CN102746024B - 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统 - Google Patents

复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102746024B
CN102746024B CN201110225948.3A CN201110225948A CN102746024B CN 102746024 B CN102746024 B CN 102746024B CN 201110225948 A CN201110225948 A CN 201110225948A CN 102746024 B CN102746024 B CN 102746024B
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
foaming cement
composite foaming
cement plate
special interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110225948.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102746024A (zh
Inventor
钱中秋
刘小泉
马德功
朱国峰
顾卫忠
蒋青青
王世忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Institute of building science group Limited by Share Ltd
Jiangsu Nigao Technology Co., Ltd.
Original Assignee
CHANGZHOU ARCHITECTURAL RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
JIANGSU NIGAO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU ARCHITECTURAL RESEARCH INSTITUTE Co Ltd, JIANGSU NIGAO TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU ARCHITECTURAL RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201110225948.3A priority Critical patent/CN102746024B/zh
Publication of CN102746024A publication Critical patent/CN102746024A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102746024B publication Critical patent/CN102746024B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统，其中所述的界面剂包括：纳米二氧化硅0-25份、水性树脂10-40份、分散剂0-1份、润湿剂0-1份、防沉剂0-5份、PH调节剂0-1份、消泡剂0-1份、水40-70份；其制备方法为按重量份数依次将各原料组分加入到容器中，在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌10-15min，砂磨40-60min。通过上述方式可制备复合发泡水泥板专用界面剂，能够降低复合发泡水泥板体积吸水率，改善表面掉粉现象，增强与配套材料的粘结性能，大大提高复合发泡水泥板外保温系统安全系数。

Description

复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统。
背景技术
近几年，泡沫塑料等有机材料在建筑保温施工中连续引发特大火灾，造成了严重的损失，已引起相关部门的高度重视。无机保温材料虽然还存在密度较大、保温性较有机泡沫材料差的不足，但从防火角度看，用无机保温材料取代有机泡沫材料已成为目前的发展趋向。在无机不燃材料中，泡沫玻璃、发泡陶瓷的价格偏高；而岩棉、矿棉等纤维保温材料虽然价格略低，但生产、使用中对人体有害；膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等吸水率也较高。综合比较，含有大量封闭气孔的NK-YB01型复合发泡水泥板，是以复合水泥、掺合料等原料，加入适量发泡剂、增强剂、特殊纤维等功能助剂，经搅拌、发泡成型、切割、包装、养护等工艺而成。具有防火等级A级、自重轻、保温性能好、环保等优点，是一种较理想的替代材料，在建筑用内外墙保温材料、防火隔离带、屋面保温材料、工业/军用/民用保温隔音，交通/工厂环境噪声处理等领域得到了广泛的应用。但由于复合发泡水泥板闭孔率非100％，孔壁强度较低，且为亲水性材料，其吸水率较高，经切割后表面易掉粉，影响配套材料的粘结性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统，该界面剂能够降低复合发泡水泥板体积吸水率，改善表面掉粉现象，增强与配套材料的粘结性能，大大提高复合发泡水泥板外保温系统安全系数。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合发泡水泥板专用界面剂，所述的界面剂由纳米二氧化硅、水性树脂、分散剂、润湿剂、防沉剂、PH调节剂、消泡剂以及水混合制成，各原料组分的重量份数配比为：纳米二氧化硅0-25份、水性树脂10-40份、分散剂0-1份、润湿剂0-1份、防沉剂0-5份、PH调节剂0-1份、消泡剂0-1份、水40-70份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的纳米二氧化硅为疏水型纳米二氧化硅。
在本发明一个较佳实施例中，所述的水性树脂为水性丙烯酸共聚树脂。
在本发明一个较佳实施例中，所述的分散剂为非离子类嵌段共聚物。
在本发明一个较佳实施例中，所述的防沉剂为气相二氧化硅或有机改性膨润土。
在本发明一个较佳实施例中，所述的PH调节剂为氢氧化钠或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
在本发明一个较佳实施例中，所述的消泡剂为聚醚类消泡剂或硅类消泡剂。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种复合发泡水泥板专用界面剂的制备方法，按重量份数依次将水40-70份、分散剂0-1份、润湿剂0-1份、纳米二氧化硅0-25份、消泡剂0-1份、PH调节剂0-1份、防沉剂0-5份和水性树脂10-40份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌10-15min，砂磨40-60min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
本发明还提供了一种复合发泡水泥板外保温系统，所述的复合发泡水泥板外保温系统包括涂覆在基层墙体上的混凝土界面层，粘附在混凝土界面层上的粘结砂浆，涂覆在粘结砂浆上的复合发泡水泥板，涂抹于复合发泡水泥板的抹面层，所述的抹面层由抹面抗裂防护砂浆和内嵌的耐碱网格布组成，涂刷于抹面层的饰面层，其中，在复合发泡水泥板的两侧表面涂刷有复合发泡水泥板专用界面剂。
本发明的有益效果是：
1、本发明专用界面剂中二氧化硅粒子渗入复合发泡水泥板空隙，在复合发泡水泥板的孔洞内壁铺一层二氧化硅粒子。水蒸发后，二氧化硅粒子和水性树脂逐渐在孔洞内壁形成致密防水层，从而降低复合发泡水泥板吸水率；同时由于水性树脂的加入，避免复合发泡水泥板表面起粉现象，大大提高与配套材料的粘结力。
2、本发明专用界面剂处理后的复合发泡水泥板，可广泛应用于建筑用内外墙保温、防火隔离带、屋面保温材料、工业/军用/民用保温隔音，交通/工厂环境噪声处理等领域。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、基层墙体；2、混凝土界面层；3、粘结砂浆；4、复合发泡水泥板；5、抹面层；6、饰面层；7、专用界面剂。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种复合发泡水泥板外保温系统，包括涂覆在基层墙体1上的混凝土界面层2，粘附在混凝土界面层2上的粘结砂浆3，粘贴在粘附砂浆3上的复合发泡水泥板4，涂抹于复合发泡水泥板4的抹面层5，所述的抹面层5由抹面抗裂防护砂浆和内嵌的耐碱网格布组成，涂刷于抹面层5的饰面层6，其中，所述的复合发泡水泥板4为两侧涂刷专用界面剂7的复合发泡水泥板。
其中，一种复合发泡水泥板专用界面剂7，由纳米二氧化硅、水性树脂、分散剂、润湿剂、防沉剂、PH调节剂、消泡剂以及水混合制成，各原料组分的重量份数配比为：纳米二氧化硅0-25份、水性树脂10-40份、分散剂0-1份、润湿剂0-1份、防沉剂0-5份、PH调节剂0-1份、消泡剂0-1份、水40-70份。
优选的，纳米二氧化硅为疏水型纳米二氧化硅。
优选的，水性树脂为水性丙烯酸共聚树脂。
优选的，分散剂为非离子类嵌段共聚物。
优选的，防沉剂为气相二氧化硅或有机改性膨润土。
优选的，PH调节剂为氢氧化钠或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
优选的，消泡剂为聚醚类消泡剂或硅类消泡剂。
而复合发泡水泥板专用界面剂7采用如下方法制备：
按重量份数依次将水40-70份、分散剂0-1份、润湿剂0-1份、纳米二氧化硅0-25份、消泡剂0-1份、PH调节剂0-1份、防沉剂0-5份和水性树脂10-40份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌10-15min，砂磨40-60min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
实施例1
按重量份数依次将水50份、分散剂0.5份、润湿剂0.3份、纳米二氧化硅5份、消泡剂0.03份、PH调节剂0.12份、防沉剂4份和水性树脂40份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌10min，砂磨40min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
实施例2
按重量份数依次将水55份、分散剂1.0份、润湿剂0.8份、纳米二氧化硅15份、消泡剂0.1份、PH调节剂0.25份、防沉剂2份和水性树脂25份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌12min，砂磨50min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
实施例3
按重量份数依次将水63份、分散剂0.5份、润湿剂0.8份、纳米二氧化硅20份、消泡剂0.1份、PH调节剂0.3份、防沉剂1份和水性树脂15份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌15min，砂磨60min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
另外，将本发明制得的界面剂应用于复合发泡水泥板外保温系统，具体施工过程如下：
在基层墙体1上涂覆混凝土界面层2；
将复合发泡水泥板4用粘结砂浆3粘贴在混凝土界面层2上，在复合发泡水泥板4的两侧表面涂刷有复合发泡水泥板的专用界面剂7。
然后继续在复合发泡水泥板4上涂抹抹面层5，抹面层5由抹面抗裂防护砂浆和内嵌的耐碱网格布组成；
进一步，表面干燥后，在抹面层5上涂刷饰面层6。
将实施利1-3制得的界面剂应用于复合发泡水泥板外保温系统，检测与复合发泡水泥板拉伸粘结强度和吸水率，具体的实验数据见表1和表2：
表1  与复合发泡水泥板拉伸粘结强度(MPa)
  接触面   未进行界面剂处理  实施例1  实施例2  实施例3
  粘结砂浆   0.14   0.17   0.16   0.16
  抹面抗裂防护砂浆   0.15   0.18   0.18   0.17
表2  复合发泡水泥板体积吸水率(％)
  未进行界面剂处理   实施例1   实施例2   实施例3
  9.8％   6.2％   6.0％   5.9％
由表1和表2可以看出，本发明界面剂中二氧化硅粒子渗入复合发泡水泥板空隙，在复合发泡水泥板的孔洞内壁铺一层二氧化硅粒子。水蒸发后，二氧化硅粒子和水性树脂逐渐在孔洞内壁形成致密防水层，从而降低复合发泡水泥板吸水率；同时由于水性树脂的加入，避免复合发泡水泥板表面起粉现象，大大提高与粘结砂浆和抹面砂浆的粘结力。
本发明专用界面剂处理后的复合发泡水泥板，可广泛应用于建筑用内外墙保温、防火隔离带、屋面保温材料、工业/军用/民用保温隔音，交通/工厂环境噪声处理等领域。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的专用界面剂由疏水型纳米二氧化硅、水性树脂、分散剂、润湿剂、防沉剂、pH 调节剂、消泡剂以及水混合制成，各原料组分的重量份数配比为：疏水型纳米二氧化硅5-25 份、水性树脂10-40 份、分散剂0.5-1 份、润湿剂0.3-1 份、防沉剂1-5 份、pH 调节剂0.12-1 份、消泡剂0.1-1 份、水40-70 份。
2.根据权利要求1 所述的复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的水性树脂为水性丙烯酸共聚树脂。
3.根据权利要求1 所述的复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的分散剂为非离子类嵌段共聚物。
4.根据权利要求1 所述的复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的防沉剂为气相二氧化硅或有机改性膨润土。
5.根据权利要求1 所述的复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的pH 调节剂为氢氧化钠或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
6.根据权利要求1 所述的复合发泡水泥板专用界面剂，其特征在于，所述的消泡剂为聚醚类消泡剂或硅类消泡剂。
7.一种复合发泡水泥板专用界面剂的制备方法，其特征在于，按重量份数依次将水40-70 份、分散剂0.5-1 份、润湿剂0.3-1 份、疏水型纳米二氧化硅5-25 份、消泡剂0.1-1 份、pH 调节剂0.12-1 份、防沉剂1-5 份和水性树脂10-40 份加入到容器中，并在加入原料的同时进行机械搅拌，加料完毕后，采用高速剪切搅拌10-15min，砂磨40-60min，即制成复合发泡水泥板专用界面剂。
8.一种应用权利要求1所述的复合发泡水泥板专用界面剂的复合发泡水泥板外保温系统，其特征在于，所述的复合发泡水泥板外保温系统包括涂覆在基层墙体上的混凝土界面层，粘附在混凝土界面层上的粘结砂浆，涂覆在粘结砂浆上的复合发泡水泥板，涂抹于复合发泡水泥板的抹面层，所述的抹面层由抹面抗裂防护砂浆和内嵌的耐碱网格布组成，涂刷于抹面层的饰面层，其中，在复合发泡水泥板的两侧表面涂刷有复合发泡水泥板专用界面剂。
CN201110225948.3A 2011-08-08 2011-08-08 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统 Active CN102746024B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110225948.3A CN102746024B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110225948.3A CN102746024B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102746024A CN102746024A (zh) 2012-10-24
CN102746024B true CN102746024B (zh) 2014-07-23

Family

ID=47026589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110225948.3A Active CN102746024B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102746024B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104445217B (zh) * 2014-11-18 2016-05-11 北京科技大学 一种掺杂纳米孔SiO2的发泡水泥的制备方法
CN104612257A (zh) * 2014-12-13 2015-05-13 广西科技大学 复合发泡水泥板外保温系统
CN104876533A (zh) * 2015-05-07 2015-09-02 苏州能华节能环保科技有限公司 一种节能建筑材料及其制备方法
CN105421696B (zh) * 2015-11-05 2018-07-10 湖南卓一高科技股份有限公司 一种用于制作外墙保温装饰一体化板的方法
CN106007642A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 合沐佳成都新材料有限公司 一种a1级防火墙地砖及其制备方法
CN106013678A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 合沐佳成都新材料有限公司 一种a1级防火墙地砖及其制备方法
CN106007600A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 合沐佳成都新材料有限公司 一种仿大理石台面板及其制备方法
CN110700617A (zh) * 2019-10-24 2020-01-17 深圳市美施美克新材料有限公司 一种室内瓷砖釉面薄贴超薄石晶板的快速翻新工艺
CN110685457A (zh) * 2019-10-24 2020-01-14 深圳市美施美克新材料有限公司 一种室内瓷砖釉面薄贴超薄铝木复合板的快速翻新工艺
CN110714627A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 深圳市美施美克新材料有限公司 一种室内瓷砖釉面薄贴超薄复合大理石的快速翻新工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803432A (zh) * 2006-01-24 2006-07-19 浙江工业大学 一种混凝土砂浆界面处理方法
CN101845217A (zh) * 2010-05-11 2010-09-29 陕西科技大学 水性聚氨酯/纳米二氧化硅复合乳液的制备方法
CN102010228A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 上海贝恒化学建材有限公司 一种外墙封固抗渗界面剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803432A (zh) * 2006-01-24 2006-07-19 浙江工业大学 一种混凝土砂浆界面处理方法
CN101845217A (zh) * 2010-05-11 2010-09-29 陕西科技大学 水性聚氨酯/纳米二氧化硅复合乳液的制备方法
CN102010228A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 上海贝恒化学建材有限公司 一种外墙封固抗渗界面剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102746024A (zh) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102746024B (zh) 复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统
CN106752561A (zh) 一种气凝胶复合隔热涂料及其制备方法
CN101948653A (zh) 一种纳米水性内墙保温涂料及其制备方法
CN105802318B (zh) 一种膏状蓄能纳米绝热外墙腻子及制备方法
CN103589254A (zh) 一种环保反射隔热保温涂料
CN104478288A (zh) 一种建筑用无机涂层材料的粘结增强剂及其制备方法
CN102826810B (zh) 一种反射隔热粉末涂料及其制备方法
CN102351498B (zh) 改性硅酸钠防水隔热保温浆料及其制备方法
CN103803844B (zh) 一种建筑用无机涂层材料的抗裂增强剂及其制备方法
CN104129968A (zh) 建筑外墙用有机-无机复合型保温胶泥及其制备方法
CN104073107A (zh) 一种质感漆
CN103924755A (zh) 一种多功能室内光触媒装饰板及其制备方法
CN102531490A (zh) 生态型低水泥基饰面砂浆
CN107141902A (zh) 一种建筑隔热涂料及其制备方法
CN104891804A (zh) 一种空心玻璃微珠及其制备方法
CN103058612B (zh) 一种微晶无机保温砂浆粉料及其制备方法
CN106082780B (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
US20220403186A1 (en) Aqueous coating composition for forming thermal insulation coating for walls and reflective thermal insulation coating system for walls containing the thermal insulation coating
CN202227500U (zh) 复合发泡水泥板外保温系统
CN111517736B (zh) 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法
CN103146290A (zh) 水性复合隔热保温涂料的制备方法
CN108774437A (zh) 一种水性绝热保温自清洁涂料及其制备方法
CN103304191B (zh) 保温砌块专用砌筑砂浆
CN109748543B (zh) 一种超轻复合保温防火材料及其制备方法
CN102995761A (zh) 纯无机a保温砂浆以及其保温系统构造

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 213044 Jiangsu Province, Changzhou city Wujin District Zou Quzhen Bu Yi Industrial Zone, Road No. 1

Patentee after: Jiangsu Nigao Technology Co., Ltd.

Patentee after: Changzhou Institute of building science group Limited by Share Ltd

Address before: 213044 Jiangsu Province, Changzhou city Wujin District Zou Quzhen Bu Yi Industrial Zone, Road No. 1

Patentee before: Jiangsu Nigao Technology Co., Ltd.

Patentee before: Changzhou Architectural Research Institute Co., Ltd.