CN102746001B - 一种隔热材料环及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14。本发明隔热材料环，生产工艺简单、便于操作、生产成本低、隔热效果好、耐高温，实验证明：该隔热材料环在1600℃不变形，能充分满足玻璃等高温窑炉的使用。

Description

一种隔热材料环及其生产工艺

技术领域

本发明属于隔热材料生产技术领域，涉及一种隔热材料环及其生产工艺。

背景技术

随着高新技术的发展，耐高温隔热材料越来越不能满足市场的需求，尤其是新型玻璃等高温窑炉的兴建，迫切需要开发耐高温的隔热材料环。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种隔热材料环及其生产工艺，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明隔热材料环，呈空心环状结构，其要点是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14；

所述氧化铝空心球的直径为0.5～2.5mm，Al₂O₃的质量含量为93％；

所述高铝矾土熟料的体积密度为3.35～3.50g/cm³，高铝矾土熟料中Al₂O₃的质量比占93～95％，Fe₂O₃的质量比占1.0～1.8％；

所述A-60铝酸钙水泥中Al₂O₃的质量比占60％；

所述氧化铝细粉中α-Al₂O₃的质量比占95～96％；

所述磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成：工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0.183kg，按下述方法配制：将工业磷酸加入到1000ml烧杯中，置于电炉上加热至70℃，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；

所述隔热材料环的生产工艺，是按下述工艺步骤进行的：

1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混1～3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10～20分钟；

3)、凝固出模，在室温下干燥12～24小时，再入70～80℃烘箱干燥24～26小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温4～6小时即可出炉。

本发明隔热材料环，生产工艺简单、便于操作、生产成本低、隔热效果好、耐高温，实验证明：该隔热材料环在1600℃不变形，能充分满足玻璃等高温窑炉的使用。

附图说明

附图是本发明截面结构示意图。

具体实施方式

本发明隔热材料环，呈空心环状结构，由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14；氧化铝空心球的直径为0.5～2.5mm，Al₂O₃的质量含量为93％；高铝矾土熟料的体积密度为3.35～3.50g/cm³，高铝矾土熟料中Al₂O₃的质量比占93～95％，Fe₂O₃的质量比占1.0～1.8％；A-60铝酸钙水泥中Al₂O₃的质量比占60％；氧化铝细粉中α-Al₂O₃的质量比占95～96％；磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成：工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0.183kg，按下述方法配制：将工业磷酸加入到1000ml烧杯中，置于电炉上加热至70℃，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；

制备本发明隔热材料环按下述工艺步骤进行的：

1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混2分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固15分钟；

3)、凝固出模，在室温下干燥18小时，再入75℃烘箱干燥25小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温5小时即可出炉。

注意事项：

1、不要用轮碾机搅拌粉料和浆料，因为轮碾会压碎空心球；

2、A-60铝酸钙水泥为凝固剂，使浆料在模具内凝固，具体加入量受磷酸铝用量、工作温度、注模操作需要的时间等多种因素控制，应该通过具体实践确定最佳用量；

3、磷酸铝溶液的用量决定浆料的流速动性，应通过实践来确定最佳用量，并注意不同室温下流动性会有所不同

本发明隔热材料环主要应用于玻璃、电子、化工、石油等耐高温设备的保温。

附图给出的实施例，是用于玻璃窑炉视窗的隔热环，其规格为：外径为120mm，内径为93mm，厚度为49mm。

Claims (2)

1.一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14；所述氧化铝空心球的直径为0.5～2.5mm，Al₂O₃的质量含量为93％；

所述高铝矾土熟料的体积密度为3.35～3.50g/cm³，高铝矾土熟料中Al₂O₃的质量比占93～95％，Fe₂O₃的质量比占1.0～1.8％；

所述A-60铝酸钙水泥中Al₂O₃的质量比占60％；

所述氧化铝细粉中α-Al₂O₃的质量比占95～96％；

所述磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成：工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0.183kg，按下述方法配制：将工业磷酸加入到1000ml烧杯中，置于电炉上加热至70℃，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；

所述隔热材料环的生产工艺，是按下述工艺步骤进行的：

1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混1～3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10～20分钟；

3)、凝固出模，在室温下干燥12～24小时，再入70～80℃烘箱干燥24～26小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温4～6小时即可出炉。

2.根据权利要求1所述的隔热材料环的生产工艺，其特征是按下述工艺步骤进行的：

1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混1～3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10～20分钟；

3)、凝固出模，在室温下干燥12～24小时，再入70～80℃烘箱干燥24～26小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温4～6小时即可出炉。