CN102734487B - 灰锁、煤锁球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灰锁、煤锁球阀,包括阀体,所述阀体两侧设置有介质通道,阀体内设置有球体,球体的外壁与阀体的内壁之间设置有中间阀腔,球体上端设置有阀杆以及阀杆的执行机构,所述阀杆与阀体之间设置有上支撑轴,球体下端设置有下支撑轴,阀体对应两侧的介质通道处与球体之间设置有阀座,所述阀座与阀体之间设置有阀座密封组件,所述上支撑轴的下端插设在球体内,上支撑轴与球体之间设置有上支撑轴密封组件,所述下支撑轴与球体之间对应中间阀腔处设置有下支撑轴密封组件。本发明技术方案,具有能够在煤粉、硅粉等粉末介质中可靠应用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,具体涉及一种能够在煤粉和硅粉等粉末介质中可靠应用的灰锁、煤锁球阀。
背景技术
目前,煤粉、硅粉等粉末介质输送和切断基本采用盘形截止阀或普通金属硬密封球阀。盘形截止阀的阀座在阀瓣开启后完全暴露在介质中,极容易被冲刷导致很快失效;而普通的金属硬密封球阀,阀腔容易积灰,上下阀轴也极容易被粉末侵入,从而使阀门发生卡涩,上下阀轴磨损和冲刷严重,最终阀门使用寿命不长。因此,这些结构的阀门无法在煤粉、硅粉等粉末介质中可靠使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种在煤粉、硅粉等粉末介质中可靠应用的灰锁、煤锁球阀。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种灰锁、煤锁球阀,包括阀体,所述阀体两侧设置有介质通道,阀体内设置有球体,球体的外壁与阀体的内壁之间设置有中间阀腔,球体上端设置有阀杆以及阀杆的执行机构,所述阀杆与阀体之间设置有上支撑轴,球体下端设置有下支撑轴,阀体对应两侧的介质通道处与球体之间设置有阀座,所述阀座与阀体之间设置有阀座密封组件,所述上支撑轴的下端插设在球体内,上支撑轴与球体之间设置有上支撑轴密封组件,所述下支撑轴与球体之间对应中间阀腔处设置有下支撑轴密封组件。
通过采用上述技术方案,由于阀座与阀体之间设置有阀座密封组件,使得介质通道内的灰、煤等粉末介质难以进入中间阀腔,从而使得介质通道内的灰、煤等粉末介质难以由中间阀腔进入上支撑轴与阀杆之间以及球体与下支撑轴之间,使得上支撑轴与阀杆以及球体与下支撑轴不易发生卡滞,减少了上支撑轴与阀杆以及球体与下支撑轴的冲刷与磨损,延长了阀门的使用寿命;并且,由于上支撑轴与球体之间设置有上支撑轴密封组件,下支撑轴与球体之间对应中间阀腔处设置有下支撑轴密封组件,即使中间阀腔内有灰、煤等粉末介质进入,中间阀腔内的灰、煤等粉末也不易进入上支撑轴与阀杆之间以及球体与下支撑轴之间,进一步使得上支撑轴与阀杆以及球体与下支撑轴不易发生卡滞,进一步减少了上支撑轴与阀杆以及球体与下支撑轴的冲刷与磨损,进一步延长了阀门的使用寿命。
本发明进一步设置:所述阀座与阀体之间设置有容置腔,所述阀座密封组件设置在容置腔内,所述阀座密封组件包括第一密封圈、压板、第一弹性件、密封垫以及第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈分别嵌设在容置腔对应球体一端以及容置腔相对球体另一端,所述压板、第一弹性件、密封垫依次由第一密封圈至第二密封圈相抵设置在第一密封圈与第二密封圈之间。
通过采用上述技术方案,第一密封圈和第二密封圈在第一弹性件的弹性作用力加载下,将第一弹性件空间完全隔离,确保第一弹性件结构无介质和物料淤积,而阀座又通过第一弹性件的弹性加载与球体紧密密封,使得介质通道内的灰、煤等粉末介质难以进入中间阀腔。
本发明进一步设置:所述容置腔包括容置腔主体,以及设置在容置腔对应球体一端与容置腔相对球体另一端的第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔,所述置腔主体的宽度大于第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔的宽度,所述第一密封圈与第二密封圈分别嵌设在第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔内,所述第一密封圈容置腔的截面呈外宽内窄的梯形设置,所述第一密封圈设置为与第一密封圈容置腔相适配的梯形密封圈,所述压板包括压板本体以及与压板本体相垂直并延伸至第一密封圈容置腔内的压板延伸端,所述第一弹性件设置为板簧。
由于腔主体的宽度大于第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔的宽度,便可使得第一密封圈与第二密封圈具有更大的压强,使得第一密封圈与第二密封圈密封效果更好;并且由于第一密封圈设置为与第一密封圈容置腔相适配的梯形密封圈,使得压板对第一密封圈作用时产生一个将第一密封圈相外推的分力,使得第一密封圈能够更好的与阀体的内壁相贴合,从而提高了密封效果;再且,压板包括压板本体以及与压板本体相垂直并延伸至第一密封圈容置腔内的压板延伸端,进一步提高了第一密封圈的密封效果;再且,第一弹性件设置为板簧,能够产生更大的弹性力,进一步提高了第一密封圈与第二密封圈的密封效果;因此,通过采用上述技术方案,使得介质通道内的灰、煤等粉末介质难以进入中间阀腔。
本发明进一步设置:所述上支撑轴密封组件包括第一调整垫片、第二弹性件、第一压套以及第三密封圈,所述上支撑轴上设置有上支撑轴卡台,所述球体上端的内侧设置有球体上凹槽,所述第三密封圈嵌设在所述球体上凹槽内,所述第一调整垫片、第二弹性件、第一压套依次由上支撑轴卡台至第三密封圈相抵设置在上支撑轴卡台与第三密封圈之间。
通过采用上述技术方案,由于第一调整垫片、第二弹性件、第一压套以及第三密封圈的作用,即使中间阀腔内有灰、煤等粉末介质进入,中间阀腔内的灰、煤等粉末也不易进入上支撑轴与阀杆之间;并且,一旦由于经常性的动作使软质的第三密封圈磨损和消耗,在第二弹性件的作用下将对其进行补偿和动态调整,中间阀腔内的灰、煤等粉末更加不易进入上支撑轴与阀杆之间,保护了上支撑轴与阀杆的接触表面,延长了阀门寿命。
本发明进一步设置:所述下支撑轴密封组件包括第二调整垫片、第三弹性件、第二压套以及第四密封圈,所述下支撑轴上设置有下支撑轴卡台,所述球体下端的内侧设置有球体下凹槽,所述第四密封圈嵌设在所述球体下凹槽内,所述第二调整垫片、第三弹性件、第二压套依次由下支撑轴卡台至第四密封圈相抵设置在下支撑轴卡台与第四密封圈之间。
通过采用上述技术方案,由于第二调整垫片、第三弹性件、第二压套以及第四密封圈的作用,即使中间阀腔内有灰、煤等粉末介质进入,中间阀腔内的灰、煤等粉末也不易进入球体与下支撑轴之间;并且,一旦由于经常性的动作使软质的第四密封圈磨损和消耗,在第三弹性件的作用下将对其进行补偿和动态调整,中间阀腔内的灰、煤等粉末介质更加不易进入球体与下支撑轴之间,保护了球体与下支撑轴的接触表面,延长了阀门寿命。
本发明进一步设置:所述第一压套与第二压套均分别包括第一压套本体与第二压套本体,以及与第一压套本体和第二压套本体相垂直并分别延伸至球体上凹槽和球体下凹槽内的第一压套延伸端和第二压套延伸端,所述第二弹性件与第三弹性件均设置为片弹簧,并且片弹簧的内端与第一调整垫片和第二调整垫片相抵设置,片弹簧的外端与第一压套与第二压套相抵设置。
通过采用上述技术方案,由于第一压套与第二压套均分别包括第一压套本体与第二压套本体,以及与第一压套本体和第二压套本体相垂直并分别延伸至球体上凹槽和球体下凹槽内的第一压套延伸端和第二压套延伸端,使得第三密封圈与第四密封圈具有更好的密封效果;并且,第二弹性件与第三弹性件均设置为片弹簧,并且片弹簧的内端与第一调整垫片和第二调整垫片相抵设置,片弹簧的外端与第一压套与第二压套相抵设置,使得第三密封圈与第四密封圈得到更大的压力,进一步提高了第三密封圈与第四密封圈的密封效果。
本发明进一步设置:所述阀体上至少设置有两个使中间阀腔与外界相导通的吹扫口。
通过采用上述技术方案,可以将中间阀腔的灰、煤等粉末介质通过吹扫口进行间歇或连续地吹扫,更进一步使得中间阀腔的灰、煤等粉末介质难以进入上支撑轴与阀杆之间以及球体与下支撑轴之间。
本发明进一步设置:所述吹扫口设置为两个并且以阀体中心为对称分别设置在阀体的上方与下方。
通过采用上述技术方案,提高了吹扫口对中间阀腔的灰、煤等粉末介质的吹扫效果。
本发明进一步设置:所述阀体对应介质通道的内壁设置有保护衬套。
通过采用上述技术方案,最大限度地对流道的冲蚀减到最小。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明灰锁、煤锁球阀实施例结构图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B部放大图;
图4为图1的C部放大图;
图5为图1的D部放大图。
具体实施方式
参见附图1,本发明公开的灰锁、煤锁球阀,包括阀体1,所述阀体1两侧设置有介质通道101,阀体1内设置有球体2,球体2的外壁与阀体1的内壁之间设置有中间阀腔102,球体2上端设置有阀杆3以及阀杆3的执行机构4,所述阀杆3与阀体1之间设置有上支撑轴5,球体1下端设置有下支撑轴6,阀体1对应两侧的介质通道101处与球体2之间设置有阀座7,所述阀座7与阀体1之间设置有阀座密封组件8,所述上支撑轴5的下端插设在球体2内,上支撑轴5与球体2之间设置有上支撑轴密封组件9,所述下支撑轴6与球体2之间对应中间阀腔102处设置有下支撑轴密封组件10。
本实施例进一步设置:所述阀座7与阀体1之间设置有容置腔103,所述阀座密封组件8设置在容置腔103内,所述阀座密封组件8包括第一密封圈801、压板802、第一弹性件803、密封垫804以及第二密封圈805,所述第一密封圈801与第二密封圈805分别嵌设在容置腔103对应球体2一端以及容置腔103相对球体2另一端,所述压板802、第一弹性件803、密封垫804依次由第一密封圈801至第二密封圈805相抵设置在第一密封圈801与第二密封圈805之间。
本实施例进一步设置:所述容置腔103包括容置腔主体,以及设置在容置腔103对应球体2一端与容置腔103相对球体2另一端的第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔,所述置腔主体的宽度大于第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔的宽度,所述第一密封圈801与第二密封圈805分别嵌设在第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔内,所述第一密封圈容置腔的截面呈外宽内窄的梯形设置,所述第一密封圈801设置为与第一密封圈容置腔相适配的梯形密封圈,所述压板802包括压板本体8021以及与压板本体8021相垂直并延伸至第一密封圈容置腔内的压板延伸端8022,所述第一弹性件803设置为板簧。
本实施例进一步设置:所述上支撑轴密封组件9包括第一调整垫片901、第二弹性件902、第一压套903以及第三密封圈904,所述上支撑轴上5设置有上支撑轴卡台501,所述球体2上端的内侧设置有球体上凹槽,所述第三密封圈904嵌设在所述球体上凹槽内,所述第一调整垫片901、第二弹性件902、第一压套903依次由上支撑轴卡台501至第三密封圈904相抵设置在上支撑轴卡台501与第三密封圈904之间。
本实施例进一步设置:所述下支撑轴密封组件10包括第二调整垫片1001、第三弹性件1002、第二压套1003以及第四密封圈1004,所述下支撑轴6上设置有下支撑轴卡台601,所述球体2下端的内侧设置有球体下凹槽,所述第四密封圈1004嵌设在所述球体下凹槽内,所述第二调整垫片1001、第三弹性件1002、第二压套1003依次由下支撑轴卡台601至第四密封圈1004相抵设置在下支撑轴卡台601与第四密封圈1004之间。
本实施例进一步设置:所述第一压套903与第二压套1003均分别包括第一压套本体9031与第二压套本体10031,以及与第一压套本体9031和第二压套本体10031相垂直并分别延伸至球体上凹槽和球体下凹槽内的第一压套延伸端9031和第二压套延伸端10032,所述第二弹性件902与第三弹性件1002均设置为片弹簧,并且片弹簧的内端与第一调整垫片901和第二调整垫片1001相抵设置,片弹簧的外端与第一压套903与第二压套1003相抵设置。
本实施例进一步设置:所述阀体1上至少设置有两个使中间阀腔102与外界相导通的吹扫口104。
本实施例进一步设置:所述吹扫口104设置为两个并且以阀体1中心为对称分别设置在阀体1的上方与下方。
本实施例进一步设置:所述阀体1对应介质通道101的内壁设置有保护衬套。
Claims (6)
1.一种灰锁、煤锁球阀,包括阀体,所述阀体两侧设置有介质通道,阀体内设置有球体,球体的外壁与阀体的内壁之间设置有中间阀腔,球体上端设置有阀杆以及阀杆的执行机构,所述阀杆与阀体之间设置有上支撑轴,球体下端设置有下支撑轴,阀体对应两侧的介质通道处与球体之间设置有阀座,其特征在于:所述阀座与阀体之间设置有阀座密封组件,所述上支撑轴的下端插设在球体内,上支撑轴与球体之间设置有上支撑轴密封组件,所述下支撑轴与球体之间对应中间阀腔处设置有下支撑轴密封组件,所述阀座与阀体之间设置有容置腔,所述阀座密封组件设置在容置腔内,所述阀座密封组件包括第一密封圈、压板、第一弹性件、密封垫以及第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈分别嵌设在容置腔对应球体一端以及容置腔相对球体另一端,所述压板、第一弹性件、密封垫依次由第一密封圈至第二密封圈相抵设置在第一密封圈与第二密封圈之间,所述容置腔包括容置腔主体,以及设置在容置腔对应球体一端与容置腔相对球体另一端的第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔,所述置腔主体的宽度大于第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔的宽度,所述第一密封圈与第二密封圈分别嵌设在第一密封圈容置腔与第二密封圈容置腔内,所述第一密封圈容置腔的截面呈外宽内窄的梯形设置,所述第一密封圈设置为与第一密封圈容置腔相适配的梯形密封圈,所述压板包括压板本体以及与压板本体相垂直并延伸至第一密封圈容置腔内的压板延伸端,所述第一弹性件设置为板簧;所述上支撑轴密封组件包括第一调整垫片、第二弹性件、第一压套以及第三密封圈,所述上支撑轴上设置有上支撑轴卡台,所述球体上端的内侧设置有球体上凹槽,所述第三密封圈嵌设在所述球体上凹槽内,所述第一调整垫片、第二弹性件、第一压套依次由上支撑轴卡台至第三密封圈相抵设置在上支撑轴卡台与第三密封圈之间。
2.根据权利要求1所述的灰锁、煤锁球阀,其特征在于:所述下支撑轴密封组件包括第二调整垫片、第三弹性件、第二压套以及第四密封圈,所述下支撑轴上设置有下支撑轴卡台,所述球体下端的内侧设置有球体下凹槽,所述第四密封圈嵌设在所述球体下凹槽内,所述第二调整垫片、第三弹性件、第二压套依次由下支撑轴卡台至第四密封圈相抵设置在下支撑轴卡台与第四密封圈之间。
3.根据权利要求2所述的灰锁、煤锁球阀,其特征在于:所述第一压套与第二压套均分别包括第一压套本体与第二压套本体,以及与第一压套本体和第二压套本体相垂直并分别延伸至球体上凹槽和球体下凹槽内的第一压套延伸端和第二压套延伸端,所述第二弹性件与第三弹性件均设置为片弹簧,并且片弹簧的内端与第一调整垫片和第二调整垫片相抵设置,片弹簧的外端与第一压套与第二压套相抵设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的灰锁、煤锁球阀,其特征在于:所述阀体上至少设置有两个使中间阀腔与外界相导通的吹扫口。
5.根据权利要求4所述的灰锁、煤锁球阀,其特征在于:所述吹扫口设置为两个并且以阀体中心为对称分别设置在阀体的上方与下方。
6.根据权利要求5所述的灰锁、煤锁球阀,其特征在于:所述阀体对应介质通道的内壁设置有保护衬套。
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