CN102733420B - 一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，包括如下步骤：（1）浇筑垫层；（2）在靠近基坑支护的垫层上沿其长度方向砌筑底层砖模；（3）绑扎底板下层钢筋，接头套上I级套筒，用防水密封材料密封；（4）砌筑上层砖模，其和底层砖模将下层钢筋的接头包住；（5）设置吊模，使浇筑后的底板与基坑支护间有一凹槽；（6）利用基层支护，在上层砖模和吊模远离基坑支护的侧面分别支设挡片；（7）绑扎底板上层钢筋，接头套上I级套筒，套筒密封；（8）浇筑底板混凝土；（9）拆卸吊模，浇筑素混凝土支撑块至吊模底板的位置；（10）向凹槽内浇筑低标号混凝土；本发明操作简单，钢筋接头保护效果好，且节约成本，对于后期工期影响小。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法。
背景技术
随着城市化进程的越来越快，高层，超高层建筑越来越多，而且规模也越来越大，它们不仅为城市化的发展提供了相应的保障，也对施工难度与施工技术带来新的挑战。深基坑也随着超高层的规模变得开挖体量越来越大，在抗震的要求下，需要做到空间整体刚度大，整体性好。
超高层建筑越来越多，其建筑地点多在闹市区，由于拆迁、旧建筑营运等因素，可能会碰到同一地下室分期施工的情况。由于地下室基坑深度较大，需要一个封闭的基坑支护，前期的底板与基坑支护之间浇筑有支撑块，同时分期施工中基坑之间地下室底板如何有效、安全的相互连接，至关重要。
现有的底板钢筋的连接方法主要有绑扎连接，焊接，机械连接三种形式，由于采用绑扎连接与焊接时，后期中对前期底板的破除长度长，费时费工，常采用机械连接的方法。该方法对前期钢筋接头保护的要求高，同时还需要便于后期施工的破除。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，该施工方法操作简单，钢筋接头保护效果好，且节约成本，对于后期工期影响小。
技术方案：本发明所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，包括如下步骤：
（1）浇筑地下室底板的垫层；
（2）在靠近基坑支护的垫层上沿其长度方向砌筑底层砖模，该砖模的厚度与下层钢筋的离地高度相等，宽度与支撑块的宽度相等；
（3）绑扎底板下层钢筋，将下层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（4）在底层砖模上砌筑上层砖模，且在上层砖模上粉刷砂浆，底层砖模和上层砖模将下层钢筋的接头包住；
（5）在基坑支护上沿其长度方向设置吊模，使浇筑后的底板与基坑支护间有一凹槽，凹槽的宽度与支撑块的宽度相等，上层钢筋的接头能够裸露在凹槽中；
（6）利用基坑支护，在上层砖模和吊模远离基坑支护的侧面上分别支设用于留设施工缝和方便后期施工将支撑块取走的挡片，所述挡片之间固定有止水钢片，该止水钢片靠近基坑支护的一端包裹有隔离层，方便后期施工将支撑块拔出；
（7）绑扎底板上层钢筋，将上层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（8）浇筑底板混凝土；
（9）拆卸吊模，向底板与基坑支护之间浇筑素混凝土支撑块至吊模底板的位置，使底板与基坑支护之间留有凹槽，上层钢筋的接头裸露在凹槽中；
（10）向凹槽内浇筑低标号混凝土。
进一步完善上述技术方案，所述底板的厚度为90cm，所述上层砖模上表面与垫层之间的高度差为15cm，所述凹槽的深度为15cm。
进一步，所述步骤（10）中浇筑的低标号混凝土的上表面浇筑成斜坡，方便后期破除容易，且保护接头丝口不受水浸入而生锈。
为防止套筒丝扣与钢筋丝口因时间长生锈而不能使用，所述步骤（3）与（7）中，I级套筒的内壁均涂抹有机油。
进一步，所述步骤（6）中，挡片为钢片或PVC板，隔离层为塑料膜。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，操作简单，钢筋接头保护效果好，且节约成本，对于后期工期影响小。
附图说明
图1为本发明所述的地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板的纵向剖面示意图。
1、支护桩，2、底板，3、上层钢筋，4、下层钢筋，5、低标号混凝土，6、砖模、7、施工缝，8、止水钢片。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，包括如下步骤：
（1）浇筑地下室底板的垫层；
（2）在靠近基坑支护的垫层上沿其长度方向砌筑底层砖模，该砖模的厚度与下层钢筋的离地高度相等，宽度与支撑块的宽度相等为50cm；
（3）绑扎底板下层钢筋，将下层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（4）在底层砖模上砌筑上层砖模，且在上层砖模上粉刷砂浆，底层砖模和上层砖模将下层钢筋的接头包住；
（5）在基坑支护上沿其长度方向设置吊模，使浇筑后的底板与基坑支护间有一凹槽，凹槽的宽度与支撑块的宽度相等为50cm，上层钢筋的接头能裸露在凹槽中；
（6）利用基坑支护，在上层砖模和吊模远离基坑支护的侧面上分别支设用于留设施工缝和方便后期施工将支撑块取走的钢片，所述挡片之间固定有止水钢片，该止水钢片靠近基坑支护的一端包裹有塑料膜，方便后期施工将支撑块拔出；
（7）绑扎底板上层钢筋，将上层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（8）浇筑底板混凝土；
（9）拆卸吊模，向底板与基坑支护之间浇筑素混凝土支撑块至吊模底板的位置，使底板与基坑支护之间留有凹槽，上层钢筋的接头裸露在凹槽中；
（10）向凹槽内浇筑低标号混凝土。
所述上层砖模上表面与垫层之间的高度差为15cm，所述凹槽的深度为15cm。
所述步骤（10）中浇筑的低标号混凝土的上表面浇筑成5%的斜坡，方便后期破除容易，且保护接头丝口不受水浸入而生锈。
所述步骤（3）与（7）中，I级套筒的内壁均涂抹有机油，防止套筒丝扣与钢筋丝口因时间长生锈而不能使用。
本方法中，首先对于基坑的安全来说是满足要求的，底板与支护桩边的素混凝土的厚度达到60cm，对于基坑传力来说已经足够。其次包住钢筋接头的分别为砖承台以及低标号混凝土，这样在后期的破除对于钢筋接头以及套筒的丝口影响最小，保证后期的连接效果显著。对于基坑整体安全以及防水起到重要作用。
在成本节约上，利用Ⅰ级直螺纹套筒可以做到纵向钢筋搭接接头面积百分率为100%，首先减少了由于钢筋接头错位搭接造成的混凝土的破除方量。并且直螺纹钢筋接头在后期工程底板钢筋连接施工中，效果很好。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）浇筑地下室底板的垫层；
（2）在靠近基坑支护的垫层上沿其长度方向砌筑底层砖模，该砖模的厚度与下层钢筋的离地高度相等，宽度与支撑块的宽度相等；
（3）绑扎底板下层钢筋，在下层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（4）在底层砖模上砌筑上层砖模，且在上层砖模上粉刷砂浆，底层砖模和上层砖模将下层钢筋的接头包住；
（5）在基坑支护上沿其长度方向设置吊模，使浇筑后的底板与基坑支护间有一凹槽，凹槽的宽度与支撑块的宽度相等，上层钢筋的接头能裸露在凹槽中；
（6）利用基坑支护，在上层砖模和吊模远离基坑支护的侧面上分别支设用于留设施工缝和方便后期施工将支撑块取走的挡片，所述挡片之间固定有止水钢片，该止水钢片靠近基坑支护的一端包裹有隔离层，方便后期施工将支撑块拔出；
（7）绑扎底板上层钢筋，将上层钢筋的接头套上I级套筒，用防水密封材料将套筒密封；
（8）浇筑底板混凝土；
（9）拆卸吊模，向底板与基坑支护之间浇筑素混凝土支撑块至吊模底板的位置，使底板与基坑支护之间留有凹槽，上层钢筋的接头裸露在凹槽中；
（10）向凹槽内浇筑低标号混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，其特征在于，所述底板的厚度为90cm，所述上层砖模上表面与垫层之间的高度差为15cm，所述凹槽的深度为15cm。
3.根据权利要求1所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，其特征在于，所述步骤（10）中浇筑的低标号混凝土的上表面浇筑成斜坡，方便后期破除容易，且保护接头丝口不受水浸入而生锈。
4.根据权利要求1所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，其特征在于，所述步骤（3）与（7）中，I级套筒的内壁均涂抹有机油。
5.根据权利要求1所述的一种地下室分期施工中加强钢筋接头保护的前期底板施工方法，其特征在于，所述步骤（6）中，挡片为钢片或PVC板，所述隔离层为塑料膜。
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