CN102745999A - 一种陶瓷原料加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷原料加工工艺，首先将硬质原料进行粗磨，将软质原料分散；其次，将粗磨后的硬质原料和分散后的软质原料一起进行细磨。相对于现有技术，该方法将硬质原料和软质原料分别进行先行处理后再放置于一起进行研磨加工，防止软质原料包裹于硬质原料的外侧，形成“包衣”的现象，有效地提高了生产效率，降低了能耗。

Description

一种陶瓷原料加工工艺

技术领域

本发明涉及一种原料加工工艺，尤其是一种根据原料物理特性不同进行分类处理的陶瓷原料加工工艺。

背景技术

现有的陶瓷加工工艺中，需要将中碎后的硬质原料和软质原料按照配方称量后进入同一系统中，加入介质进行加工从而得到所需要的原粒。为了提高原料的可塑性和适应性，一般要求所得的坯料均匀性好，颗粒级配理想，微细颗粒较多，对各种原料均能细碎。为了提高原料颗粒级配，使原料颗粒尽可能的细腻，一般需要将原料放入研磨设备中反复研磨，需要消耗大量加工时间和电能，极大地降低了生产效率。

如图1所示，现有的陶瓷原料加工工艺将硬质原料的石英类和长石类硬质原料经过煅烧、洗选工序后进行中碎工序，与拣选后的软质原料一起经过放入研磨设备中进行研磨工序，一直研磨到原料颗粒要求符合标准后将原料放入浆池之中。

研究人员在生产实践中发现，由于粘土类等软质原料本身的颗粒粒度非常的小，在加工过程中可自行分散，已经不需要再经过研磨加工即可达到颗粒细腻的要求，仅仅需要与粒度合格的硬质原料混合均匀就能达到符合生产要求的陶瓷原料。然而，在加工过程将软质原料与硬质原料放置于一起进行研磨工序，软质原料极易“包裹”在硬质原料的外层，使硬质原料的外围形成一种“包衣”，从而导致硬质原料的外形变得圆滑，极大地降低了硬质原料的研磨工序的加工效率，延迟了研磨工序的加工时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是要提供一种能够降低加工时间，提高陶瓷原料加工效率的陶瓷原料加工工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种陶瓷原料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将陶瓷原料分成硬质原料和软质原料；对硬质原料进行研磨工序处理，对软质原料进行分散和研磨工序处理；将处理后的硬质原料和处理后的软质原料混合。

硬质原料是指莫氏硬度大于或者等于5的矿物物料，软质原料是指莫氏硬度小于5的物料。

进一步，所述硬质原料的研磨工序由粗磨工序和细磨工序组成，对硬质原料先经过粗磨工序，然后再进行细磨工序；所述软质原料经分散工序处理后与经粗磨工序处理的硬质原料一并进行细磨工序。所述粗磨工序是指对平均粒径（D50)大于100微米的颗粒进行的研磨工序；所述细磨工序是指对平均粒径（D50)小于或等于100微米的颗粒进行的研磨工序。

具体的，所述硬质原料包括石英类矿物原料和长石类矿物原料，所述石英类矿物原料经过煅烧、洗选、碎后工序后进行粗磨工序；所述长石类矿物原料经过洗选、中碎工序后进行粗磨工序。

进一步，所述石英类矿物原料包括脉石英、砂岩、石英砂、燧石、硅藻土。

进一步，所述长石类矿物原料包括钠长石、钾长石、钙长石、钡长石。

进一步，所述硬质原料还包括微晶花岗岩、霞石正长岩、浮岩、珍珠岩、锂辉石、锂云母、滑石、硅灰石、透辉石、方解石、石灰石、白云石、菱镁矿、锆英石、萤石、煤矸石。

上述优选技术方案中，所述软质原料包括硬质粘土和软质粘土，所述硬质粘土在分散工序前还需要进行拣选工序后进行中碎工序；所述软质粘土在进入分散工序前还需要进行拣选工序。其中，所述硬质粘土是指莫氏硬度大于3小于5的矿物物料，软质原料是指莫氏硬度小于或等于3的矿物物料。

具体的，所述硬质粘土包括大同土、章村土、焦宝石、叶腊石、碱石、瓷石；所述软质粘土包括复洲土、宽城土、法库土、水曲柳土、紫木节、碱干。

优选的，中碎后的硬质粘土和拣选后的软质粘土被输送机送入均化池中进行分散工序。

进一步，分散工序后的软质原料还需要经过筛选出大颗粒与中碎后的硬质原料一起进行粗磨工序，所述大颗粒是指平均颗粒粒径大于6mm的颗粒。

相对于现有技术，本发明所述的原料加工工艺将硬质原料和软质原料分别进行先行处理后再放置于一起进行研磨加工，有效地防止软质原料包裹硬质原料而形成“包衣”的现象，极大地提高了生产效率，降低了能耗。

为了充分地了解本发明的目的、特征和效果，以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

附图说明

图1是现有陶瓷原料生产工艺流程图；

图2是本发明的陶瓷原料生产工艺流程图；

具体实施方式

如图2所示，一种陶瓷原料加工工艺，为了提高陶瓷原料的生产效率，降低能耗，将硬质原料和软质原料分开进行先行处理。该陶瓷原料加工工艺主要包括以下步骤：

步骤1：首先，将陶瓷原料分成硬质原料和软质原料，对硬质原料进行洗选工序。其中，硬质原料是指莫氏硬度大于或者等于5的物料，包括石英类矿物原料和长石类矿物原料。石英类矿物原料主要包括脉石英、砂岩、石英砂、燧石、硅藻土等；长石类矿物原料主要包括钠长石、钾长石、钙长石、钡长石。该硬质原料还包括微晶花岗岩、霞石正长岩、浮岩、珍珠岩、锂辉石、锂云母、滑石、硅灰石、透辉石、方解石、石灰石、白云石、菱镁矿、锆英石、萤石、煤矸石。对于石英类的硬质原料，还应该首先经过煅烧工序将该硬质原料使其破碎，然后再进行拣选工序。

对于软质原料，则首先进行拣选工序。其中，软质原料是指莫氏硬度小于5的矿物原料，主要是粘土类，包括硬质粘土和软质粘土。所述硬质粘土是指莫氏硬度大于3小于5的矿物物料，软质原料是指莫氏硬度小于或等于3的矿物物料。其中，硬质粘土包括大同土、章村土、焦宝石、叶腊石、碱石、瓷石等；软质粘土包括复洲土、宽城土、法库土、水曲柳土、紫木节、碱干等。

步骤二：对硬质原料和软质原料中的硬质粘土进行中碎工序；中碎工序后的硬质原料经输送机送入喂料机之中，而中碎工序后的硬质粘土经输送机送入均化池中进行分散工序；软质粘土由于本身颗粒比较小，不再需要中碎即可经输送机送入均化池与硬质粘土一起进行分散工序。

步骤三：对硬质原料经喂料机送入研磨设备中进行粗磨工序，所述粗磨工序是指对平均粒径（D50)大于100微米的颗粒进行的研磨工序；对分散工序后的软质原料进行筛分，即将分散工序后的软质原料中的大颗粒和小颗粒进行分离，取其中的大颗粒与中碎工序后的硬质原料一起进行粗磨工序，而小颗粒则不再进行粗磨工序。其中，大颗粒是指平均颗粒粒径大于6mm的颗粒，小颗粒是指平均颗粒粒径小于或者等于6mm的颗粒。

一方面，进行粗磨工序的颗粒均比较大，软质原料不会将硬质原料包裹；另外一方面，由于软质原料中的细颗粒不再进行粗磨工序，使粗磨工序的原料的数量大大减少，有效缩短了粗磨工序的时间，提高了粗磨工序的生产效率。

步骤四：待硬质原料和大颗粒的软质原料经研磨设备粗磨的颗粒符合要求后，再将筛选后的小颗粒的软质原料加入研磨设备中进行细磨工序，直到研磨设备中的颗粒符合要求后，将该细磨后的原料投入浆池之中进行存放。其中，所述细磨工序是指指对平均粒径（D50)小于或等于100微米的颗粒进行的研磨工序。

相对于现有技术，本发明所述的陶瓷原料加工工艺将硬质原料和软质原料分开进行研磨，防止研磨过程中软质原料包裹在硬质原料外侧，导致研磨过程慢、加工效率低和能耗高的现象。更重要的是，由于单独进行研磨，通过硬质原料之间存在相互摩擦的研磨作用，也进一步提高了研磨的效率；同时，软质原料本身的细度已经符合相关的生产工艺要求，滤除里面含有的大颗粒和研磨合格后的硬质原料充分混合和短期研磨，降低了需要研磨的原料的数量，也有利于提高研磨效率。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种陶瓷原料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将陶瓷原料分成硬质原料和软质原料；

对硬质原料进行研磨工序处理，对软质原料进行分散和研磨工序处理；

将处理后的硬质原料和处理后的软质原料混合。

2.如权利要求1所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述硬质原料的研磨工序由粗磨工序和细磨工序组成，对硬质原料先经过粗磨工序，然后再进行细磨工序；所述软质原料经分散工序处理后与经粗磨工序处理的硬质原料一并进行细磨工序。

3.如权利要求2所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述硬质原料包括石英类矿物原料和长石类矿物原料，所述石英类矿物原料经过煅烧、洗选、中碎工序后进行粗磨工序；所述长石类矿物原料经过洗选、中碎工序后进行粗磨工序。

4.如权利要求3所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述石英类矿物原料包括脉石英、砂岩、石英砂、燧石、硅藻土。

5.如权利要求4所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述长石类矿物原料包括钠长石、钾长石、钙长石、钡长石。

6.如权利要求5所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述硬质原料还包括微晶花岗岩、霞石正长岩、浮岩、珍珠岩、锂辉石、锂云母、滑石、硅灰石、透辉石、方解石、石灰石、白云石、菱镁矿、锆英石、萤石、煤矸石。

7.如权利要求1至6任一项所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述软质原料包括硬质粘土和软质粘土，所述硬质粘土在分散工序前还需要进行拣选工序后进行中碎工序；所述软质粘土在进入分散工序前还需要进行拣选工序。

8.如权利要求7所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，所述硬质粘土包括大同土、章村土、焦宝石、叶腊石、碱石、瓷石；所述软质粘土包括复洲土、宽城土、法库土、水曲柳土、紫木节、碱干。

9.如权利要求8所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，中碎后的硬质粘土和进行拣选工序后的软质粘土被输送机送入均化池中进行分散工序。

10.如权利要求9所述的陶瓷原料加工工艺，其特征在于，分散工序后的软质原料还需要经过筛选出大颗粒与中碎后的硬质原料一起进行粗磨工序。

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