CN102736139A - 晶片级透镜模块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种晶片级透镜模块,用以处理影像,此晶片级透镜模块含有玻璃基板、金属遮光层、凸透镜以及凹透镜。玻璃基板具有第一表面以及第二表面;金属遮光层设置于玻璃基板的第一表面以及第二表面以阻隔至少一部分的光线,其中各个金属遮光层含有一贯穿孔;凸透镜设置于玻璃基板的第一表面并与金属遮光层其中之一接触;凹透镜设置于与第一表面相背对的第二表面上,凹透镜与金属遮光层其中另一接触。
Description
技术领域
本发明是有关于一种晶片级透镜,且特别是有关于一种相机所采用的晶片级透镜。
背景技术
近年来,微型摄影机已广泛地应用于许多电子产品上,例如应用于移动电话上,内含晶片级镜头模块的晶片级相机模块(Wafer Level Lens Module;WLCM)已被采用来制作微型摄影机。在晶片级镜头模块生产的过程当中,需要排列和堆叠出数层透明晶片,每个晶片上的聚合物透镜则在数组当中使用同样的方法来形成,之后再对这些透镜进行切割。据此,可制造出体积小、重量轻、成本低的晶片级镜头模块,有利于大规模的生产。
此外,WLCM通常会定义一个洞孔以利入射光线通过镜头,WLCM也还需要涂镀上一层粘性胶带/薄膜,来阻挡入射至洞孔以外的剩余光线。但是,如果胶带/薄膜没有精准对位,部分的涂料可能会掩盖住预留的透镜区域,涂料既无法阻挡不需要的光线,也无法允许所需的光线进行传递,影响了图像的质量。
因此,需要一个新的晶片级镜头模块及其制造方法来改善图像质量。
发明内容
因此,本发明的一目的是在提供一种晶片级透镜模块,能够有效地阻挡不需要的光线,以提高影像质量。
依据本发明一实施例,晶片级透镜模块是用以处理影像,此晶片级透镜模块含有一玻璃基板、两金属遮光层、一凸透镜以及一凹透镜。玻璃基板具有一第一表面以及一第二表面;两金属遮光层分别设置于玻璃基板的第一表面以及第二表面以阻隔至少一部分的光线,其中各个金属遮光层包含至少一贯穿孔;凸透镜设置于玻璃基板的第一表面并与金属遮光层其中之一接触;凹透镜设置于与第一表面相背对的一第二表面上,此凹透镜是与金属遮光层其中另一接触。
本发明的另一目的是在提供一种晶片级透镜模块,能够简化晶片级透镜模块的制作流程,此晶片级透镜模块能够有效地阻挡不需要的光线,以提高影像质量。
依据本发明的另一实施例,晶片级透镜模块是用以处理影像,此晶片级透镜模块含有多个玻璃基板、多个间隙组件、多个金属遮光层、多个凸透镜,以及多个凹透镜。各个玻璃基板具有一第一表面以及一第二表面,间隙组件设置于玻璃基板上以将玻璃基板间隔开来;金属遮光层设置于玻璃基板的第一表面以及第二表面上以阻隔至少一部分的光线,其中各个金属遮光层含有至少一贯穿孔。凸透镜设置于玻璃基板的第一表面上并与一部分的金属遮光层接触。凹透镜设置于与第一表面相背对的第二表面上,这些凹透镜是与另一部分的金属遮光层接触。
本发明的再一目的是在提供一种晶片级透镜模块的制造方法,能够简化晶片级透镜模块的制作流程,晶片级透镜模块则能够有效地阻挡不需要的光线,以提高影像质量。
依据本发明的再一实施例,晶片级透镜模块的制造方法是提供一玻璃基板,其中此玻璃基板具有一第一表面以及与第一表面背对的一第二表面;将一金属遮光层放置于玻璃基板的第一表面上以阻隔部分光线,其中金属遮光层具有至少一贯穿孔;将一聚合物粘着剂设置于玻璃基板的第一表面上;以一透镜模具型塑聚合物粘着剂,使聚合物粘着剂形成一凸透镜;将经型塑的聚合物粘着剂暴露于紫外线之下,固体化经型塑的聚合物粘着剂以形成凸透镜。
根据以上实施例,晶片级透镜模块及其制造方法能够简化晶片级透镜模块的制作流程,亦能使晶片级透镜模块有效地阻挡不需要的光线,提高影像质量。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1是绘示本发明一实施方式的晶片级透镜模块结构示意图;
图2A至图2H是绘示本发明一实施方式晶片级透镜模块的结构以及其制造方法示意图;
图3A以及图3B是绘示本发明一实施方式的金属遮光层的结构剖面图。
【主要组件符号说明】
具体实施方式
请参照图1,其是绘示本发明一实施方式的晶片级透镜模块结构示意图。如同图1所绘示,玻璃基板101、间隙组件113、金属遮光层103,以及透镜105结合起来成为晶片级透镜模块115。
请参照图2A至图2H,其是绘示本发明一实施方式晶片级透镜模块的结构以及其制造方法示意图。在图2A当中,玻璃基板201具有第一表面201a以及与此第一表面201a相背对的第二表面201b;含有贯穿孔215的金属遮光层203则设置于玻璃基板201的第一表面201a以阻隔至少一部分的光线。
更具体来说,原始状态下的金属遮光层以及其上的底片(Film)会一起被蚀刻来产生贯穿孔。举例来说,底片会先被贴在金属遮光层上,然后,底片与金属遮光层会被化学药剂一起蚀刻,以在金属遮光层203上产生贯穿孔215。由于金属遮光层203可以与晶片本身一起进行蚀刻,因此可以简化整个晶片级透镜模块的制造流程。
接着再将聚合物粘着剂(Polymer glue)设置于玻璃基板201的第一表面上201a上,并以一透镜模具207型塑聚合物粘着剂,使聚合物粘着剂形成凸透镜205,如同图2B所绘示。更具体来说,金属遮光层203的贯穿孔215内会填入聚合物粘着剂,以形成凸透镜205。再来会如图2C所绘示,将经过型塑的聚合物粘着剂暴露在紫外线下,固体化与金属遮光层203接触的聚合物粘着剂,以形成坚硬的凸透镜205。当聚合物粘着剂被固体化而形成凸透镜205后,就可以移走透镜模具207。
当凸透镜形成之后,另一带有贯穿孔215的金属遮光层203会被设置在玻璃基板201的第二表面201b上,此第二表面201b是与第一表面201a相背对,如图2E所绘示。聚合物粘着剂会再次被放置在玻璃基板201的第二表面201b上,并以另一种形式的透镜模具207,来型塑第二表面201b上的聚合物粘着剂,以形成凹透镜,此聚合物粘着剂会再被固体化,以形成与另一金属遮光层203接触的凹透镜211,如图2F所绘示。
再如图2G所绘示,具有凸透镜205以及凹透镜211的两片玻璃基板201会堆叠起来,并以数个间隙组件213间隔开来。如图2H所绘示,堆叠起来的玻璃基板201与其上的凸透镜205、凹透镜211会被切割成为各别的晶片级透镜模块A/B/C。
请同时参照图3A以及图3B,其是绘示本发明一实施方式的金属遮光层的结构剖面图。金属遮光层301的材质为金属,其是呈现黑色以阻挡不需要的光线,此金属遮光层的厚度约为0.02um至0.03um。图3A以及图3B所绘示的金属遮光层均具有贯穿孔,但这些贯穿孔具有不同的形状。更具体来说,图3A当中贯穿孔303的横截面是呈圆型;金属遮光层301的贯穿孔305则呈现不规则形,例如在图3B的金属遮光层301当中,贯穿孔305是由数个弧状侧边309以及数个直条侧边307所包围。
根据以上实施例,晶片级透镜模块是采用金属遮光层来精确的阻隔不需要的光线,有效地提高影像质量;此外,由于金属遮光层的厚度足够细薄,能进一步减小晶片级透镜模块的整体体积。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何在本发明所属技术领域当中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (16)
1.一种晶片级透镜模块,其特征在于,用以处理影像,该晶片级透镜模块包含:
一玻璃基板,具有一第一表面以及一第二表面;
两金属遮光层,分别设置于该玻璃基板的该第一表面以及该第二表面以阻隔至少一部分的光线,其中各个金属遮光层包含至少一贯穿孔;
一凸透镜,设置于该玻璃基板的该第一表面并与该些金属遮光层其中之一接触;以及
一凹透镜,设置于与该第一表面相背对的一第二表面上,该凹透镜是与该些金属遮光层其中另一接触。
2.根据权利要求1所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该凸透镜或该凹透镜是填入至该些金属遮光层的该些贯穿孔当中。
3.根据权利要求1所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些贯穿孔的横截面是呈现圆型。
4.根据权利要求1所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些金属遮光层的各个贯穿孔是呈现不规则形。
5.根据权利要求1所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些金属遮光层的各个贯穿孔是由数个弧状侧边以及数个直条侧边所包围。
6.一种晶片级透镜模块,其特征在于,用以处理影像,该晶片级透镜模块包含:
多个玻璃基板,各个玻璃基板具有一第一表面以及一第二表面;
多个间隙组件,设置于该玻璃基板上以将该些玻璃基板间隔开来;
多个金属遮光层,设置于该些玻璃基板的该些第一表面或该些第二表面上以阻隔至少一部分的光线,其中各个金属遮光层包含至少一贯穿孔;
多个凸透镜,设置于该些玻璃基板的该些第一表面上并与该些金属遮光层的一部分接触;以及
多个凹透镜,设置于与该些第一表面相背对的该些第二表面上,该些凹透镜是与该些金属遮光层的另一部分接触。
7.根据权利要求6所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些凹透镜是彼此相对。
8.根据权利要求6所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些凸透镜或该些凹透镜是填入于该些金属遮光层的该些贯穿孔当中。
9.根据权利要求6所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些贯穿孔的横截面是呈现圆型。
10.根据权利要求6所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些金属遮光层的各个贯穿孔是呈现不规则形。
11.根据权利要求6所述的晶片级透镜模块,其特征在于,该些金属遮光层的各个贯穿孔是由数个弧状侧边以及数个直条侧边所包围。
12.一种晶片级透镜模块的制造方法,其特征在于,包含:
提供一玻璃基板,其中该玻璃基板具有一第一表面以及与该第一表面背对的一第二表面;
将一金属遮光层放置于该玻璃基板的该第一表面上以阻隔部分光线,其中该金属遮光层具有至少一贯穿孔;
将一聚合物粘着剂设置于该玻璃基板的该第一表面上;
以一透镜模具型塑该聚合物粘着剂,使该聚合物粘着剂形成一凸透镜;
将经型塑的该聚合物粘着剂暴露于紫外线之下,以固体化经型塑的该聚合物粘着剂来形成该凸透镜。
13.根据权利要求12所述的晶片级透镜模块的制造方法,其特征在于,该聚合物粘着剂是被填入该金属遮光层的该贯穿孔当中。
14.根据权利要求12所述的晶片级透镜模块的制造方法,其特征在于,该金属遮光层以及其上的一底片是一起被蚀刻来产生该贯穿孔。
15.根据权利要求12所述的晶片级透镜模块的制造方法,其特征在于,还包含:
将带有该贯穿孔的该金属遮光层设置于该玻璃基板的该第二表面上;
将该聚合物粘着剂设置于该玻璃基板的该第二表面上;以及
以该透镜模具型塑该聚合物粘着剂,使该聚合物粘着剂形成一凹透镜。
16.根据权利要求15所述的晶片级透镜模块的制造方法,其特征在于,包含堆叠具有该凸透镜以及该凹透镜的两该玻璃基板,其中该些玻璃基板是由多个间隙组件间隔开来。
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