CN101086536A - 透镜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种透镜的制造方法，其包括以下步骤：提供一个基底透镜，该基底透镜具有一个凹陷结构；将液体材料形成在上述基底透镜的凹陷结构内；固化上述液体材料。该透镜的制造方法可将具有不同折射率的材料紧密地接合在一起。该方法制造过程较为简单，能够批量生产，并可实现无缝接合。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学组件的制造方法，尤其涉及一种透镜的制造方法。
背景技术
在光学领域中，单透镜一般很难满足光传播的特殊要求，往往需要几片透镜改变光路，并且最大限度地消除像差。但是，这样需要将各光学组件分别安装在一个镜架上，其组装较为麻烦，并且浪费了较多的空间。
复合透镜的提出解决了上述问题，其将具有不同折射率的透镜通过各种方式接合在一起，该复合透镜可以作为一个整体安装在镜架上，组装方便，相当于在镜架上安装一个光学组件，并且也节省了空间。
传统的复合透镜是通过光学粘合剂接合在一起，但是对于一些较小的透镜来说，通过光学粘合剂不容易制造，影响生产效率。另外，这种接合方式需要对各光学组件的接合面进行处理，而且一般复合透镜的光学组件与粘合剂之间的膨胀系数存在较大差异，因而在使用时其接合处可能会受温度或震动的影响而松弛或开裂，接合不够稳定。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种透镜的制造方法，该透镜的制造方法步骤较为简单，并且可以实现无缝接合。
一种透镜的制造方法，其包括以下步骤：提供一个基底透镜，该基底透镜具有一个凹陷结构；将液体材料形成在上述基底透镜的凹陷结构内；固化上述液体材料。
相对于现有技术，上述透镜的制造方法可将具有不同折射率的材料紧密地接合在一起。该方法制造过程较为简单，能够批量生产，并可实现无缝接合。
附图说明
图1为本发明实施例提供的复合透镜的剖面示意图。
图2为本发明实施例复合透镜的制造方法的流程图。
图3为本发明实施例提供的基底透镜的剖面示意图。
图4为本发明实施例液体排出装置将液体材料排出在基底透镜的步骤示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步之详细说明。
请参阅图1，图1为复合透镜10的结构图，该复合透镜10包括基底透镜14及复合层12。所述复合层14与基底透镜12之间紧密且无间隙地接合在一起。
一种透镜的制造方法，其包括以下步骤，如图2所示：
提供一个基底透镜，该基底透镜具有一个凹陷结构；
将液体材料形成在上述基底透镜的凹陷结构内；
固化上述液体材料。
请参阅图3至图4，本实施例提供一种复合透镜10的制造方法。
步骤一，提供一个基底透镜14，该基底透镜14具有一个凹陷结构18，如图3所示。
该凹陷结构18用于收容步骤二中用到的液体材料16，如图4所示。该基底透镜14具有第一表面11及第二表面13。凹陷结构18由第一表面11限定形成。第一表面11及第二表面13可以为各种形状的表面，如球面和非球面等，在本实施例中，均为非球面。该基底透镜14的材料可以是聚甲基丙烯酸甲酯等光学塑料。该基底透镜14可以通过射出成型方式得到。
步骤二，液体排出装置20将液体材料16形成在上述基底透镜14的凹陷结构18内，如图4所示。
该材料可以采用透光性树脂。例如，聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系树脂，聚双烯丙基碳酸二乙二醇酯、聚碳酸酯等丙基系树脂、甲基丙烯酸树脂等热塑性或者热固化性树脂。
此外，作为所述透光性树脂，特别优选使用非溶剂系的树脂。对于该非溶剂系的透光性树脂，不是使用有机溶剂溶解透光性树脂而制成液体，而是例如用其单体稀释该透光性树脂而液态化，得到其相应的树脂溶液，从而可以从液体排出装置排出。此外，在该非溶剂系的透光性树脂中，通过配合联二咪唑系化合物等光聚合引发剂，可以作为放射线照射固化性材料使用。通过配合这样的光聚合引发剂，可以对所述透光性树脂赋予放射线照射固化。在此，放射线是可见光线、紫外线、远紫外线、X射线等的统称，尤其是通常使用的紫外线。
在本实施例中，所采用的液体材料为UV胶。
步骤三，固化液体材料16，得到复合透镜10，如图1所示。
当液体材料16是紫外线固化树脂溶液时，使用紫外线照射固化。而当液体材料16是热固化性树脂溶液时，使用加热处理固化。在本实施例中，采用紫外线照射固化。
复合透镜10具有一个表面15。根据复合透镜10的光学设计要求，该表面15可以为各种形状的表面，如球面和非球面等。表面15的曲率半径由液体材料16的体积及其固化程度等决定。在本实施例中，表面15为非球面。
在本实施例中，将液体排出在基底透镜上，固化液体得到复合透镜。当然，该透镜的制造方法，也可根据光学透镜的设计需要，多次重复该步骤，从而得到结构更复杂的复合透镜。
相对于现有技术，上述透镜的制造方法可将具有不同折射率的材料紧密地接合在一起。该方法制造过程较为简单，能够批量生产，并可实现无缝接合。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种透镜的制造方法，其包括以下步骤：
提供一个基底透镜，该基底透镜具有一个凹陷结构；
将液体材料形成在上述基底透镜的凹陷结构内；
固化上述液体材料。
2.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述液体材料为树脂溶液。
3.如权利要求2所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述树脂溶液为丙烯酸系树脂溶液。
4.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述液体材料为UV胶。
5.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述固化步骤是紫外线照射固化或者加热固化。
6.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述基底透镜是通过射出成型得到。
7.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述液体材料是通过液体排出装置排出。
8.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述凹陷结构是由一个非球面表面限定形成。
9.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，所述基底透镜的材料是塑料。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102023322A (zh) * | 2009-09-16 | 2011-04-20 | 富士胶片株式会社 | 晶圆级透镜阵列及其制造方法、透镜模块及摄像单元 |
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