CN102746740A - 醇溶性水松纸用油墨连接料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种醇溶性水松纸用油墨连接料及其制备工艺，为了解决现有技术存在的印刷糊版、单纯加入溶剂又使印刷不清晰，以及油墨层粘连等相应不足，采用以下技术方案，主要包括以下原料，10～15%聚乙烯醇缩丁醛，3～5%醇溶性改性松香树脂，1～5%的精炼蓖麻油，其余为食用乙醇。制备步骤包括：原料准备；食用乙醇放入到油墨拉缸中；用高速分散机搅拌，加入改性松香到；加入聚乙烯醇缩丁醛；再加入精炼蓖麻油。本申请制得的连接料有效保证了油墨的使用安全性；改性松香树脂和精炼蓖麻油互相调和，可有效控制本连接料制作的油墨的干燥速度，防止糊版或上下层粘连，有效提高生产效率，且油墨的硬度、牢固度以及光泽度更亮。

Description

醇溶性水松纸用油墨连接料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种用于着色或印刷的浆料，特别是一种油墨连接料及其制备方法。

背景技术

由于水松纸作为滤嘴的一部分，是与使用者的口腔直接接触的，如果其安全性无法保证，则有害成分会通过口腔进入人体，为体现消费者利益至上的原则，从企业到监管部门，对于水松纸用油墨的安全性要求较为严格。在实际生产中，影响水松纸产品安全卫生技术标准的因素主要有：无机元素（铅、砷、汞、镉、硌、镍），挥发性有机化合物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸正丁酯），这些物质来源于水松纸油墨和颜料引入的杂质，所以必须在油墨的源头进行严格控制才能保证水松纸的安全性。

    连接料是油墨的流体组成部分，是一种胶粘状流体，起着连接作用，是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能，以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质，俗称调墨油。油墨干燥过快容易堵版，干燥过慢会上下层粘连。在油墨制造中，油墨的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能除了与颜料本身有关之外，主要取决于连接料，也就是说，连结料是油墨质量好坏的基础。 

现有使用较广泛的油墨连接料通常是以苯、酮等为溶剂，这些溶剂的挥发会对作业区的空气以及整个大气环境造成严重污染，同时还会对周围水体环境造成危害，并且使用这类连接料制备的油墨产品的光泽度、透明度以及耐抗性能较差。

虽然为解决环境问题，现在油墨及印刷行业都在积极研发和推广使用水性油墨，越来越多的包装印刷油墨企业开始关注水性油墨市场,但由于材料应用和生产技术的瓶颈(水性油墨的稳定性较差、水性油墨体系里树脂的初粘性、成膜干燥速度及持粘力和着色剂材料的选择适应性上的难度要比传统油墨大得多)、包装印刷市场认识度低、价格过高等问题,水性油墨现今还不能完全取代其它包装印刷油墨。

     所以，研制能够达到传统油墨使用性能，同时对环境友好的醇溶性油墨连接料具有十分重要的意义。

    专利号为：CN200810157940.6，名称为一种醇溶性油墨连接料用树脂及其制备方法的中国专利，其公开了一种醇溶性油墨连接料用树脂及其制备方法，该连接料用树脂具有广泛的相容范围，良好的成膜性和颜料润湿分散性，具有高透明度，高光泽，高附着力，降低了对环境的污染。但该方案存在连接料用树脂彻干不好，易反粘，印品表面不光滑等问题。

 除此以外，在实际使用中，醇溶性油墨因为连接料的不足还容易出现以下问题：印刷糊版,印刷品上的部分图案或文字被油墨填满成实地状，甚至网点连成一块，其原因是油墨的干干燥速度太快，使印墨提早干结导致粘性太大，造成纸上的墨层小点或纸、塑碎屑集中在版上或网点部分。由于溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度，所以，在现有技术中,可通过添加适量挥发速度较慢的溶剂来解决油墨干燥过快的问题，但单纯加入溶剂的话会使油墨变稀，出现遮盖力不够或字体不清晰的问题，且干燥速度过慢还会使生产速度放慢，增加作业工时成本。而为了解决印刷不清晰的问题，现有往往通过增加单位印刷油墨量，但印刷图案具有规律性，在印刷品收卷时，随着收卷直径的加大，又容易出现油墨粘连的现象，并且还增加了油墨用量，使成本加大。

发明内容

为了克服现有技术存在的印刷糊版、单纯加入溶剂又使印刷不清晰，以及油墨层粘连等相应不足，本发明旨在提供一种能使油墨不容易糊版堵版，光泽度、油墨硬度和牢固度等性能较佳的醇溶性水松纸用油墨连接料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：醇溶性水松纸用油墨连接料，主要由以下原料制成，按重量百分比计：10～15%聚乙烯醇缩丁醛（PVB），3～5%醇溶性改性松香树脂，1～5%的精炼蓖麻油，其余为食用乙醇。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）采用粘度为8～12秒的型号。 

还可在连接料中加入1～5%的乙基纤维素。

一种醇溶性水松纸用油墨连接料的制备工艺，采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在380～420转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌10～20分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到750～850转/分钟，搅拌40～50分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌5～10分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）为一种高分子聚合物，制作连接料，具有无毒、无味、高透明度、优良的光泽度和强拉伸力，能耐大气作用，日光曝晒，抗氧化性强，抗老化性强，同时与酒精和染料互溶性好，溶解速度快，聚合度均匀等特性。好的耐水性结合好的防粘连性，好的流动性和优良的颜料湿润性使聚乙烯醇缩丁醛树脂系列很适合作印刷油墨的连结料。聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易溶于乙醇，有优良的粘附性。

改性松香树脂：由酯松香与不饱和酸加工后，再与多元醇部分酯化而得的不规则透明固体，松香自身的酸值较高，热稳定性差，若与醇酯化具有醇溶解性好，干燥快及光泽度高，软化点高、色泽性佳、耐磨性好。

精炼蓖麻油：易溶解于食用乙醇，粘度比一般油脂高很多，25时为680CPS，粘度指数84，摩擦系数很低(为0.1)；在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性液体油。在连接料中添加精炼蓖麻油能调节油墨的干燥速度。

上述三种物质都能很好的溶于食用乙醇，保证了物质混合和反应的顺利融合，由聚乙烯醇缩丁醛（PVB）的强效附着力保证连接料有效的作为颜料的载体，颜料可以很好的附着在连接料上。

精炼蓖麻油的加入能够发挥其干燥速度较慢的优势来解决印刷糊版的问题，但如果单纯加入蓖麻油的话会使油墨变稀，为克服油墨变稀带来的遮盖力不够或字体不清晰、干燥速度过慢的问题，本发明又加入改性松香树脂，利用其增黏的特点克服加入蓖麻油后油墨变稀、遮盖力不够或字体不清晰的问题。

同时，为提高印刷清晰度而增加单位印刷油墨量容易出现油墨粘连的现象，改性松香与蓖麻油配合使用，再加上聚乙烯醇缩丁醛（PVB）的强效附着力，油墨的牢固度和光泽度提高，使得不需要增加油墨量即可保证印刷清晰度，能够有较大的空间通过蓖麻油的调节作用更好地解决糊版问题。

本发明具有以下有益效果：

本申请采用的原料都溶于食用乙醇中，连接料更为安全，有效保证了油墨的使用安全性；改性松香树脂和精炼蓖麻油互相调和，可有效控制本连接料制作的油墨的干燥速度，防止糊版或上下层粘连，有效提高生产效率，且油墨的硬度、牢固度以及光泽度更亮；本连接料对颜料的附着率更高，一吨油墨可以印制五吨水松纸，大大提高了利用率，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1：醇溶性水松纸用油墨连接料，由以下原料制成，按重量百分比计：10%聚乙烯醇缩丁醛（PVB），5%醇溶性改性松香树脂， 5%的精炼蓖麻油，其余为食用乙醇。

采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在380转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌20分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到750转/分钟，搅拌50分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌5分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。

实施例2：醇溶性水松纸用油墨连接料，由以下原料制成，按重量百分比计：15%型号为8秒的聚乙烯醇缩丁醛（PVB），3%醇溶性改性松香树脂，1%的精炼蓖麻油，3%的乙基纤维素，其余为食用乙醇。

采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在420转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌10分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到850转/分钟，搅拌40分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌10分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。

实施例3：醇溶性水松纸用油墨连接料，由以下原料制成，按重量百分比计：12%型号为10秒的聚乙烯醇缩丁醛（PVB），4%醇溶性改性松香树脂，2 %的精炼蓖麻油，5%的乙基纤维素，其余为食用乙醇。

采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在400转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌15分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到800转/分钟，搅拌45分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌8分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。

实施例4：醇溶性水松纸用油墨连接料，由以下原料制成，按重量百分比计：13%型号为9秒的聚乙烯醇缩丁醛（PVB），4%醇溶性改性松香树脂，4%的精炼蓖麻油，1%的乙基纤维素，其余为食用乙醇。

采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在410转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌18分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到820转/分钟，搅拌42分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌6分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。

Claims (5)

1.醇溶性水松纸用油墨连接料，其特征在于，主要由以下原料制成，按重量百分比计：10～15%聚乙烯醇缩丁醛（PVB），3～5%醇溶性改性松香树脂，1～5%的精炼蓖麻油，其余为食用乙醇。

2.如权利要求1所述的醇溶性水松纸用油墨连接料，其特征在于：聚乙烯醇缩丁醛（PVB）采用粘度为8～12秒的型号。

3.如权利要求1所述的醇溶性水松纸用油墨连接料，其特征在于：加入1～5%的乙基纤维素。

4.如权利要求2所述的醇溶性水松纸用油墨连接料，其特征在于：加入1～5%的乙基纤维素。

5.如权利要求1-4任一项所述的醇溶性水松纸用油墨连接料的制备工艺，其特征在于，采用如下步骤制备：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在380～420转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌10～20分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到750～850转/分钟，搅拌40～50分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌5～10分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状。