CN102743942A - 湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构，其特征是它包括有基础筒（1），基础筒（1）上设有脱硫器筒（2）和脱水器筒（3），所述脱硫器筒（2）和脱水器筒（3）的上端口直径均小于下端口直径，在脱硫器筒（2）的上端口处设有喷淋管（4）。本发明在满足脱硫效果的同时可使设备的运行阻力减少400-500Pa，大大减少风机的电机功率。真正的达到了高效节能的效果。此种运行方式安全可靠、设备阻力小、同时节约大量能源，运行成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫系统中的脱硫除尘筒。
背景技术
目前脱硫除尘器工艺流程普遍是烟气从脱硫塔底部进入，然后向上，在脱硫段布置喷头向下喷淋。烟气与脱硫液逆向接触，此种工艺虽然应用较为广泛，但增加设备整体的运行阻力，同时也增加了风机的电机功率。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，节能效果明显、液位调节方便、负荷适应性强的湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构。
本发明采用的技术方案如下：
一种湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构，其特征是它包括有基础筒，基础筒上设有脱硫器筒和脱水器筒，所述脱硫器筒和脱水器筒的上端口直径均小于下端口直径，在脱硫器筒的上端口处设有喷淋管。
所述基础筒采用混凝土制成，其内部设有分隔板。
本发明的有益效果有：
在满足脱硫效果的同时可使设备的运行阻力减少400-500Pa，大大减少风机的电机功率。真正的达到了高效节能的效果。此种运行方式安全可靠、设备阻力小、同时节约大量能源，运行成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明：
如附图1所示，本发明它包括有基础筒1，基础筒1上设有脱硫器筒2和脱水器筒3。脱硫器筒2和脱水器筒3的上端口直径均小于下端口直径，在脱硫器筒2的上端口处设有喷淋管4。基础筒1采用混凝土制成，其内部设有分隔板5。
本发明的工作过程如下：
含硫烟气从脱硫器筒2上端进入，与喷淋管4喷出的脱硫液充分的混合后由上向下运动，进入脱硫器筒2向下运动的过程中，由于扩容，烟气流速有所减慢，有利于粉尘、杂质、水雾相互碰撞，结成较大颗料随烟气到脱硫器筒2底部转角处，由于重力和离心力的作用，大部分粉尘、杂质及液滴，直接落入脱硫器筒2底部的基础筒1内，完成初步的脱硫除尘过程。之后烟气从脱水器筒3中被脱水后排出。
本发明通过调节基础筒1内的脱流液位高度，可改变烟气的流速，从而达到调节脱硫和除尘效果的目的。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (2)
1.一种湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构，其特征是它包括有基础筒（1），基础筒（1）上设有脱硫器筒（2）和脱水器筒（3），所述脱硫器筒（2）和脱水器筒（3）的上端口直径均小于下端口直径，在脱硫器筒（2）的上端口处设有喷淋管（4）。
2.根据权利要求1所述的湿式脱硫除尘器顺流喷淋结构，其特征是所述基础筒（1）采用混凝土制成，其内部设有分隔板（5）。
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- 2012-06-15 CN CN2012101982554A patent/CN102743942A/zh active Pending
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