CN102732574B - 一种枣制冰醋酸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种枣深加工技术,尤其涉及一种枣制冰醋酸的生产方法,属于农作物深加工技术领域。枣制冰醋酸的生产方法包括以下步骤:(1)制浆,(2)液糖化,(3)发酵,(4)蒸馏,(5)脱氢和(6)氧化。本发明的有益效果:以枣为原料制造冰醋酸,拓展了生产原料来源,又提高了冰醋酸的产率。同时,使枣的精深加工链条得到进一步延伸,生产过程中余下的枣糟烘干成枣粉可作为饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种枣深加工技术,尤其涉及一种枣制冰醋酸的生产方法,属于农作物深加工技术领域。
背景技术
冰醋酸是最重要的有机酸之一,也是重要的有机化工原料之一,它在有机化学工业中处于重要地位,广泛用于合成纤维、涂料、医药、农药、食品添加剂、染织等工业,是国民经济的一个重要组成部分。利用玉米制取冰醋酸是获得冰醋酸的主要途径之一。但随着玉米深加工行业的发展,玉米的用途越来越多,使玉米的供求矛盾不断加大,制约了用玉米来制造冰醋酸的工业化生产。迫切需要一种新原料来替代玉米用于生产冰醋酸,以缓解玉米供应的紧张局面。由于枣里边含有大概50%的还原糖,也有部分企业偿试有用枣来制备冰醋酸,但由于枣里的还原糖不同于玉米中的糖份,由玉米制冰醋酸的工艺不能用于枣上,尚没有找到合适的用枣生产冰醋酸的工艺生产路线。同时,我国是枣的产量大国,近年来我国大量农业生产区将大枣业列重要发展方向,枣产量稳步上升,也急需研究枣深加工利用技术以提高产品的附加值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足而提供一种枣制冰醋酸的生产方法的技术方案,该方法实现以枣为原料制取冰醋酸的生产,既替代了玉米这个原料,又增加了枣的工业用途,既节约了成本又使农产品的精深加工链条得到进一步延伸。
本发明是这样实现的,一种枣制冰醋酸的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制浆:将原料枣去除果核及杂质后放入打浆机,再放入水,进行粉碎打浆得到枣浆,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶2.5~3.5;
(2)液糖化:将枣浆加热至80~85℃持续2~3小时,得到液化醪;
(3)发酵:将液化醪送入发酵罐,往发酵罐内依次加入液化醪重量的2.5~3.5倍的水、0.0003倍的硫酸铵、0.0035倍的重量浓度25%的氨水和0.002倍的重量浓度92%的硫酸,并搅拌均匀,调节发酵罐内混合料的PH值为4.5,再往发酵罐内加入液化醪重量的0.000011倍的安琪耐高温高活性干酵母后进行搅拌均匀,然后使发酵罐的温度保持在28.5~29.5℃,经过48小时即发酵为熟醪;
(4)蒸馏:将熟醪送入粗馏塔进行粗馏,粗馏塔的塔底温度控制在107~109℃,塔顶温度控制在97~99℃,塔底压力为0.04兆帕,得到粗酒精和废醪,废醪干燥后可形成饲料;再将粗酒精送入精馏塔进行精馏,精馏塔塔底温度控制在107~109℃,塔中部温度控制在89~91℃,塔顶温度控制在77~79℃,塔底压力控制在0.04兆帕,回流比控制在3~4%;精馏后取出体积浓度为95%的普级标准酒精,同时分离出主要成分为异戊醇的杂醇油;
(5)脱氢:将步骤(4)得到的酒精送入到固定床反应器,在280~295℃下用铜系催化剂进行脱氢,得到乙醛,同时得到副产品氢气,所述铜系催化剂为Cu-K2O/SiO2催化剂;
(6)氧化:将氧气和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸锰的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六节,它们的温度分别为:第一节温度83~85℃,第二节温度75~76℃,第三节温度65~67℃,第四节温度55~57℃,第五节温度48~50℃,第六节温度35~40℃,氧化塔的操作压力为0.3MPa。
所述制浆步骤中,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶3。
安琪耐高温高活性干酵母购自安琪酵母(滨州)有限公司。
用枣制冰醋酸,每公斤干枣能生产的0.4~0.45公斤的质量浓度为20%的冰醋酸,而1公斤玉米能生产0.3公斤的质量浓度为20%的冰醋酸;用枣制造冰醋酸的产率比用玉米提高了33.33%以上。
本发明的有益效果:以枣为原料制造冰醋酸,拓展了生产原料来源,又提高了冰醋酸的产率。同时,使枣的精深加工链条得到进一步延伸,生产过程中余下的枣糟烘干成枣粉可作为饲料。
具体实施方式
实施例1
一种枣制冰醋酸的生产方法,包括以下步骤:
(1)制浆:将原料枣去除果核及杂质后放入打浆机,再放入水,进行粉碎打浆得到枣浆,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶2.5;
(2)液糖化:将枣浆加热至80~85℃持续2小时,得到液化醪;
(3)发酵:将液化醪送入发酵罐,往发酵罐内依次加入液化醪重量的2.5~3.5倍的水、0.0003倍的硫酸铵、0.0035倍的重量浓度25%的氨水和0.002倍的重量浓度92%的硫酸,并搅拌均匀,调节发酵罐内混合料的PH值为4.5,再往发酵罐内加入液化醪重量的0.000011倍的安琪耐高温高活性干酵母后进行搅拌均匀,然后使发酵罐的温度保持在28.5~29.5℃,经过48小时即发酵为熟醪;
(4)蒸馏:将熟醪送入粗馏塔进行粗馏,粗馏塔的塔底温度控制在107~109℃,塔顶温度控制在97~99℃,塔底压力为0.04兆帕,得到粗酒精和废醪,废醪干燥后可形成饲料;再将粗酒精送入精馏塔进行精馏,精馏塔塔底温度控制在107~109℃,塔中部温度控制在89~91℃,塔顶温度控制在77~79℃,塔底压力控制在0.04兆帕,回流比控制在3~4%;精馏后取出体积浓度为95%的普级标准酒精,同时分离出主要成分为异戊醇的杂醇油;
(5)脱氢:将步骤(4)得到的酒精送入到固定床反应器,在280~295℃下用铜系催化剂进行脱氢,得到乙醛,同时得到副产品氢气,所述铜系催化剂为Cu-K2O/SiO2催化剂;
(6)氧化:将氧气和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸锰的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六节,它们的温度分别为:第一节温度83~85℃,第二节温度75~76℃,第三节温度65~67℃,第四节温度55~57℃,第五节温度48~50℃,第六节温度35~40℃,氧化塔的操作压力为0.3MPa。
经本方法生产冰醋酸,每公斤干枣能生产的0.4公斤的质量浓度为20%的冰醋酸。
实施例2
一种枣制冰醋酸的生产方法,包括以下步骤:
(1)制浆:将原料枣去除果核及杂质后放入打浆机,再放入水,进行粉碎打浆得到枣浆,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶3.5;
(2)液糖化:将枣浆加热至80~85℃持续3小时,得到液化醪;
其余步骤同实施例1。
经本方法生产冰醋酸,每公斤干枣能生产的0.42公斤的质量浓度为20%的冰醋酸。
实施例3
一种枣制冰醋酸的生产方法,包括以下步骤:
(1)制浆:将原料枣去除果核及杂质后放入打浆机,再放入水,进行粉碎打浆得到枣浆,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶3;
(2)液糖化:将枣浆加热至80~85℃持续3小时,得到液化醪;
其余步骤同实施例1。
经本方法生产冰醋酸,每公斤干枣能生产的0.45公斤的质量浓度为20%的冰醋酸。
Claims (2)
1.一种枣制冰醋酸的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制浆:将原料枣去除果核及杂质后放入打浆机,再放入水,进行粉碎打浆得到枣浆,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶2.5~3.5;
(2)液糖化:将枣浆加热至80~85℃持续2~3小时,得到液化醪;
(3)发酵:将液化醪送入发酵罐,往发酵罐内依次加入液化醪重量的2.5~3.5倍的水、0.0003倍的硫酸铵、0.0035倍的重量浓度25%的氨水和0.002倍的重量浓度92%的硫酸,并搅拌均匀,调节发酵罐内混合料的PH值为4.5,再往发酵罐内加入液化醪重量的0.000011倍的安琪耐高温高活性干酵母后进行搅拌均匀,然后使发酵罐的温度保持在28.5~29.5℃,经过48小时即发酵为熟醪;
(4)蒸馏:将熟醪送入粗馏塔进行粗馏,粗馏塔的塔底温度控制在107~109℃,塔顶温度控制在97~99℃,塔底压力为0.04兆帕,得到粗酒精和废醪,废醪干燥后可形成饲料;再将粗酒精送入精馏塔进行精馏,精馏塔塔底温度控制在107~109℃,塔中部温度控制在89~91℃,塔顶温度控制在77~79℃,塔底压力控制在0.04兆帕,回流比控制在3~4%;精馏后取出体积浓度为95%的普级标准酒精,同时分离出主要成分为异戊醇的杂醇油;
(5)脱氢:将步骤(4)得到的酒精送入到固定床反应器,在280~295℃下用铜系催化剂进行脱氢,得到乙醛,同时得到副产品氢气,所述铜系催化剂为Cu-K2O/SiO2催化剂;
(6)氧化:将氧气和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸锰的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六节,它们的温度分别为:第一节温度83~85℃,第二节温度75~76℃,第三节温度65~67℃,第四节温度55~57℃,第五节温度48~50℃,第六节温度35~40℃,氧化塔的操作压力为0.3MPa。
2.根据权利要求1所述的一种枣制冰醋酸的生产方法,其特征在于,所述制浆步骤中,原料枣折算为干枣的重量比水的重量等于1∶3。
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