CN102733263B - 一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，该方法包括同一色泽产品的色泽稳定的控制，不同色泽产品的转产色泽控制，和彩色产品与白色产品之间的连续生产控制；所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制，是通过控制染料在系统的作用时间和水系统的循环状况进行控制；所述的不同色泽产品的转产色泽控制，是根据染料三原色混合搭配色彩，按着色力由强到弱的顺序进行不同色泽产品之间的转换生产；所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制，是在彩色产品和白色产品之间转换过程中，通过控制叩前浆池、叩后浆池和成浆池的浆池液位进行的。与现有技术相比，本发明具有可保证批次间色泽的稳定一致，减少生产过程的损失，满足消费者等优点。

Description

一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法

技术领域

本发明涉及造纸方法，尤其是涉及一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法。

背景技术

目前生活用纸多采用漂白原生木浆生产白色生活用纸，但是随着大部分高知人群、追求潮流和个性的时尚人群对时尚生活的追求，他们追求个性化、高品质的生活，生活用纸也趋于个性化的发展。因为彩色纸一方面可以预防读者近视，另一方面满足了出版社防盗版和增加图书美感从而扩大销量的需要。造纸的染色机理是：在纸浆中加入选定的染料，使其选择性的吸收可见光中大部分光谱，未被吸收而被反射出来的光谱，即为观察到的纸张色泽。目前所使用的彩色纸的生产方法有多种，传统的方法是手工涂刷，这种方法不仅成本高、生产效率低，彩色纸的质量也非常差；最常用的工艺是在制浆的过程中，将溶解的染料直接加入到纸浆中，使纸浆着色抄造成彩色纸张；另一种方法是在烘缸前用彩色喷涂系统上色。但在实际生产操作中，采用上述的生产方法均会普遍遇到相同的难题：色差的控制问题。包括同一产品间色泽的稳定性控制和不同产品之间转产过程中的色泽控制。

中国专利申请01107753.0公开了一种彩色纸的涂布染色制造工艺，由调色池、流量控制阀、管道、分流滴管和回流吸收箱组成，其制造工艺是：把白色纸放在推纸架上，使纸张正常传动上缸，上缸前由分流滴管将染料均匀的滴在纸面和毛布上，靠毛布与纸面及烘箱接触的自然压力，把彩色染料积压均匀，多余的染料自动流进回收接受箱内，再经自然压力或动力机械压力回入调色池中。虽然该发明对原纸要求相对要低，但是对成品的白纸进行继续加工，增加了生产工序和成本，不适用于工业化规模生产；另一方面颜色深浅的变化难以控制，用白度仪检测的白度波动范围大，有时相差达到3％，可以用肉眼观察到色差的变化。

中国专利申请03111722.8公开了一种彩色纸生产的色差控制工艺，属于在造纸过程中，控制加添物质至纸浆或纸中的方法技术领域。以草浆和木浆为主要原料，采用间歇配浆染色法或连续染色法经配浆、抄造生产彩色纸，其特征在于所述的色差控制工艺步骤包括：将70％草浆、15％木浆和15％损浆配成混合浆后，加入施胶剂和定量配比的染料；在纸机抄造过程中，测量彩色纸的白度，当白度相差波动范围超出±1％时，调节造纸填料的连续添加量以维持白度相差的恒定，白度偏高时，减少造纸填料的连续添加量，白度偏低时，增加造纸填料的连续添加量。但是该方法虽然一定程度上使同一色泽的产品稳定性得到了提高，但是当出现色泽的转换时难以控制。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可保证批次间色泽的稳定一致，减少生产过程的损失，满足消费者的使用需求的彩色生活用纸生产的色泽控制方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，其特征在于，该方法包括同一色泽产品的色泽稳定的控制，不同色泽产品的转产色泽控制，和彩色产品与白色产品之间的连续生产控制；

所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制，是通过控制染料在系统的作用时间和水系统的循环状况进行控制；

所述的不同色泽产品的转产色泽控制，是根据染料三原色混合搭配色彩，按着色力由强到弱的顺序进行不同色泽产品之间的转换生产；

所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制，是在彩色产品和白色产品之间转换过程中，通过控制叩前浆池、叩后浆池和成浆池的浆池液位进行的。

所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制过程中，染料与浆料的作用时间为3～8min，在碎浆机中染料与浆料完全混合作用，使浆料上色一致。水系统的循环时间为4～6小时，所以保证前3-4吨的浆料加入量略多，待这部分浆料进入循环过程中时，再将染料加入量减少至起初的60％左右。这样就可以保证此同一产品中色泽基本一致的，若有同一产品的损纸进行回炉时，则不需要另外加入染料。

所述的不同色泽产品的转产色泽控制中，根据染料三原色红、黄、蓝不同比例混合后产生不同颜色的作用原理，进行产品色彩的混合搭配改产。如：红色加黄色为橙色，黄色加蓝色为绿色。若需生产粉红色、橙色、蓝色、绿色这4个产品，则按照粉红色-橙色-绿色-蓝色进行改产生产，遵循由浅入深的规律，先生产着色力较强的产品，且不要过多加入量，改产过程中的白水无需外排，在白水循环初期的前3-4吨浆料中，将染料加入量加大，待改产后的染料进入系统后，再将染料量降低至起初加入量的60％。

所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制中，首先判断现有机台的系统独立情况，若单台机器的系统是独立的，则系统循环生产；若2台纸机共用一个系统的话，则避免彩色浆料混入系统影响另外一台机器的正常运作，将白水适当外排，同时为保证造纸系统的水平衡，适当补进清水。

在改产前后的产品过渡过程中，所述叩前浆池中原产品浆料的液位为20％时，用清水冲浆池内壁，将叩前浆池中浆料完全拉空；所述叩后浆池中原产品浆料的液位为20％时，用清水冲浆池内壁，将叩后浆池中浆料完全拉空。所述叩后浆池通过叩后浆泵输入浆料，叩后浆泵的阀门开度为100％，使得翻浆流量最大，加快翻浆速度。所述成浆池中原产品浆料的液位为6％时，开始从叩后浆池快速翻彩色浆料至成浆池。(注：6％的液位实为成浆池浆料管道的内径占成浆池总液位的比例，因为液位低于浆管的内径时，浆管无法密封则浆泵无法抽出浆料)。此过渡过程仅需要2min的时间，即改产前后的产品浆料过渡中，2min内约50kg的产品是波动产品，大大缩短了高速纸机的改产损失。

与现有技术相比，本发明大大增加了彩色生活用纸产品的附加值，引领了生活用纸的时尚潮流，很大程度上推广了彩色生活用纸的概念在国内市场的发展，拓宽了生活用纸行业的宽度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

以下实施例采用下述机器和原料：

实施机台：川之江BF-10生活用纸纸机

实施产品：13.5gsm蓝色手帕纸、14.5gsm绿色卫生纸、14.5gsm橙色卫生纸、16gsm蓝色面巾纸、22gsm粉红色餐巾纸

主要原料：原生漂白木浆、染料、助色剂

实施例1

生产粉红色单色产品，方法如下：

1、根据市场调查后确认的色泽确定标准样，并进行封样。利用白度仪检测纸样的白度数值。

2、取样抄造该产品所需要使用的原生漂白木浆和染料，以纸样色泽和白度测试数值为参考标准，在实验室内进行小样实验，确认所需添加染料用量。如：粉红色餐巾纸确认产品色泽封样，先称取一定量配比的浆料，在离心疏解机上进行疏解，然后按照染料加入比例称取一定量的染料，经过清水稀释后加入到浆料中，并充分搅拌均匀，保证使得浆料上色均匀，使得浆料与染料作用5-8min后，再加入一定量的助色剂，使得染料持久固色于浆料表面。最后将经过染料混合后的浆料进行抄片，以抄片后样品色泽与标准纸样进行对比确认。最终确认添加量0.3kg/t粉红色染料抄片出的样品色泽和封样产品比较接近。

3、根据染料在系统的作用时间和水系统的循环状况，为保证产品色泽的一致性，适时调节染料加入量。1-2缸(每缸浆料以800kg计)中粉红色染料加入量为0.375％，助色剂为0.188％；3-5缸中加入粉红色染料0.338％，助色剂为0.169％；6-10缸中加入粉红色染料0.3％，助色剂0.15％；11缸-结束加入粉红色染料0.225％，助色剂0.113％。

4、生产过程中间碎解粉红色损纸时，不需要再另外加入染料和助色剂。

5、助色剂的加入量随着染料量的变化而变化。

实施例2

不同色泽产品的转换过程中，色泽控制方法如下：

1、根据染料不同色的作用原理以及由浅入深的规律，以生产蓝色手帕纸、绿色卫生纸、橙色卫生纸、粉红色餐巾纸，将色差控制在最小范围内的改产顺序为：粉红色-橙色-绿色-蓝色。

2、在改产过程中的白水为循环使用，无需外排。白水循环时间大约5小时左右，所以在由常规白色产品转产正常产品时，刚改产的前3-4吨浆料中，将染料量加大。待改产后的浆料进入系统出纸后，再适时调节染料的加入量。

3、满足生产的正常连续运作主要是控制彩色产品和常规白色之间的连续生产，保证两种产品之间不能互相影响。

判断现有机台的系统独立情况，确定白水的使用情况。此次实施案例中，2台川之江BF-10纸机共用一个白水系统，但是在生产计划安排时，2台纸机同时生产同色产品，则白水系统完全循环使用。

在改产前后的产品过渡过程中，控制叩前浆池、叩后浆池、成浆池的浆池液位，依照浆料的处理流程，待叩前浆池中原产品浆料的液位为20％时，用清水冲浆池内壁，将叩前浆池中浆料完全拉空；叩后浆池也按此操作处理。为保证机器不断浆能连续生产，将叩后浆泵的阀门开度开至100％，使得翻浆流量最大，加快翻浆速度。待成浆池原产品浆料的液位为6％时，开始从叩后浆池快速翻彩色浆料至成浆池。(注：6％的液位实为成浆池浆料管道的内径占成浆池总液位的比例，因为液位低于浆管的内径时，浆管无法密封则浆泵无法抽出浆料)。此过渡过程仅需要2min的时间，即改产前后的产品浆料过渡中，2min内约50kg的产品是波动产品，大大缩短了高速纸机的改产损失。

Claims (4)

1.一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，其特征在于，该方法包括同一色泽产品的色泽稳定的控制，不同色泽产品的转产色泽控制，和彩色产品与白色产品之间的连续生产控制；

所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制，是通过控制染料在系统的作用时间和水系统的循环状况进行控制；

所述的不同色泽产品的转产色泽控制，是根据染料三原色混合搭配色彩，按着色力由强到弱的顺序进行不同色泽产品之间的转换生产；

所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制，是在彩色产品和白色产品之间转换过程中，通过控制叩前浆池、叩后浆池和成浆池的浆池液位进行的；

所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制中，所述叩前浆池中原产品浆料的液位为20％时，用清水冲浆池内壁，将叩前浆池中浆料完全拉空；所述叩后浆池中原产品浆料的液位为20％时，用清水冲浆池内壁，将叩后浆池中浆料完全拉空。

2.根据权利要求1所述的一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，其特征在于，所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制过程中，染料与浆料的作用时间为3～8min，在碎浆机中染料与浆料完全混合作用，使浆料上色一致。

3.根据权利要求1所述的一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，其特征在于，所述的同一色泽产品的色泽稳定的控制过程中，水系统的循环时间为4～6小时。

4.根据权利要求1所述的一种彩色生活用纸生产的色泽控制方法，其特征在于，所述的彩色产品与白色产品之间的连续生产控制中，所述叩后浆池通过叩后浆泵输入浆料，叩后浆泵的阀门开度为100％，使得翻浆流量最大，加快翻浆速度。