CN103088704A

CN103088704A - 一种沙点艺术纸的生产方法

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Publication number: CN103088704A
Application number: CN2013100429402A
Authority: CN
Inventors: 于彦凤; 单秋萍; 李甲年
Original assignee: SHANDONG KAILI SPECIAL PAPER CO Ltd
Current assignee: SHANDONG KAILI SPECIAL PAPER CO Ltd
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2033-02-04
Also published as: CN103088704B

Abstract

本发明涉及一种沙点艺术纸的生产方法，其包括基础浆料和沙点浆料的配备，沙点浆料是阔叶磨木浆和轻钙的混合浆料，其中阔叶磨木浆65%，轻钙35%，在搅拌下加入絮凝剂KP4405和PAC。顺着染色基础浆料流动的方向将沙点浆料泵入到流送管道中，与染色后的基础浆料混合均匀；将混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，经过上网脱水、成型、干燥、卷取后，在浅色基纸上形成深色沙点分布的沙点艺术纸。本发明制作的沙点艺术纸纸张表面分布有大量颜色迥异的斑点，呈现沙点质感，色彩典雅、外观古朴、有仿古质感。其加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强。制得的沙点艺术纸可用于特种产品的包装、各种证书、书籍封面等。

Description

一种沙点艺术纸的生产方法

技术领域

本发明涉及艺术纸生产领域，具体地指涉及到一种沙点艺术纸的生产方法。

背景技术

随着国内经济的高速发展和人们生活水平的不断提高，用于包装和特色印刷领域的艺术纸的档次和品种也在不断发生着变化。现有技术生产的包装印刷纸，主要是各种颜色的压纹艺术纸，它已成为纸张行业共有的技术，非常具有普遍性。个性包装、个性印刷是当今社会发展的潮流。沙点艺术纸以其典雅的色彩、古朴的外观、特殊的质感彰显出仿古的艺术个性。其主要特点是纸面分布有大量颜色迥异的斑点，这种斑点类似自然界中的沙子，故名沙点纸。由于具备特殊效果的纸张外观，这种纸张深受消费者欢迎，因为它能使死板的版面活跃起来，吸引眼球。但迄今为止，未见有沙点艺术纸生产工艺的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，所得产品纸张表面分布有大量颜色迥异的斑点，呈现沙点质感的沙点艺术纸的生产方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种沙点艺术纸的生产方法，其特征是：其包括以下步骤：

（1）基础浆料的配备选用100%的商品漂白硫酸盐化学木浆为原料，其中针叶浆重量占比为20%，阔叶浆重量占比为80%，打浆采用混合打浆的方式，控制浆料打浆叩解度30－33oSR；

（2）沙点浆料的制备其以阔叶磨木浆和轻质碳酸钙为原料，将阔叶磨木浆用双盘磨浆机打浆，叩解度为80~85⁰SR，纤维长度0.2~0.4mm；将上述磨浆后的阔叶磨木浆与轻质碳酸钙混合，其中阔叶磨木浆（绝干量）重量含量为65%，轻质碳酸钙重量含量为35%；混合均匀，并稀释至浓度为0.6~5%，在搅拌下，加入阴离子固体直接染料和固色剂PF-30，进行染色；而后，在搅拌下加入絮凝剂聚丙烯酰胺KP4405和聚合氯化铝PAC，加入KP4405的重量为沙点浆料绝干量的0.5~0.8%（沙点浆料绝干量是阔叶磨木浆绝干量和轻质碳酸钙量的和，以下同），PAC为4.0~7.0%，絮聚成结实而稳定的母絮团；将上述母絮团，在高速分散器的高速搅拌下，高速分散器的转速为1000~1300r/min，分散时间为3分钟，分散成呈现沙点形状和大小的子絮团，得到深色的沙点浆料；

（3）基础浆料的染色对磨浆后的基础浆料在流送过程中进行染色，液体染料的加入位置在纸机冲浆泵前的浓浆管道中，此时浆料浓度为3.0%，液体染料使用计量泵直接加入管道中与基础浆料混合，形成浅色的基础浆料；

（4）浆料混合在流送过程中，将配备好的沙点浆料和染色基础浆料进行混合，所述沙点浆料加入位置是在上网前的流送管道中，加入方式为顺流与管道中的染色基础浆料均匀混合，沙点浆料的加入量为0.5~3%（沙点浆料绝干量相对基础浆料绝干量的重量比）；

（5）将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱喷到网上，经过上网脱水、成型、干燥、卷取后，在浅色基纸上形成深色沙点分布的沙点艺术纸。

本发明纸张的定量115和200g/m²，表面吸收重量20-35g/m²。

本发明制作的沙点艺术纸纸张表面分布有大量颜色迥异的斑点，呈现沙点质感，色彩典雅、外观古朴、有仿古质感。对照现有技术，本发明加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，沙点艺术纸主要用于特种产品的包装、各种证书、书籍封面及饭店菜谱及酒水单等，有很好的艺术感和美感。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

一种沙点艺术纸的生产方法，包括以下步骤：

（2）沙点浆料的制备沙点浆料是阔叶磨木浆和轻钙的混合浆料，其中阔叶磨木浆65%，轻钙35%。以阔叶磨木浆和轻质碳酸钙为原料，将阔叶磨木浆用∮450双盘磨浆机打浆，叩解度为80~85⁰SR，纤维长度0.2~0.4mm；阔叶磨木浆为广西金桂桉木磨木浆；将上述磨浆后的阔叶磨木浆与轻质碳酸钙混合，其中阔叶磨木浆（绝干量）重量含量为65%，轻质碳酸钙重量含量为35%；混合均匀，并稀释至浓度为0.6~5%，在搅拌下，加入阴离子固体直接染料和固色剂PF-30，进行染色；而后，在搅拌下加入絮凝剂聚丙烯酰胺KP4405和聚合氯化铝PAC，加入KP4405的重量为沙点浆料绝干量的0.5~0.8%（沙点浆料绝干量是阔叶磨木浆绝干量和轻质碳酸钙量的和，以下同），PAC为4.0~7.0%，絮聚成结实而稳定的母絮团；将上述母絮团，在高速分散器的高速搅拌下，高速分散器的转速为1000~1300r/min，分散时间为3分钟，分散成呈现沙点形状和大小的子絮团，即得到深色的沙点浆料。

所述阴离子固体直接染料为固体直接红、固体直接橘红和固体直接黑或它们的混合料。固色剂为阳离子高分子铵盐为主要化学成分的聚合物。

本发明所述聚丙烯酰胺絮凝剂KP4405和聚合氯化铝絮凝剂PAC 为市购商品。所述KP4405为一种粉末絮凝剂。外观：白色或类白的粉末，固含量：≥90%，分子量：1200万，离子性：阳离子。其主要作用是将沙点浆料絮聚成大而松软的絮团，但该絮团强度较差，在流动过程中很容易破裂，为此加入了第二种絮凝剂PAC，是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，其主要作用是对初步絮聚的软聚体，进行加固和整合，形成有一定强度和一定外形尺寸的形状各异的母絮团。

所述液体染料可以是液体直接黄、液体直接红、液体直接黑或它们的混合料。

（4）浆料混合在流送过程中，将配备好的沙点浆料和染色基础浆料进行混合，所述沙点浆料加入位置是在上网前的流送管道中，加入方式为顺流与管道中的染色基础浆料均匀混合，沙点浆料加入量为0.5~3%（沙点浆料绝干量相对基础浆料绝干量的重量比）。

（5）将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱喷到网上，经过上网脱水、成型、干燥、卷取后，在浅色基纸上形成深色沙点分布的沙点艺术纸。纸浆的上网脱水、成型、干燥、卷取成品与现有技术相同，具体不再赘述。

本发明纸张的定量115和200g/m²，表面吸收重量20-35g/m²。

本发明制作的沙点艺术纸纸张表面分布有大量颜色迥异的斑点，呈现沙点质感，色彩典雅、外观古朴、有仿古质感。本发明加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，沙点艺术纸主要用于特种产品的包装、各种证书、书籍封面及饭店菜谱及酒水单等，有很好的艺术感和美感。

实施例1：一种基纸为白色，沙点为红色的沙点艺术纸的生产方法，包括以下步骤：

（1）基础浆料的配备选用100%的商品漂白硫酸盐化学木浆为原料，选用的浆料配比为加拿大凯利普针叶木浆20%，日照森博阔叶木浆80%，浆料打浆采用混合打浆的方式，控制浆料打浆叩解度32oSR。

（2）沙点浆料的制备以阔叶磨木浆和轻质碳酸钙为原料。将广西金桂桉木磨木浆用∮450双盘磨打浆至叩解度82⁰SR，纤维长度0.2~0.4mm。将以上磨浆后的阔叶磨木浆65%与35%的轻质碳酸钙混合均匀，并将其稀释至浓度为0.6%，在搅拌下，加入山东陵县生产的阴离子固体直接红染料3.5%和杭州绿色助剂研究所生产的固色剂PF-30 3.9%，将沙点浆料染成红色。对染成红色的沙点浆料，在搅拌下先加入絮凝剂KP4405 0.5%，将沙点浆料絮聚成大而松软的絮团，然后加入第二种絮凝剂PAC 4.4%，对初步絮聚的软聚体，进行加固和整合，形成有一定强度和一定外形尺寸的形状各异的母絮团。将形成的母絮团，在高速搅拌条件下，分散成呈现沙点形状和大小的子絮团，高速分散器的转速为1000r/min，分散时间为3分钟，即制成红色沙点浆料。

（3）基础浆料的染色对磨浆后的基础浆料在流送过程中进行染色，液体染料的加入位置在纸机冲浆泵前的浓浆管道中，此时浆料浓度为3.0%，液体染料使用计量泵直接加入管道中与基础浆料混合，形成浅色的基础浆料；染色的液体染料分别是克莱恩液体直接红和杭州传化四磺酸液体增白剂APC，液体直接红的用量为10ppm，四磺酸液体增白剂APC的用量为0.15%。

（4）浆料混合在流送过程中，将配备好的红色沙点浆料和染成白色的基础浆料进行混合，所述沙点浆料加入位置是在上网前的流送管道中，加入方式为顺流与管道中的染色基础浆料均匀混合，加入量为0.5%（沙点浆料绝干量相对基础浆料绝干量的重量比）。

（5）将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱喷到网上，经过上网脱水、成型、干燥、卷取后，形成红色沙点分布在白色基纸上的沙点艺术纸。

所得沙点艺术纸表面吸收重量20-30g/m²，表面施胶：变性淀粉浓度7%。纸机生产车速：50m/min。纸张定量：115g/m²。

实施例2：一种基纸为棕色，沙点为黑色的沙点艺术纸的生产方法，包括以下步骤：

（1）基础浆料的配备选用100%的商品漂白硫酸盐化学木浆为原料。浆料配比为加拿大凯利普针叶木浆20%，日照森博阔叶木浆80%，浆料打浆采用混合打浆的方式，控制浆料打浆叩解度30oSR。

（2）沙点浆料的制备沙点浆料是阔叶磨木浆和轻钙的混合浆料，其中阔叶磨木浆65%，轻钙35%。将广西金桂桉木磨木浆用∮450双盘磨打浆至叩解度82⁰SR，纤维长度0.2~0.4mm。将以上磨浆后的阔叶磨木浆65%与35%的轻质碳酸钙混合均匀，并将其稀释至浓度为5%，在搅拌下，加入山东陵县生产的阴离子固体直接红染料1.1%，阴离子固体直接橘红染料3.33%，阴离子固体直接黑染料5.56%和杭州绿色助剂研究所生产的固色剂PF-30 9%，将沙点浆料染成棕色。对染成棕色的沙点浆料，在搅拌下先加入絮凝剂KP4405 0.8%，将沙点浆料絮聚成大而松软的絮团，然后加入第二种絮凝剂PAC 7%，对初步絮聚的软聚体，进行加固和整合，形成有一定强度和一定外形尺寸的形状各异的母絮团。将形成的母絮团，在高速搅拌条件下，分散成类似沙点形状和大小的子絮团，高速分散器的转速为1300r/min，分散时间为3分钟，即制成黑色沙点浆料。

（3）基础浆料的染色对磨浆后的基础浆料在流送过程中进行染色，液体染料的加入位置在纸机冲浆泵前的浓浆管道中，此时浆料浓度为3.0%。染色的液体染料分别是克莱恩液体直接红456ppm，液体直接黄1255ppm和液体直接黑396ppm。液体染料使用计量泵直接加入管道中与基础浆料混合，形成棕色的基础浆料。

（4）浆料混合在流送过程中，将配备好的黑色的沙点浆料和染色基础浆料进行混合，所述黑色的沙点浆料加入位置是在上网前的流送管道中，加入方式为顺流与管道中的染色基础浆料均匀混合，加入量为0.53%（沙点浆料绝干量相对基础浆料绝干量的重量比）；

然后经过上网成型、干燥卷取后，

（5）将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱喷到网上，经过上网脱水、成型、干燥、卷取后，形成黑色沙点分布在棕色基纸上的沙点艺术纸。

纸张的表面吸收重量25-35g/m²，表面施胶：变性淀粉浓度7%。纸机生产车速：28m/min。纸张定量：200g/m²。制作的沙点艺术纸纸张表面分布有大量颜色迥异的斑点，呈现沙点质感，色彩典雅、外观古朴、有仿古质感。

Claims

1.一种沙点艺术纸的生产方法，其特征是：其包括以下步骤：

（2）沙点浆料的制备其以阔叶磨木浆和轻质碳酸钙为原料，将阔叶磨木浆用双盘磨浆机打浆，叩解度为80~85⁰SR，纤维长度0.2~0.4mm；将上述磨浆后的阔叶磨木浆与轻质碳酸钙混合，其中阔叶磨木浆重量含量为65%，轻质碳酸钙重量含量为35%；混合均匀，并稀释至浓度为0.6~5%，在搅拌下，加入阴离子固体直接染料和固色剂PF-30，进行染色；而后，在搅拌下加入絮凝剂聚丙烯酰胺KP4405和聚合氯化铝PAC，加入KP4405的重量为沙点浆料绝干量的0.5~0.8%，PAC为4.0~7.0%，絮聚成结实而稳定的母絮团；将上述母絮团，在高速分散器的高速搅拌下，高速分散器的转速为1000~1300r/min，分散时间为3分钟，分散成呈现沙点形状和大小的子絮团，得到深色的沙点浆料；

（4）浆料混合在流送过程中，将配备好的沙点浆料和染色基础浆料进行混合，所述沙点浆料加入位置是在上网前的流送管道中，加入方式为顺流与管道中的染色基础浆料均匀混合，沙点浆料的加入量为0.5~3%；

2.根据权利要求1所述的沙点艺术纸的生产方法，其特征是：所述沙点浆料的制备中染色后先加入絮凝剂聚丙烯酰胺KP4405 0.5~0.8%，再加入絮凝剂聚合氯化铝PAC 4.0~7.0%。