CN102746575A - 一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102746575A CN102746575A CN2012102467758A CN201210246775A CN102746575A CN 102746575 A CN102746575 A CN 102746575A CN 2012102467758 A CN2012102467758 A CN 2012102467758A CN 201210246775 A CN201210246775 A CN 201210246775A CN 102746575 A CN102746575 A CN 102746575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vestolen
- composite material
- coupling agent
- parts
- zeyssatite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法,所述聚丙烯与硅藻土复合材料由下列重量份原料经混合、挤出得到,聚丙烯80-90份,硅藻土10-15份,乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA3-5份,增塑剂1.4-1.8份,偶联剂1-2份,抗氧剂0.1-0.2份。本发明所得的材料不需要添加任何色素,呈自然咖啡色,有优良的延伸性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软、耐磨性好、挤压强度好可用于注塑成型各类食品包装物和工业用品、电子产品内托等。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料,具体涉及聚丙烯与硅藻土复合材料。
背景技术
聚丙烯是由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂,无毒、无味。有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化。
硅藻土分子式SiO2,由无定形的SiO2组成,硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类死亡以后的硅酸盐遗骸形成的,它具有一些独特的性能,如:多孔性、较低的密度、较大的表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性、PH值中性、无毒、悬浮性能好、吸附性能强。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法,针对聚丙烯材料耐低温冲击性差,较易老化的缺点,通过与一定量的硅藻土共混复合所得的材料可有效提高延伸性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度,质轻软、耐磨性好。
本发明通过以下技术方案实现:
一种聚丙烯与硅藻土复合材料,由下列重量份原料经混合、挤出得到,
聚丙烯80-90份,硅藻土10-15份,乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA3-5份,增塑剂1.4-1.8份,偶联剂1-2份,抗氧剂0.1-0.2份。
所述聚丙烯是由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂。
所述硅藻土为经煅烧、粉碎至1000目以上的超细硅藻土。
增塑剂为脂肪族一元酸酯类,硬脂酸酯类、月桂酸酯类、单甘脂、或硬脂酸正丁酯中的一种或两种以上混合物。
偶联剂为钛酸酯偶联剂,铝酸酯偶联剂,或铝钛复合偶联剂中的一种或两种以上混合物。
抗氧剂为168型号或1010型号。
制备上述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料的方法,包括下列步骤:
(1)按权利要求1所述的重量份,将聚丙烯、硅藻土、EVA、增塑剂、偶联剂、抗氧剂加入(SRL型)高速混合机中,在120-130℃条件下混合均匀,然后冷却至80℃以下;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入双螺杆挤出机熔融共混,挤
出温度180-230℃,用模面风冷切方式成粒。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本发明的聚丙烯硅藻土复合材料可用于注塑成型各类食品包装物和工业用品、电子产品内托等。
二、本发明的聚丙烯硅藻土复合材料不需要添加任何色素,呈自然咖啡色。
三、本发明的复合材料有优良的延伸性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软、耐磨性好、挤压强度好等优点。
具体实施方式
实施例中所述份为重量份。
实施例1
取均聚聚丙烯80份,所述聚丙烯熔融指数为7g/10min,抗冲击强度40千焦耳/平方米(23摄氏度) 。取经煅烧、粉碎至1250目的浙江省嵊州产硅藻土10份,乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA3份,增塑剂单甘脂1.4份,偶联剂钛酸酯1份,抗氧剂1010即四〔β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕0.1份。
制备聚丙烯与硅藻土复合材料的方法 ,包括下列步骤:
(1)将聚丙烯、硅藻土、EVA、增塑剂、偶联剂、抗氧剂加入(SRL型)高速混合机中,在130-145℃条件下混合均匀,完成接技反应,然后冷却至80℃以下;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入双螺杆挤出机熔融共混,挤
出温度200℃,用模面风冷切方式成粒。
得到的产品,熔融指数为5g/10min,抗冲击强度50千焦耳/平方米(23摄氏度)。
实施例2
取均聚聚丙烯85份,所述聚丙烯熔融指数为7g/10min,抗冲击强度40千焦耳/平方米(23度)。取经煅烧、粉碎至1250目的浙江省嵊州产硅藻土12份,乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA4份,增塑剂硬脂酸正丁酯1.6份,偶联剂铝酸酯1.5份,抗氧剂168型号即 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1份。
其余实施如实施例1。
得到的产品,熔融指数为抗冲击强度6g/10min、抗冲击强度55千焦耳/平方米(23摄氏度)。
Claims (6)
1.一种聚丙烯与硅藻土复合材料,其特征在于:由下列重量份原料经混合、挤出得到,
聚丙烯80-90份,硅藻土10-15份,乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA3-5份,增塑剂1.4-1.8份,偶联剂1-2份,抗氧剂0.1-0.2份。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料,其特征在于:所述硅藻土为经煅烧、粉碎至1000目以上的超细硅藻土。
3.如权利要求1所述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料,其特征在于:增塑剂为脂肪族一元酸酯类,硬脂酸酯类、月桂酸酯类、单甘脂、或硬脂酸正丁酯中的一种或两种以上混合物。
4.如权利要求1所述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料,其特征在于:偶联剂为钛酸酯偶联剂,铝酸酯偶联剂,或铝钛复合偶联剂中的一种或两种以上混合物。
5.如权利要求1所述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料,其特征在于:抗氧剂为168型号或1010型号。
6.制备权利要求1-5所述的一种聚丙烯与硅藻土复合材料的方法 ,其特征在于包括下列步骤:
(1)按权利要求1所述的重量份,将聚丙烯、硅藻土、EVA、增塑剂、偶联剂、抗氧剂加入(SRL型)高速混合机中,在120-130℃条件下混合均匀,然后冷却至80℃以下;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入双螺杆挤出机熔融共混,挤
出温度180-230℃,用模面风冷切方式成粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210246775.8A CN102746575B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210246775.8A CN102746575B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102746575A true CN102746575A (zh) | 2012-10-24 |
CN102746575B CN102746575B (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=47027090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210246775.8A Expired - Fee Related CN102746575B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102746575B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102665A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 一种以双酚a型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法 |
CN104974423A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 北京化工大学 | 一种硅藻土/聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN105237875A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种耐热改性复合塑料 |
CN105237876A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种抗冲击改性复合塑料 |
CN105255002A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-20 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种新型改性耐磨复合材料 |
CN105623101A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-06-01 | 桂林理工大学 | 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN107574490A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 吉林省华纺静电材料科技有限公司 | 一种多功能聚丙烯纺丝专用改性硅藻土配方及其制备方法 |
CN110066439A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐磨耐热聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN112538212A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-23 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 低析出的聚丙烯复合材料 |
CN112778645A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-11 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种汽车门板用高冲击低挥发聚丙烯及其制备方法 |
CN114753059A (zh) * | 2020-08-15 | 2022-07-15 | 福建冠泓工业有限公司 | 一种抗菌除臭耐用无纺布及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010039376A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Exxonmobil Oil Corporation | Film composition with controlled properties |
CN102086106A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 西安万达工程科技有限公司 | 一种路面抗车辙、抗裂缝添加剂 |
-
2012
- 2012-07-17 CN CN201210246775.8A patent/CN102746575B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010039376A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Exxonmobil Oil Corporation | Film composition with controlled properties |
CN102086106A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 西安万达工程科技有限公司 | 一种路面抗车辙、抗裂缝添加剂 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102665A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 一种以双酚a型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法 |
CN104974423A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 北京化工大学 | 一种硅藻土/聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN105237875A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种耐热改性复合塑料 |
CN105237876A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种抗冲击改性复合塑料 |
CN105255002A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-20 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种新型改性耐磨复合材料 |
CN105623101A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-06-01 | 桂林理工大学 | 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN105623101B (zh) * | 2016-03-27 | 2017-12-12 | 桂林理工大学 | 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN107574490A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 吉林省华纺静电材料科技有限公司 | 一种多功能聚丙烯纺丝专用改性硅藻土配方及其制备方法 |
CN110066439A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐磨耐热聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN114753059A (zh) * | 2020-08-15 | 2022-07-15 | 福建冠泓工业有限公司 | 一种抗菌除臭耐用无纺布及其制备方法 |
CN112538212A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-23 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 低析出的聚丙烯复合材料 |
CN112778645A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-11 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种汽车门板用高冲击低挥发聚丙烯及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102746575B (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102746575A (zh) | 一种聚丙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 | |
CN102492305B (zh) | 利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方及其方法 | |
CN1771281A (zh) | 可生物降解的树脂膜或片及其制造方法 | |
CN102504345A (zh) | 一次性使用可控完全降解塑料包装袋及其制备方法 | |
CN102964658A (zh) | 一种以低密度聚乙烯为基体的电容器薄膜及其制备方法 | |
CN105037924A (zh) | 塑胶原料 | |
CN105440400A (zh) | 一种包装用抗老化pe薄膜及其制备方法 | |
WO2014056293A1 (zh) | 一种生物降解材料及其制备方法和应用 | |
CN104788817A (zh) | 一种改性聚丙烯复合增韧材料及其制备方法 | |
CN102816377A (zh) | 一种透明聚丙烯注塑专用料及其制备方法 | |
CN104327527A (zh) | 木塑复合材料及其制备方法 | |
CN108995940A (zh) | 一种采用轻质硅钙中空板制作的包装盒 | |
CN107022130A (zh) | 一种可降解秸秆塑料薄膜及其制备方法 | |
CN102367325B (zh) | 一种啤酒包装用pet复合材料及其制备工艺 | |
CN101348005A (zh) | 聚烯烃全透明母粒及其制备方法 | |
CN102746627B (zh) | 聚乳酸、硅藻土复合材料及其制备方法 | |
CN105482291A (zh) | 一种包装用抗老化pvc薄膜及其制备方法 | |
CN105440436A (zh) | 一种包装用抗老化pp薄膜及其制备方法 | |
CN103450556B (zh) | 一种聚丙烯透相性纳米级均聚专用材料的制备方法 | |
CN105440401A (zh) | 一种包装用高韧性pe薄膜及其制备方法 | |
CN106243498A (zh) | 一种抗静电聚丙烯薄膜包装材料 | |
CN115536945A (zh) | 一种用于吹塑成型的低熔指透明聚丙烯树脂及其制备方法 | |
CN105237848B (zh) | 用于缓冲包装的高密度聚乙烯与硅藻土复合材料及其制备方法 | |
CN104387698B (zh) | 一种植物废料生产的pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN107312250A (zh) | 一种挖掘机用机械橡胶履带及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20190717 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |