以忽略不计。这增加了暴露于外的操作环51和锁座61材料的选择余地。

本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明的实质或范围情况下，本发明可以有多种其他的实施方式。尤其是，应当理解，本发明可以按照以下方式来实施。

在上述实施例中，根据锁定状态中按钮的按压力，锁环71的基座81保持在钩53和第一主体壳21之间。然而，本发明不限于此种方式，并且基座81可以省略。

在上述实施例中，锁环71包括圆周向接触面82，其与相应钩53的圆周向端形成接触。然而，本发明不限于此种方式，并且圆周向接触面82可以省略。

在上述实施例中，锁环71包括外接触面83，其接触相应钩53中凹槽53b的径向外表面。然而，本发明不限于此种方式，并且外接触面83可以省略。

在上述实施例中，防水橡胶盖29朝致动方向的反向推动按钮31。然而，本发明不限于此种方式，并且按钮31可以被除了防水橡胶盖29以外的其他推动部件推动。

在上述实施例中，在按钮31朝致动方向的反向移动时，锁环71的前基座84与凸片32a和32c形成接触。然而，本发明不限于此种方式，并且锁环71的前基座84可以省略。

在上述实施例中，按钮31的限制件34从锁环71在径向上向外突出。然而，本发明不限于此种方式，并且限制件34可以从锁环71的边缘向内设置。

在上述实施例中，锁座61包括固定定位部62。然而，本发明不限于此种方式。该固定定位部仅需固定到第一主体壳21，使得其不旋转并且可与，例如，第一主体壳21形成为一体。此时，锁座61可以省略。

在上述实施例中，锁环71的外延伸部74不必保持在操作环51的背面和锁座61的前表面之间、处于对应于操作环51的操作突起52的位置。例如，外延伸部74不必设置在对应于操作环51的操作突起52的位置。

开关设置在电动剃须刀11上。然后，本发明的开关可以设置在其他电动装置上，例如吹风机或电动牙刷上。

上述实施例和实施方式应当被认为是示意性的而非限制性的。本发明不应被局限于所给出的具体细节上，而是可以在后附的权利要求范围及其等同范围中进行修改。

Claims (9)

1.一种开关，联接于开关支撑件(21)，所述开关包括：

按钮(31)；

在解锁状态和锁定状态之间切换的锁组件(41)，所述解锁状态允许致动所述按钮(31)，所述锁定状态禁止致动所述按钮(31)，其中所述锁组件(41)包括

在解锁位置和锁定位置之间绕所述按钮(31)旋转的操作环(51)，所述解锁位置对应所述解锁状态，所述锁定位置对应所述锁定状态，

联接于所述操作环(51)并与之一起旋转的锁环(71)，其中所述锁环(71)包括旋转定位部(72)，所述旋转定位部在所述操作环(51)位于解锁位置和锁定位置之间的中间位置时，通过不能相对所述开关支撑件(21)旋转的固定定位部(62)产生弹性变形，将所述操作环(51)引导到所述解锁位置或所述锁定位置；

从所述按钮(31)径向向外地突出的凸片(32a)；以及

形成在所述操作环(51)上的钩(53)，其中

当所述操作环(51)处在锁定位置，所述钩(53)和所述凸片(32a)设置在圆周方向的同一位置，从而由于所述钩(53)接触所述凸片(32a)而阻止了所述按钮(31)的致动，

当所述操作环(51)处在解锁位置，所述钩(53)与所述凸片(32a)在圆周方向上分开，避免了所述凸片(32a)与所述钩(53)之间的干涉，从而允许所述按钮(31)的致动，并且

包括所述钩(53)在内的所述操作环(51)的内尺寸和所述锁组件(41)的内尺寸等于或大于不包括所述凸片(32a)在内的所述按钮(31)的外尺寸。

2.如权利要求1所述的开关，其中所述锁环(71)包括基座(81)，所述基座(81)根据锁定状态中施加在所述按钮(31)上的按压力被保持在所述钩(53)和所述开关支撑件(21)之间。

3.如权利要求1所述的开关，其中所述锁环(71)包括与所述钩(53)的圆周向端接触的圆周向接触面(82)。

4.如权利要求1所述的开关，其中所述锁环(71)包括与所述钩(53)的外表面径向接触的外接触面(83)。

5.如权利要求1所述的开关，其中

所述按钮(31)被固定于所述开关支撑件(21)上的推动部件(29)朝按压方向的反向推动，并且

所述锁环(71)包括与所述按钮(31)的凸片(32a)在推动方向上接触的前基座(84)。

6.如权利要求1所述的开关，其中

所述开关支撑件(21)包括禁止所述开关支撑件(21)移动的限制部(21b)，

所述按钮(31)包括在径向上比所述锁环(71)更进一步向外延伸的限制件(34)，并且

所述限制件(34)与所述限制部(21b)接触，从而限制所述按钮(31)的旋转。

7.如权利要求1所述的开关，其中

所述锁组件(41)进一步包括固定于所述开关支撑件(21)的锁座(61)，

所述锁座(61)保持在所述锁环(71)和所述操作环(51)之间，并且

所述固定定位部(62)设置在所述锁座(61)上。

8.如权利要求1所述的开关，其中

所述按钮(31)包括从所述操作环(51)的中心窗口中露出的前表面、相对于所述前表面的开口端、以及从所述开口端径向向外突出的限制件(34)，并且

所述限制件(34)在所述锁环(71)的背面之后沿径向方向延伸横穿所述锁环(71)，所述锁环(71)设置在所述操作环(51)之后。

9.如权利要求1所述的开关，其中包括所述钩(53)的所述操作环(51)和包括所述旋转定位部(72)的所述锁环(71)是彼此不同的部件。

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