CN102749880A - 一种全自动防差错原料抽吸方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动方差错原料抽吸方法以及用于该方法的抽吸装置。在所需香精香料单体原料的存储罐上分别编号并贴上专用条形码，放置在原料抽吸区域，控制系统识别条形码信息，并获得该条形码所对应的原料信息，控制系统根据需求，控制与所述原料对应的抽吸控制装置对原料进行抽吸。本发明由控制系统控制原料抽吸过程，避免人为因素的影响，并且电磁阀选用到位信号检测装置，避免在单泵多管的情况下由于某个电磁阀未完全关闭的情况下引起的串料问题。
Description
技术领域
本发明属于卷烟加工技术领域，具体地讲，本发明涉及一种能够有效避免原料抽吸时出现差错的原料抽吸方法。同时，本发明还涉及一种用于该方法的防差错抽吸装置。
背景技术
烟草用香精香料的单体原料种类繁多，多达数百种。制备卷烟时，需根据烟草产品的品牌、规格，将多种香精香料单体按照配方比例进行混合，配制成烟草用香精香料后掺入烟草中生产卷烟。
现有技术中，在利用单体香精香料配制烟用香精香料过程中，为避免各类香精香料单体发生串料串味情况，大多数烟草生产企业都采用单管单泵或者单泵多管方式抽吸原料。前者所需抽吸泵、阀门及管路较多，投入较高；后者在一定程度上减少了抽吸泵数量，节约了成本。但这两种方式下的所有工作由人工进行，准确度受人为因素干扰较大，特别在采用单泵多管方式的情况下，出错概率较高，导致造成原料损失及产品质量问题。
图1示出了一种目前原料抽吸系统的工作方式。操作人员根据原料的种类，人工开启与其对应的抽吸泵、阀门，将指定的原料抽吸至指定的原料罐中。该方式受人为因素影响较大，容易发生误操作问题，造成原料损失及产品质量问题，并且人为判定阀门是否关闭到位存在较大隐患，在单泵多管的情况下，某个原料罐进料阀门未完全关闭，当该泵在抽吸其他一个原料时，原料会串入未完全关闭阀门的原料罐，引起质量事故。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够有效避免原料抽吸时出现差错的全自动原料抽吸方法。
同时，本发明的目的还在于提供一种设计合理、用于所述抽吸方法的全自动防差错抽吸装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种全自动防差错原料抽吸方法，包括以下步骤：
S1、在所需香精香料单体原料的存储罐上分别编号并贴上专用条形码，放置在原料抽吸区域备用；
S2、控制系统识别条形码信息，并获得该条形码所对应的原料信息；
S3、控制系统根据需求，控制与所述原料对应的抽吸控制装置。
一种用于上述抽吸方法的全自动防差错抽吸装置，包括条形码、控制系统和抽吸控制装置，所述控制系统包括控制单元、条形码扫描仪和解码装置，所述抽吸控制装置包括抽吸泵、阀门、管道和原料罐，所述条形码贴在原料储罐上，解码装置用于接收条形码扫描仪获取的条形码信息，将经解码后获取的原料信息发送至控制单元，控制单元对抽吸控制装置输出控制信号。
所述的控制单元为可编程控制器。
本发明具有如下优点：
本发明采用系统自动识别信息、自动比对、自动开启功能，杜绝误操作的发生，避免由于误操作造成的损失。
附图说明
图1为现有技术原料抽吸系统工作方式示意图；
图2为本发明实施例工作方式示意图。
图中：1-抽吸泵，2-阀门，3-管道，4-原料罐，5-原料， 6-解码模块，7-可编程控制器（PLC），8-条形码扫描仪，9-电磁阀（带到位检测信号），10-条形码。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作出进一步详细说明，但不以任何方式对本发明加以限制，依据本发明的教导所作得任何变更或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述方法包括以下步骤：
S1、在所需香精香料单体原料的存储罐上分别编号并贴上专用条形码，放置在原料抽吸区域备用；
S2、控制系统识别条形码信息，并获得该条形码所对应的原料信息；
S3、控制系统根据需求，控制与所述原料对应的抽吸控制装置。
用于上述抽吸方法的全自动防差错抽吸装置，包括条形码10、控制系统和抽吸控制装置，控制系统包括控制单元、条形码扫描仪8和解码装置6，本实施例中的控制单元采用的是可编程控制器7；所述抽吸控制装置包括抽吸泵1、阀门2、管道3和原料罐4，所述条形码10贴在原料储罐4上，解码装置6用于接收条形码扫描仪8获取的条形码信息，将经解码后获取的原料信息发送至控制单元，控制单元对抽吸控制装置输出控制信号。
如图2示出了全自动防差错原料抽吸装置的工作方式，原料5根据要求由原料供应方或使用方贴上符合规范的条形码10，操作人员在现场使用条形码扫描仪8扫取原料5条形码信息，经解码装置6解析后原料信息传至可编程控制器7（PLC），可编程控制器7根据系统内的储存的对应关系自动配对此原料5相对应的抽吸泵1、电磁阀2及管道3，并自动将其开启进行料液抽吸工作。该方式由控制系统控制原料抽吸过程，避免人为因素的影响，并且电磁阀选用到位信号检测装置，避免在单泵多管的情况下由于某个电磁阀未完全关闭的情况下引起的串料问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动防差错原料抽吸方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在所需香精香料单体原料的存储罐上分别编号并贴上专用条形码，放置在原料抽吸区域备用；
S2、控制系统识别条形码信息，并获得该条形码所对应的原料信息；
S3、控制系统根据需求，控制与所述原料对应的抽吸控制装置。
2.一种用于权利要求1所述方法的全自动防差错抽吸装置，其特征在于，包括条形码、控制系统和抽吸控制装置，所述控制系统包括控制单元、条形码扫描仪和解码装置，所述抽吸控制装置包括抽吸泵、阀门、管道和原料罐，所述条形码贴在原料储罐上，解码装置用于接收条形码扫描仪获取的条形码信息，将经解码后获取的原料信息发送至控制单元，控制单元对抽吸控制装置输出控制信号。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的控制单元为可编程控制器。
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| CN201210222566XA CN102749880A (zh) | 2012-06-30 | 2012-06-30 | 一种全自动防差错原料抽吸方法及其装置 |
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| CN201210222566XA CN102749880A (zh) | 2012-06-30 | 2012-06-30 | 一种全自动防差错原料抽吸方法及其装置 |
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| CN201210222566XA Pending CN102749880A (zh) | 2012-06-30 | 2012-06-30 | 一种全自动防差错原料抽吸方法及其装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-06-30 CN CN201210222566XA patent/CN102749880A/zh active Pending
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