CN102745630A - 一种药瓶加压封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药瓶加压封口机，包括：带箱门的可密封加压的箱体，在箱体内设置有至少一层层板，最下面的一层层板固定在箱体上，在顶层层板的上方设置有压板，压板上方的油缸固定设置在箱体上的上层连接板上，在上层连接板和压板上端的下层连接板之间设置有波纹管，油缸的活塞杆穿过上层连接板后与下层连接板相连接，波纹管密封包围在活塞杆的外围；紧固螺栓将覆盖于油缸尾端的上层安装板与下层安装板紧固连接，下层安装板固定于箱体的上端；在压板与顶层层板之间、以及各相邻层板之间设置有限定压板与层板活动范围的限位连接机构。使用上述的药瓶加压封口机，不会对药瓶造成污染，能牢固固定油缸、实现批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种药瓶加压封口机。
背景技术
内充压力的药瓶，如水针剂等，在生产过程中需给药瓶内加入氮气或其它压缩气体，使药瓶内具有压力而发挥药瓶的作用。
目前所用的药瓶加压封口机，不仅结构复杂，而且其中加压油缸及其活塞杆表面的油膜分子会扩散到加压箱体内，会对药瓶造成污染；另外油缸工作时对压板需提供最大50T的压力，这对油缸会产生很大的反作用力，目前油缸仅通过其头部的安装法兰与箱体相固定，这种固定结构不甚牢固，会造成油缸工作不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种不会污染药瓶、油缸固定牢固、并能满足批量生产的一种药瓶加压封口机。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。
一种药瓶加压封口机，包括：可密封加压的箱体，箱体上设置有箱门，其特点是：在所述箱体内设置有至少一层层板，最下面的一层层板固定在箱体上，在所述顶层层板的上方设置有压板，在压板的上方设置有可驱动压板上下移动的油缸，油缸的头部固定设置在上层连接板上，上层连接板固定在箱体上，在压板的上端固定设置有下层连接板，在上层连接板和下层连接板之间设置有波纹管，油缸的活塞杆穿过上层连接板后与下层连接板相连接，波纹管密封包围在活塞杆的外围；在油缸的尾端固定覆盖有上层安装板，在箱体的上端固定设置有下层安装板，在上层安装板和下层安装板之间设置有紧固螺栓；在压板与顶层层板之间、以及各相邻层板之间设置有限定压板与层板活动范围的限位连接机构。
进一步地，前述的一种药瓶加压封口机，其中：所述的限位连接机构的结构为：在压板与顶层层板之间、以及各相邻层板之间分别设置有连接件，连接件的下端固定在与其相连的下层层板上，连接件上部的限位长槽和与该连接件相连的压板或上层层板上的定位销相配合，定位销可在限位长槽中移动。
本发明的有益效果：由于油缸及其活塞杆表面难免会带有一层油膜，利用上层连接板和波纹管把油膜阻隔在箱体内腔外，可防止油膜中的油分子扩散到箱体内腔中，避免了药瓶被污染的情况发生；另外，油缸对压板施压过程中会产生很大的反作用力，利用上、下层安装板和紧固螺栓进一步牢固地固定油缸，确保油缸能始终稳定可靠地工作。整套装置结构简单；一次可同时封装许多药瓶，能实现批量生产，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述的一种药瓶加压封口机在压板与层板处于压紧状态时的结构示意图。
图2是图1中压板与层板处于压紧状态时的详细结构示意图。
图3是图1中压板与层板处于拉开状态时的详细结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明所述的一种药瓶加压封口机作进一步的说明。
参见图1、图2、图3所示，本发明所述的一种药瓶加压封口机，包括：可密封加压的箱体1，箱体1上设置有箱门——图1中为表示内部结构未画出箱门，在所述箱体1内设置有至少一层层板——本实施例中在箱体1内设置有三层层板，即上层层板2、中层层板21和下层层板22，下层层板22固定在箱体1上，在所述上层层板2的上方设置有压板3，在压板3的上方设置有可驱动压板3上下移动的油缸4，油缸4的头部固定设置在上层连接板41上，上层连接板41固定在箱体1上，上层连接板41将油缸4隔离在箱体内腔外，在压板3的上端固定设置有下层连接板31，在上层连接板41和下层连接板31之间设置有波纹管5，油缸4的活塞杆42穿过上层连接板41后与下层连接板31相连接，波纹管5密封包围在活塞杆42的外围；在油缸4的尾端固定覆盖有上层安装板91，在箱体1的上端固定设置有下层安装板92，在上层安装板91和下层安装板92之间设置有紧固螺栓9；在压板3与上层层板2之间设置有限定压板3活动范围的限位连接机构，所述的限位连接机构的结构为：在压板3与上层层板2之间设置有连接件6，连接件6的下端固定在上层层板2上，连接件6上部的限位长槽7和与连接件6相连的压板3上的定位销8相配合，定位销8可在限位长槽7中移动。在上层层板2与中层层板21之间设置有限定上层层板2活动范围的限位连接机构，所述的限位连接机构的结构为：在上层层板2与中层层板21之间设置有连接件61，连接件61的下端固定在中层层板21上，连接件61上部的限位长槽71和与连接件61相连的上层层板2上的定位销81相配合，定位销81可在限位长槽71中移动。在中层层板21与下层层板22之间设置有限定中层层板21活动范围的限位连接机构，所述的限位连接机构的结构为：在中层层板21与下层层板22之间设置有连接件62，连接件62的下端固定在下层层板22上，连接件62上部的限位长槽72和与连接件62相连的中层层板21上的定位销82相配合，定位销82可在限位长槽72中移动；在箱体1上设置有加强筋10。
上述结构的药瓶加压封口机的具体工作过程为：先把瓶盖放置在药瓶的瓶口上，瓶盖上纵向设置有一豁口，然后将药瓶整齐地摆置在药瓶托盘上，打开箱体1上的箱门，把装满药瓶的托盘分别放置在上层层板2、中层层板21以及下层层板22上；把箱门关闭密封，向箱体1内输入氮气或洁净的压缩空气，上述气体会通过瓶盖上的豁口充入药瓶内，当气体输入到规定的压力时，停止向箱体1内供气；启动油缸4，油缸4的活塞杆42推动压板3下压，压板3上的定位销8沿着连接件6上部的限位长槽7下移；同时上层层板2上的定位销81沿着连接件61上部的限位长槽71下移；中层层板21上的定位销82沿着连接件62上部的限位长槽72下移，压板3将上层层板2上的瓶盖压入其对应的药瓶内、并将压力传递到上层层板2上，上层层板2将中层层板21上的瓶盖压入其对应的药瓶内、并将压力传递到中层层板21上，中层层板21再将下层层板22上的瓶盖压入其对应的药瓶内，从而把放置在上层层板2、中层层板21以及下层层板22中的瓶盖分别压入其对应的药瓶内，完成整个加压封口过程。
使用上述的药瓶加压封口机，由于油缸4及其活塞杆42表面难免会带有一层油膜，利用上层连接板41和波纹管5把油膜阻隔在箱体内腔外，可防止油膜中的油分子扩散到箱体内腔中，避免了药瓶被污染的情况发生；另外，油缸4对压板3施压过程中会产生很大的反作用力，利用上层安装板91、下层安装板92和紧固螺栓9进一步牢固地固定油缸4，确保油缸4能始终稳定可靠地工作。整套装置结构简单；一次可同时封装许多药瓶，能实现批量生产，提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种药瓶加压封口机，包括：可密封加压的箱体，箱体上设置有箱门，其特征在于：在所述箱体内设置有至少一层层板，最下面的一层层板固定在箱体上，在所述顶层层板的上方设置有压板，在压板的上方设置有可驱动压板上下移动的油缸，油缸的头部固定设置在上层连接板上，上层连接板固定在箱体上，在压板的上端固定设置有下层连接板，在上层连接板和下层连接板之间设置有波纹管，油缸的活塞杆穿过上层连接板后与下层连接板相连接，波纹管密封包围在活塞杆的外围；在油缸的尾端固定覆盖有上层安装板，在箱体的上端固定设置有下层安装板，在上层安装板和下层安装板之间设置有紧固螺栓；在压板与顶层层板之间、以及各相邻层板之间设置有限定压板与层板活动范围的限位连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种药瓶加压封口机，其特征在于：所述的限位连接机构的结构为：在压板与顶层层板之间、以及各相邻层板之间分别设置有连接件，连接件的下端固定在与其相连的下层层板上，连接件上部的限位长槽和与该连接件相连的压板或上层层板上的定位销相配合，定位销可在限位长槽中移动。
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| CN201210200478XA CN102745630A (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种药瓶加压封口机 |
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| CN102745630A true CN102745630A (zh) | 2012-10-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201210200478XA Pending CN102745630A (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种药瓶加压封口机 |
Country Status (1)
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2012
- 2012-06-18 CN CN201210200478XA patent/CN102745630A/zh active Pending
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