CN102732335A - 一种新型环保节能生物醇油 - Google Patents
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Abstract
一种新型环保节能生物醇油，涉及一种生物燃料，是一种以甲醇为主要成分的生物燃料。本发明的新型环保节能生物醇油，其特征在于该醇油按重量计由甲醇1000kg、聚山梨酯-800.2～5kg、山梨醇酐硬脂酸酯1～5kg、乙酸乙酯0.5～10k g、甲基叔丁基醚0.1～10kg、乳化剂20～50kg混合组成。本发明的新型环保节能生物醇油，燃烧完全、热值高、性能稳定，不易挥发、凝点低、不易着火，引燃温度大于200℃、无压力、不爆炸、意外着火水浇即灭；是无毒、无味、无烟、无尘的可再生绿色新能源，其质量达国家醇基液体燃料的标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物燃料,特别涉及一种新型环保节能生物醇油。
背景技术
在能源危机的今天，生物能源炙手可热。生物醇油是一种无毒、无残液、无烟尘、无有害废气、无积垢，既安全又经济的燃料。对于生物醇油燃料，国家农业部环保能源司、国家计委交通能源司、国家经贸委资源节约综合利用司联合发文要求各地推广利用。
由于世界石油资源日趋紧张且价格不断上涨，全国各地石油站为有价无油的紧张状态。为缓解柴油供应紧张的局面和污染问题，07年由能源部、环境总局联合下文，未来几年将全面禁止柴油进入厨房，目前已有部分城市已经禁止。燃油供应的紧张局势，庞大的市场需求，国家环保政策的大力支持，这一系列不难看出，开发廉价、清洁的替代能源已迫在眉睫！
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保、节能，成本低，燃烧值高的新型环保生物醇油。
本发明的技术方案是：
一种新型环保节能生物醇油，其特征在于：它是由甲醇、聚山梨酯-80、山梨醇酐硬脂酸酯、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、乳化剂配置而成。
一种新型环保节能生物醇油，所述配方按重量计为：由甲醇1000kg、聚山梨酯-80 0.2～5kg、山梨醇酐硬脂酸酯1～5kg、乙酸乙酯0.5～10kg、甲基叔丁基醚0.1～10kg、乳化剂20～50kg混合组成。
所述乳化剂按重量计为：汽油200～300g、碳酸氢钠60～75g、高锰酸钾30～70g、对苯二酚85～100g、浓度为90～98%的丙酮溶液10～15kg、浓度为3.5～5.5%的氯化钠溶液130～150g混合组成。乳化剂的主要作用是让其综合物相互溶解和助燃。
本乳化剂配制工艺是首先容器A中加入汽油、碳酸氢钠、高锰酸钾，搅拌至充分溶解；取对苯二酚，用丙酮溶液进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将氯化钠溶液加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置12-24小时制备而得。
生物醇油配制工艺是首先在容器中加入甲醇，将乳化剂加入到甲醇中，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-80、山梨醇酐硬脂酸酯、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚，搅拌至充分溶解，即制得成品。
本发明的新型环保节能生物醇油，燃烧完全、热值高达8600大卡/k g、性能稳定，不易挥发、凝点低、不易着火，引燃温度大于200℃、无压力、不爆炸、意外着火水浇即灭；是无毒、无味、无烟、无尘的可再生绿色新能源，其质量达国家醇基液体燃料的标准。本发明的生物醇油用途广泛，可直接替代煤气、液化气、天然气、柴油用于家庭、面食店、火锅店、宾馆、酒店、食堂、蒸汽锅炉和中小工业燃烧，火温可达900～1200℃，且可按需配置。
具体实施方式：
本实施例不作为对本发明的限定。
实施例1：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油200g、碳酸氢钠60g、高锰酸钾35g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚90g，用95%的丙酮溶液10kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将3.5%的氯化钠溶液130g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置12小时，得乳化剂。
其次，配置生物醇油，取甲醇400kg，加入乳化剂10kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-800.2kg、山梨醇酐硬脂酸酯0.5kg、乙酸乙酯0.5kg、甲基叔丁基醚0.1kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
实施例2：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油600g、碳酸氢钠150g、高锰酸钾140g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚200g，用98%的丙酮溶液30kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将5.5%的氯化钠溶液300g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置15小时，得乳化剂。
其次，配置生物醇油，取甲醇800kg，加入乳化剂30kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-803kg、山梨醇酐硬脂酸酯3kg、乙酸乙酯5kg、甲基叔丁基醚5kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
实施例3：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油600g、碳酸氢钠150g、高锰酸钾140g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚200g，用98%的丙酮溶液30kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将5.5%的氯化钠溶液300g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置15小时，得乳化剂。
其次，配置生物醇油，取甲醇1000kg，加入乳化剂30kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-80 0.2kg、山梨醇酐硬脂酸酯1kg、乙酸乙酯0.5kg、甲基叔丁基醚0.1kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
实施例4：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油600g、碳酸氢钠150g、高锰酸钾140g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚200g，用98%的丙酮溶液30kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将5.5%的氯化钠溶液300g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置15小时，得乳化剂。
其次，配置生物醇油，取甲醇1000kg，加入乳化剂50kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-805kg、山梨醇酐硬脂酸酯5kg、乙酸乙酯10kg、甲基叔丁基醚10kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
实施例5：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油600g、碳酸氢钠150g、高锰酸钾140g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚200g，用98%的丙酮溶液30kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将5.5%的氯化钠溶液300g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置15小时，得乳化剂。
其次，配置生物醇油，取甲醇1000kg，加入乳化剂30kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-803kg、山梨醇酐硬脂酸酯2kg、乙酸乙酯6kg、甲基叔丁基醚5kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
实施例6：一种新型环保节能生物醇油，首先配置乳化剂：在容器中加入汽油250g、碳酸氢钠70g、高锰酸钾50g，搅拌至充分溶解；取对苯二酚90g，用95%的丙酮溶液12kg进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将3.5%的氯化钠溶液140g加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置12小时，得乳化剂。
实施例7：一种新型环保节能生物醇油，取上述任一种乳化剂，配置生物醇油，取甲醇1000kg，加入乳化剂30kg，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-800.2kg、山梨醇酐硬脂酸酯1kg、乙酸乙酯0.5kg、甲基叔丁基醚0.1kg，搅拌至充分溶解，即制得环保节能生物醇油。此配方适用于醇基燃油风机灶芯燃烧。
Claims (6)
1.一种新型环保节能生物醇油，其特征在于：它是由甲醇、聚山梨酯-80、山梨醇酐硬脂酸酯、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、乳化剂配置而成。
2.根据权利要求1所述的新型环保节能生物醇油，其特征在于所述配方按重量计为：由甲醇1000kg、聚山梨酯-800.2～5kg、山梨醇酐硬脂酸酯1～5kg、乙酸乙酯0.5～10kg、甲基叔丁基醚0.1～10kg、乳化剂20～50kg混合组成。
3.根据权利要求1所述的新型环保节能生物醇油，其特征在于：所述乳化剂按重量计为：汽油200～300g、碳酸氢钠60～75g、高锰酸钾30～70g、对苯二酚85～100g、丙酮溶液10～15k g、氯化钠溶液130～150g混合组成。
4.根据权利要求3所述的新型环保节能生物醇油，其特征在于：所述乳剂中丙酮溶液的浓度为90～98%，氯化钠溶液的浓度为3.5～5.5%。
5.根据权利要求3所述的新型环保节能生物醇油，其特征在于：所述乳化剂配制工艺是首先容器A中加入汽油、碳酸氢钠、高锰酸钾，搅拌至充分溶解；取对苯二酚，用丙酮溶液进行稀释，稀释后加入到容器A配置好的溶液中；最后将氯化钠溶液加入到容器A的混合液中充分搅拌，搁置12～24小时制备而得。
6.根据权利要求1所述的新型环保节能生物醇油，其特征在于：所述生物醇油配制工艺是首先在容器中加入甲醇，将乳化剂加入到甲醇中，搅拌至充分溶解；然后加入聚山梨酯-80、山梨醇酐硬脂酸酯、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚，搅拌至充分溶解，即制得成品。
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