CN102740521A - 感应加热烹调器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种感应加热烹调器及其控制方法，当将烹调条件不同的多个容器放置在加热线圈上时，该感应加热烹调器及其控制方法稳定地调节加热线圈的功率，所述感应加热烹调器包括：多个加热线圈，设置在烹调盘之下；控制器，用于确定在加热线圈上是否放置有容器，其中，所述控制器确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器，当在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置有多个容器时，所述控制器基于被所述多个容器占用的其他加热线圈的功率来调节放置有多个容器的加热线圈的功率。即使在放置于加热线圈上的多个容器的烹调条件不同时，也可基于用户的意图利用多个容器稳定地执行烹调。

Description

感应加热烹调器及其控制方法
技术领域
下面的描述涉及一种感应加热烹调器及其控制方法，该感应加热烹调器对容器进行加热，而不考虑该容器在烹调盘上的放置位置。
背景技术
通常，感应加热烹调器是这样一种装置，该装置将高频电流供应给加热线圈以产生强大的高频磁场，并利用该磁场在磁耦合于加热线圈的烹调容器(以下称为容器)中产生涡电流，以利用通过该涡电流产生的焦耳热对容器进行加热，从而烹调食物。
感应加热烹调器包括多个加热线圈，所述多个加热线圈被固定地安装在形成感应加热烹调器的外观的主体中，以提供热源。另外，容器被放置于其上的烹调盘设置在所述主体的顶部。在烹调盘的与加热线圈对应的位置形成有容器线。所述容器线用于引导用户放置烹调食物的容器的位置。
然而，当利用传统的感应加热烹调器烹调食物时，用户可能难以将容器正确地放置在烹调盘上的容器线中相应的一条容器线处而有效地执行烹调(即，容器的加热)。也就是说，如果用户将容器放置在偏离容器线的位置，则可能不能正确地执行烹调。
近年来，已经开发了这样一种感应加热烹调器，在该感应加热烹调器中，大量的加热线圈在烹调盘的整个表面上设置在烹调盘之下，从而有效地执行烹调，而不考虑容器在烹调盘上的放置位置。
在上述感应加热烹调器中，可在加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器；然而，每个加热线圈在单一的烹调条件下操作。因此，当容器的烹调条件不同时，可能不能正确地反映用户的意图。
发明内容
一方面在于提供一种感应加热烹调器及其控制方法，当将烹调条件不同的多个容器放置在加热线圈上时，该感应加热烹调器及其控制方法稳定地调节加热线圈的功率。
其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而显而易见，或者可通过实施本发明而了解。
根据一方面，一种感应加热烹调器包括：多个加热线圈，设置在烹调盘之下；控制器，用于确定在加热线圈上是否放置有容器，其中，所述控制器确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器，当在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置有多个容器时，所述控制器基于被所述多个容器占用的其他加热线圈的功率来调节放置有多个容器的加热线圈的功率。
所述感应加热烹调器还可包括：检流器，用于检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，其中，所述控制器可基于由检流器检测到的电流值来确定在加热线圈上是否放置有容器。
所述控制器可控制检流器以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并可基于在相应的加热线圈中流动的电流的值的变化来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
在确定了电流值增加的加热线圈包括在确定放置有多个容器的多个加热线圈中并且在与电流值增加的加热线圈相邻的加热线圈上放置有容器时，控制器可确定在电流值增加的加热线圈上放置有多个容器。
所述控制器可利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率中最小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
所述控制器可利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率的平均值来驱动放置有多个容器的加热线圈。
当利用所述最小的一个功率驱动的容器被移除时，所述控制器可利用其他加热线圈的功率中其次小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
所述感应加热烹调器还可包括：输入单元，允许输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息，其中，所述控制器可控制检流器以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并且当在通电之前在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，或者当在预定的时间间隔内在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，所述控制器可基于通过输入单元输入的与多个容器相关的信息来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
与多个容器相关的信息可包括多个容器的数量、位置或形状。
所述控制器可根据多个容器的数量控制输入单元显示使用最频繁的位置或形状。
所述输入单元可允许通过用户拖拽操作来输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息。
根据另一方面，提供一种感应加热烹调器的控制方法，所述感应加热烹调器具有烹调盘和多个加热线圈，所述感应加热烹调器用于对容器进行加热，而不考虑该容器在烹调盘上的放置位置，所述控制方法包括下述步骤：确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器；在确定了在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置有多个容器时，基于被所述多个容器占用的其他加热线圈的功率来调节放置有多个容器的加热线圈的功率。
确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器的步骤可包括：以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并基于检测到的电流值的变化来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器的步骤可包括：当电流值增加的加热线圈包括在确定放置有多个容器的多个加热线圈中并且在与电流值增加的加热线圈相邻的加热线圈上放置有容器时，确定在电流值增加的加热线圈上放置有多个容器。
调节放置有多个容器的加热线圈的功率的步骤可包括：利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率中最小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
调节放置有多个容器的加热线圈的功率的步骤可包括：利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率的平均值来驱动放置有多个容器的加热线圈。
利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率中最小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈的步骤可包括：当利用所述最小的一个功率驱动的容器被移除时，利用其他加热线圈的功率中其次小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
所述控制方法可包括下述步骤：允许输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息；当在通电之前在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，或者当在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上同时放置多个容器时，基于与多个容器相关的输入信息来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
所述控制方法还可包括下述步骤：根据多个容器的数量显示使用最频繁的位置或形状。
允许输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息的步骤可包括：允许通过用户拖拽操作来输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解，在附图中：
图1是示出根据实施例的感应加热烹调器的构造的透视图；
图2是示出根据实施例的感应加热烹调器的控制装置的控制框图；
图3是示出根据另一实施例的感应加热烹调器的加热线圈的平面图；
图4是示出在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上放置两个容器的平面图；
图5是示出当在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上放置两个容器时感应加热烹调器的控制方法的流程图；
图6是示出用于确定在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上是否放置了两个容器的感应加热烹调器的控制方法的流程图；
图7是示出当在加热线圈上放置容器然后在该加热线圈上进一步放置另一容器时所述加热线圈的电流值的变化的曲线图；
图8A、图8B、图8C、图9A和图9B是示出根据实施例的感应加热烹调器的输入单元的平面图。
具体实施方式
现在将详细说明实施例，实施例的示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。
当利用感应加热烹调器烹调食物时，在用户将容器放置在烹调盘上之后开始烹调操作之前，可能有必要执行检测容器在烹调盘上的位置的操作(容器位置检测操作)。
为了确定容器在烹调盘上的位置，可将高频电流供应到设置于烹调盘之下的多个加热线圈，可测量在加热线圈中流动的电流的值，并可利用测得的电流值来确定其上放置有容器的加热线圈。
根据实施例的感应加热烹调器被构造成具有这样的结构，在该结构中，小的加热线圈被密集地设置在烹调盘的整个表面之下，从而对容纳待烹调食物的容器进行加热，而不考虑容器的放置位置。首先，将参照图1和图3描述根据实施例的感应加热烹调器的结构。
图1是示出根据实施例的感应加热烹调器的构造的透视图。
如图1中所示，感应加热烹调器包括主体1。
容器P被放置于其上的烹调盘2设置在主体1的顶部。
在主体1中，多个加热线圈L设置在烹调盘2之下，以给烹调盘2供应热。加热线圈L在烹调盘2的整个表面上以相等间隔设置在烹调盘2之下。在该实施例中，16个加热线圈以4×4矩阵设置。
可选地，加热线圈L可以以不同间隔、以不同的构造或者以不同的线圈数量在烹调盘2的整个表面上设置在烹调盘2之下。例如，加热线圈L可如图3中所示地设置。图3是示出根据另一实施例的感应加热烹调器的加热线圈的平面图。
另外，用于驱动加热线圈L的控制装置3设置在烹调盘2之下。将在下面参照图2更加详细地描述控制装置3的电路结构。
另外，控制面板4设置在主体1的顶部，控制面板4包括：输入单元80，具有多个操作按钮，以将用于驱动加热线圈L的命令输入到控制装置3；显示单元90，用于显示与感应加热烹调器的操作有关的信息。
图2是示出根据实施例的感应加热烹调器的控制装置的控制框图。
如图2中所示，控制装置3包括四个辅助控制器60A、60B、60C和60D、控制器70、输入单元80和显示单元90。
辅助控制器60A、60B、60C和60D中的每个被设置为控制以4×4矩阵设置的总共16个加热线圈L中被分组为单个受控单元的四个加热线圈L的驱动。控制器70被设置为控制四个辅助控制器60A、60B、60C和60D。
在该实施例中，辅助控制器60A、60B、60C和60D中的每个被设置为用于布置在以4×4矩阵设置的加热线圈L的每行的四个加热线圈L。即，第一辅助控制器60A控制布置在4×4矩阵的第一行的四个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的驱动，第二辅助控制器60B控制布置在4×4矩阵的第二行的四个加热线圈L2-1、L2-2、L2-3和L2-4的驱动，第三辅助控制器60C控制布置在4×4矩阵的第三行的四个加热线圈L3-1、L3-2、L3-3和L3-4的驱动，第四辅助控制器60D控制布置在4×4矩阵的第四行的四个加热线圈L4-1、L4-2、L4-3和L4-4的驱动。在指示加热线圈L的参考符号LX-Y(X和Y是自然数)中，在字母“L”之后的第一个数字X表示行数，在字母“L”之后的第二个数字Y表示列数。例如，参考符号L1-3表示布置在4×4矩阵的第一行第三列的加热线圈L。
用于驱动布置在以4×4矩阵设置的16个加热线圈L的各行的加热线圈L1-1至L1-4、L2-1至L2-4、L3-1至L3-4和L4-1至L4-4的控制结构相同。因此，在下文中，将仅对用于驱动布置在4×4矩阵的第一行的四个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的控制结构进行详细描述，将省略对用于驱动布置在4×4矩阵的其他行的加热线圈的控制结构的描述。
如图2的上端所示，控制装置3的用于驱动布置在以4×4矩阵设置的16个加热线圈L的第一行的四个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的部分包括整流器10A-1、10A-2、10A-3和10A-4、平滑器20A-1、20A-2、20A-3和20A-4、逆变器30A-1、30A-2、30A-3和30A-4、检流器40A-1、40A-2、40A-3和40A-4、驱动器50A-1、50A-2、50A-3和50A-4以及第一辅助控制器60A。
加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4由被设置为与加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的编号对应的相应的逆变器30A-1、30A-2、30A-3和30A-4单独地驱动。即，加热线圈L1-1由逆变器30A-1驱动，加热线圈L1-2由逆变器30A-2驱动，加热线圈L1-3由逆变器30A-3驱动，加热线圈L1-4由逆变器30A-4驱动。
整流器10A-1、10A-2、10A-3和10A-4对输入的交流电(AC)进行整流，并输出整流后的纹波电压。
平滑器20A-1、20A-2、20A-3和20A-4使由整流器10A-1、10A-2、10A-3和10A-4提供的纹波电压平滑，并输出通过平滑化而获得的均匀的直流电压。
逆变器30A-1、30A-2、30A-3和30A-4包括：开关元件Q，用于根据驱动器50A-1、50A-2、50A-3和50A-4的切换控制信号切换由平滑器20A-1、20A-2、20A-3和20A-4提供的直流电压，并将谐振电压提供给加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4；谐振电容器C，与各个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4并联连接，以通过输入电压而与各个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4持续谐振。
当逆变器30A-1、30A-2、30A-3和30A-4的开关元件Q电导通时，加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4与谐振电容器C形成并联谐振电路。另一方面，当开关元件Q截止时，电流沿着与在开关元件Q电导通期间高频电流的流动方向相反的方向在加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4中流动，同时，在开关元件Q电导通期间充入谐振电容器C中的电荷被释放。
检流器40A-1连接在整流器10A-1和平滑器20A-1之间，检流器40A-2连接在整流器10A-2和平滑器20A-2之间，检流器40A-3连接在整流器10A-3和平滑器20A-3之间，检流器40A-4连接在整流器10A-4和平滑器20A-4之间。检流器40A-1、40A-2、40A-3和40A-4检测在加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4中流动的电流的值以检测容器P被放置于其上的加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4，并将检测到的电流值提供给第一辅助控制器60A。检流器40A-1、40A-2、40A-3和40A-4被设置为分别与加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的编号对应，并包括变换器传感器(CT传感器)。
驱动器50A-1、50A-2、50A-3和50A-4根据第一辅助控制器60A的控制信号将驱动信号输出到逆变器30A-1、30A-2、30A-3和30A-4的开关元件Q，以接通或者切断开关元件Q。
第一辅助控制器60A根据控制器70的控制信号将控制信号发送到各个驱动器50A-1、50A-2、50A-3和50A-4，以控制各个加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4的驱动。另外，第一辅助控制器60A接收由各个检流器40A-1、40A-2、40A-3和40A-4检测到的在加热线圈L1-1、L1-2、L1-3和L1-4中流动的电流的值，并将接收到的电流值发送到控制器70。
控制器70控制感应加热烹调器的整体操作。控制器70以通信方式连接到第一辅助控制器60A、第二辅助控制器60B、第三辅助控制器60C和第四辅助控制器60D，以控制布置在4×4矩阵的各行的加热线圈L1-1至L1-4、L2-1至L2-4、L3-1至L3-4和L4-1至L4-4的驱动，并且控制器70将控制信号发送到各个辅助控制器60A、60B、60C和60D，以控制加热线圈L1-1至L1-4、L2-1至L2-4、L3-1至L3-4和L4-1至L4-4的驱动。
控制器70控制逆变器30A-1至30A-4、30B-1至30B-4、30C-1至30C-4和30D-1至30D-4的操作，从而根据通过输入单元80输入的容器位置检测命令交替地执行将高频功率供应到各个加热线圈的过程，并利用由检流器40A-1至40A-4、40B-1至40B-4、40C-1至40C-4和40D-1至40D-4检测到的在各个加热线圈L中流动的电流的值检测容器P被放置于其上的加热线圈L。
为了执行烹调操作，控制器70控制逆变器30A-1至30A-4、30B-1至30B-4、30C-1至30C-4和30D-1至30D-4的操作，从而将与通过输入单元80输入的加热线圈L的功率级对应的高频功率供应到确定容器被放置于其上的加热线圈L。
控制器70包括设置于其中的存储器70-1。存储器70-1存储用于确定容器P是否被放置于感应加热烹调器的加热线圈L上的参考值(预定值)。
例如，输入单元80可包括：ON/OFF按钮，用于接通或切断电源；检测按钮，用于输入容器位置检测命令；按钮，用于输入关于容器P的信息；+/-按钮，用于调节加热线圈L的功率级；开始/暂停按钮，用于开始或者暂停烹调操作。
显示单元90显示容器P被放置于其上的加热线圈L的位置信息以及用户通过+/-按钮输入的加热线圈L的功率级。
输入单元80和显示单元90可被集成。即，控制面板4可以以触摸面板的形式显示用户输入的项目，并且用户可触摸显示部分，从而将用户的意图作为电信号输入到控制器70。将在下面参照图8A至图9B对输入单元的实施例进行详细描述。
在该实施例中，辅助控制器60A、60B、60C和60D中的每个被设置为用于布置在以4×4矩阵设置的加热线圈L的每行的四个加热线圈L，并且控制器70被设置为控制辅助控制器60A至60D。可选地，可设置以不同的形式构造的多个辅助控制器，或者可仅通过单个控制器来控制16个线圈而无需辅助控制器。
在下文中，将参照图4至图7描述当在单个加热线圈L上放置多个容器P时感应加热烹调器的控制方法。
根据实施例的感应加热烹调器对容器P进行加热，而不考虑容器P在烹调盘2上的放置位置。然而，感应加热烹调器检测容器P是否被放置于加热线圈L上，而不会检测放置于加热线圈L上的容器P的数量以及容器P占用加热线圈L的百分比。因此，当在单个加热线圈L上放置多个容器P时，多个容器P可能会被识别为单个容器P，并且不能利用不同的功率对各个容器P进行加热。即，不能正确地反映用户的意图(将不同的功率提供给在单个加热线圈L上放置的多个容器P)。在下文中，将通过示例的方式描述如图4中所示的两个容器P被放置于加热线圈上的情况。
图4是示出在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上放置两个容器的平面图。
如图4中所示，两个容器P1和P2被放置在烹调盘2上。另外，容器P1和P2占用了几个加热线圈L。具体地讲，容器P1和P2共同占用了加热线圈L2-2。
在下文中，将描述根据实施例的感应加热烹调器加热容器P1和P2的操作。
在图4中，容器P1和P2可以以如下方式占用加热线圈L2-2。作为示例，容器P2放置在加热线圈L2-2上，同时另一容器P1被加热。作为另一示例，在打开感应加热烹调器之前，或者在打开感应加热烹调器之后但在执行检测过程之前，容器P1和P2被如图4中所示地放置。
首先，将参照图4和图5描述当在加热线圈上放置多个容器P时感应加热烹调器的控制过程。
图5是示出当在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上放置两个容器P1和P2时感应加热烹调器的控制方法的流程图。
首先，检测在加热线圈L上是否放置了多个容器P(100)。控制器70可以以预定的时间间隔自动地控制该检测过程，或者控制器可根据用户从输入单元80输入的信号控制该检测过程。接着，确定在单个加热线圈L上是否放置了多个容器P(200)。可以以各种方法确定在单个加热线圈L上是否放置了多个容器P，在图6中示出了其中的一个示例。
如果确定在单个加热线圈L上放置了多个容器P，则控制器70计算被多个容器P占用的其他加热线圈(不包括其上放置了多个容器P的加热线圈)的功率(300)。即，在图4中示出的示例中，控制器70计算容器P1被放置于其上的加热线圈L1-1、L1-2、L2-1和L3-1的功率以及容器P2被放置于其上的加热线圈L1-3、L2-3和L3-3的功率，不包括容器P1和P2均被放置于其上的加热线圈L2-2。这里，施加到被容器P1独占的加热线圈的功率相同。另外，施加到被容器P2独占的加热线圈的功率相同。
如果确定在单个加热线圈L上没有放置多个容器P，则程序返回到检测在加热线圈L上是否放置了多个容器P的过程(操作100)。
接着，基于计算出的其他加热线圈的功率来调节容器P1和P2均被放置于其上的加热线圈L2-2的功率。这里，可以以各种方法来调节加热线圈L2-2的功率。作为示例，可利用其他加热线圈的功率中最小的一个功率对加热线圈L2-2进行加热(400)，这在比较的功率值之间的差异大时适于防止多个容器P中的任何一个容器被烧坏，进一步地，当利用所述最小的一个功率驱动的容器被移除时，控制器可利用其他加热线圈的功率中其次小的一个功率来驱动容器P1和P2均被放置于其上的加热线圈L2-2。作为另一示例，可计算比较的功率值的平均值，并可使用该平均值作为加热线圈L2-2的功率，这在比较的功率值之间的差异小时会是有益的。可选地，可忽略所有比较的功率值，并且可不将功率施加到加热线圈L2-2。
在下文中，将参照图6描述确定在单个加热线圈上是否放置了多个容器P的过程。在图6的实施例中，当在加热线圈上放置容器P然后在加热线圈上进一步放置另一容器P以占用被第一容器所占用的加热线圈时，确定在单个加热线圈上放置了多个容器P。图6是示出用于确定在根据实施例的感应加热烹调器的加热线圈上是否放置了两个容器P1和P2的感应加热烹调器的控制方法的流程图。
例如，如图4中所示，容器P2放置在加热线圈L2-2上，同时另一容器P1被加热(可以以相反的顺序放置容器P1和P2)。
首先，检测其上放置了容器P的加热线圈的电流值(110)。
即使在对容器P1进行加热的状态下，检流器40仍持续地检测在被容器P1占用的加热线圈(在图4中为加热线圈L1-1、L1-2、L2-1、L2-2和L3-1)中流动的电流的值。
接着，确定是否存在电流值增加的加热线圈L(120)。即，如图4中所示，当进一步放置容器P2时，检流器40检测到加热线圈L2-2的电流值增加，并通知控制器70加热线圈L2-2的电流值增加。
在图7的曲线图中示出了加热线圈L2-2的电流值的增加。
图7是示出当在加热线圈上放置容器然后在该加热线圈上进一步放置另一容器时所述加热线圈的电流值的变化的曲线图。
接到加热线圈L2-2的电流值增加的通知的控制器70确定在与加热线圈L2-2相邻的加热线圈L上是否放置了容器P(130)。如果确定在相邻的加热线圈上没有放置容器P(这意味着电流值根据容器P1的单纯运动而增加)，则程序返回到检测其上放置了容器P的加热线圈的电流值的操作。
如果确定在相邻的加热线圈上放置有容器P(这意味着在单个加热线圈L2-2上放置了多个容器(在这种情况下为容器P1和P2))，则程序前进到用于调节加热线圈L2-2的功率的操作(操作300)。
这里，确定在相邻的加热线圈上是否放置了容器P需要检测与电流值增加的加热线圈L2-2相邻的加热线圈L1-2、L1-3、L2-3、L3-2和L3-3的电流值，从而确定在相邻的加热线圈上是否放置了容器P。
在下文中，将描述当在打开感应加热烹调器之前或者在打开感应加热烹调器之后但在执行检测过程之前如图4中所示地放置多个容器(在这种情况下为容器P1和P2)时感应加热烹调器的控制过程。
即，如果在感应加热烹调器通电之前或者在检测过程之前，在单个加热线圈L2-2上放置了两个容器P1和P2，则控制器确定在加热线圈L2-1、L2-2和L2-3上放置了容器P(忽略其他加热线圈L1-1、L1-2、L3-1、L1-3和L3-3，这是因为容器P在这些加热线圈上占用的区域小)。
此时，控制器70可能不能识别出在烹调盘2上放置了容器P1和P2。因此，通过用户的输入来执行控制器70的识别。首先，通过输入单元80输入在烹调盘2上放置的容器P的数量。可以以各种方法执行用户的输入，例如，利用操作键或者通过触摸。
在输入了容器P的数量之后，例如，如图8A至图9B所示，通过输入单元80输入容器P的形状或占用模式。图8A至图9B是示出根据实施例的感应加热烹调器的输入单元的平面图。
图8A至图9B示出了根据用户输入的容器P的数量显示容器P的可能的形状或占用模式，以便用户选择与实际容器P相似的容器P的多个形状或多个占用模式中的一种。即，由于感应加热烹调器的控制器70无法识别在烹调盘2上放置的容器P的数量，因此，根据用户输入的容器P的数量显示使用可能最频繁的容器P的形状或占用模式，用户选择与实际容器P相似的容器P的形状或占用模式，以便控制器70识别容器P的数量和形状。
图8A至图8C示出了可放置两个容器P1和P2的情形的数量。在识别了实际容器的形状或占用模式之后，用户选择显示的形状或占用模式中的一种。
图9A示出了用户通过拖拽容器P的区域来直接设定容器P的区域。即，用户通过在显示于显示单元90上的屏幕上直接拖拽被两个容器P1和P2占用的区域来输入容器P的区域。
如上所述，在通电之前在单个加热线圈L上放置多个容器P1和P2的情况下，或者在单个加热线圈L上同时放置多个容器P1和P2的情况下，控制器70根据用户输入的关于容器P的信息识别出在单个加热线圈L上放置了多个容器P1和P2。
图9B示出了在用户通过如图9A中示出的用户拖拽操作输入容器P的占用区域之后在显示单元90上显示的容器P的占用区域。图9A中示出的用户拖拽操作可被执行一次或多次，图9B中示出的状态可在执行用户拖拽操作之后预定时间显示在显示单元90上。另外，无论何时执行用户拖拽操作，对应于用户拖拽操作的容器的占用区域都可显示在显示单元90上。
从以上描述清楚的是，即使在放置于加热线圈上的多个容器的烹调条件不同时，也可基于用户的意图利用多个容器稳定地执行烹调。
上面描述的实施例可被记录在包含程序指令的计算机可读介质中，以执行通过计算机实现的各种操作。所述介质也可单独包含程序指令、数据文件、数据结构等，或者也可包含程序指令、数据文件、数据结构等的结合。记录在介质上的程序指令可以是为了实施例的目的而专门设计和编制的程序指令，或者可具有计算机软件领域的技术人员公知且能够获得的类型。计算机可读介质的示例包括磁介质(诸如，硬盘、软盘和磁带)、光学介质(诸如，CDROM盘和DVD)、磁光介质(诸如，光盘)以及为了存储和执行程序指令而专门配置的硬件装置，诸如，只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪速存储器等。所述计算机可读介质还可以是分布式网络，从而以分布式方式存储和执行程序指令。可通过一个或多个处理器执行程序指令。所述计算机可读介质还可被实现为执行(像处理器一样处理)程序指令的至少一个专用集成电路(ASIC)或现场可编程门阵列(FPGA)。所述程序指令的示例包括机器代码(诸如，由编译器产生的机器代码)以及包含可使用编译器由计算机执行的高级代码的文件。上面描述的装置可被构造为用作一个或多个软件模块，以执行上面描述的实施例的操作，反之亦然。
尽管已经示出和描述了一些实施例，但是，本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种感应加热烹调器，所述感应加热烹调器包括：
多个加热线圈，设置在烹调盘之下；
控制器，用于确定在加热线圈上是否放置有容器，
其中，所述控制器确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器，当在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置有多个容器时，所述控制器基于被所述多个容器占用的其他加热线圈的功率来调节放置有多个容器的加热线圈的功率。
2.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，所述感应加热烹调器还包括：
检流器，用于检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，
其中，所述控制器基于由检流器检测到的电流值来确定在加热线圈上是否放置有容器。
3.根据权利要求2所述的感应加热烹调器，其中，所述控制器控制检流器以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并基于在相应的加热线圈中流动的电流的值的变化来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
4.根据权利要求3所述的感应加热烹调器，其中，在确定了电流值增加的加热线圈包括在确定放置有多个容器的多个加热线圈中并且在与电流值增加的加热线圈相邻的加热线圈上放置有容器时，控制器确定在电流值增加的加热线圈上放置有多个容器。
5.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，其中，所述控制器利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率中最小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
6.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，其中，所述控制器利用被多个容器占用的其他加热线圈的功率的平均值来驱动放置有多个容器的加热线圈。
7.根据权利要求5所述的感应加热烹调器，其中，当利用所述最小的一个功率驱动的容器被移除时，所述控制器利用其他加热线圈的功率中其次小的一个功率来驱动放置有多个容器的加热线圈。
8.根据权利要求2所述的感应加热烹调器，所述感应加热烹调器还包括：
输入单元，允许输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息，
其中，所述控制器控制检流器以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并且当在通电之前在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，或者当在预定的时间间隔内在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，所述控制器基于通过输入单元输入的与多个容器相关的信息来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
9.根据权利要求8所述的感应加热烹调器，其中，与多个容器相关的信息包括多个容器的数量、位置或形状。
10.根据权利要求9所述的感应加热烹调器，其中，所述控制器根据多个容器的数量控制输入单元显示使用最频繁的位置或形状。
11.根据权利要求8所述的感应加热烹调器，其中，所述输入单元允许通过用户拖拽操作来输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息。
12.一种感应加热烹调器的控制方法，所述感应加热烹调器具有烹调盘和多个加热线圈，所述感应加热烹调器用于对容器进行加热，而不考虑该容器在烹调盘上的放置位置，所述控制方法包括下述步骤：
确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器；
在确定了在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置有多个容器时，基于被所述多个容器占用的其他加热线圈的功率来调节放置有多个容器的加热线圈的功率。
13.根据权利要求12所述的控制方法，其中，确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器的步骤包括：以预定的时间间隔检测在相应的加热线圈中流动的电流的值，并基于检测到的电流值的变化来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
14.根据权利要求13所述的控制方法，其中，确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器的步骤包括：当电流值增加的加热线圈包括在确定放置有多个容器的多个加热线圈中并且在与电流值增加的加热线圈相邻的加热线圈上放置有容器时，确定在电流值增加的加热线圈上放置有多个容器。
15.根据权利要求12所述的控制方法，所述控制方法包括下述步骤：
允许输入与放置在烹调盘上的多个容器相关的信息；
当在通电之前在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上放置多个容器时，或者当在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上同时放置多个容器时，基于与多个容器相关的输入信息来确定在所述多个加热线圈中的一个加热线圈上是否放置有多个容器。
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