CN102732320A - 生物质燃气气化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃气气化炉，包括除灰池(1)、上炉体(27)、中炉体(32)、下炉体(43)、蛟龙出灰机(45)、接灰口(46)、出灰口(47)，其特征在于：所述除灰池(1)充满水；所述下炉体(43)内部设有接灰斗(42)，接灰斗(42)下部设有落灰口(2)，落灰口(2)的下口伸入到除灰池(1)的水面下部，落灰口(2)的下方设有接灰口(46)，接灰口(46)与蛟龙出灰机(45)联通，蛟龙出灰机(45)设有出灰口(47)。本发明的优点效果是：结构简单，设计合理，能够保证设备高效、稳定、连续运行，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于生物质气化系统中燃气置换设备，特别涉及一种生物质燃气气化炉。
背景技术
目前市场上使用的大型生物质气化炉装置，大多结构简单，原料的使用单一，要求高，热效率低，焦油含量高，不能连续运转，炉底积灰清理不便，炉条维修拆换不便，不但造成秸秆的浪费，还限制了生物质气化装置的推广应用。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，设计合理，能够保证设备高效、稳定、连续运行，提高了生产效率的生物质燃气气化炉。
本发明的技术方案是：生物质燃气气化炉，包括除灰池1、上炉体27、中炉体32、下炉体43、蛟龙出灰机45、接灰口46、出灰口47，其特征在于：所述除灰池1充满水；所述下炉体43内部设有接灰斗42，接灰斗42下部设有落灰口2，落灰口2的下口伸入到除灰池1的液面下部，落灰口2的下方设有接灰口46，接灰口46与蛟龙出灰机45联通，蛟龙出灰机45设有出灰口47，所述下炉体43、中炉体32通过下炉体法兰7与中炉体下法兰40密封连接，所述中炉体32、上炉体27通过中炉体上法兰16与上炉体法兰17密封连接。
进一步地，所述上炉体27包括上炉体外壳19和位于上炉体外壳19内部的内炉体20，上炉体外壳19和内炉体20下口分别焊接上炉体法兰17上，上炉体27上口焊接封头21，在上炉体外壳19上部周围均匀焊接进风口26，内炉体20的下部周围均匀焊接喷风嘴18；所述封头21上部中间位置焊接进料口23，在进料口23的下部设有插板22，封头21上部偏右位置焊接拨火门25，拨火门25上口安装旋紧装置24；
所述中炉体32包括中炉体外壳38和位于中炉体外壳38内部的水冷夹套层13，中炉体外壳38和水冷夹套层13的上口焊接中炉体上法兰16，下口焊接中炉体下法兰40；所述中炉体32一侧的下部焊接进水管接头39，进水管接头39的上方设有焊接在中炉体32上部位置的出气管30，出气管30外口焊接出气法兰29；所述中炉体32另一侧是焊接在中炉体32下部位置的第二人孔8，第二人孔8外口安装第二人孔密封装置9，第二人孔8上方是焊接在中炉体32中部位置的炉排轴套12，炉排轴套12外口焊接轴套密封装置11，炉排轴套12中间通过炉排轴10，炉排轴10外部连接摇柄6，炉排轴10内部连接活动炉排33；炉排轴套12上方是焊接在中炉体32上部位置的出水管接头15；中炉体32内部第二人孔8的上部是焊接在水冷夹套层13内壁上的支撑板37，支撑板37通过第二螺栓36紧固连接炉排支撑板35，炉排支撑板35上部支撑活动炉排33，活动炉排33上部是炉膛筒体31和耐火炉膛14，炉膛筒体31下口与水冷夹套层13之间放置过滤网34，炉膛筒体31上口焊接在中炉体上法兰16上；
所述下炉体43上口焊接下炉体法兰7，下口焊接底板3；下炉体43左侧下部焊接第一人孔4，第一人孔4外口安装人孔密封装置5。
本发明的优点效果是：结构简单，设计合理，能够保证设备高效、稳定、连续运行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明生物质燃气气化炉结构示意图
附图标示：1为除灰池、2为落灰口、3为底板、4为第一人孔、5为人孔密封装置、6为摇柄、7为下炉体法兰、8为第二人孔、9为第二人孔密封装置、10为炉排轴、11为轴套密封装置、12为炉排轴套、13为水冷夹套层、14为耐火炉膛、15为出水管接头、16为中炉体上法兰、17为上炉体法兰、18为喷风嘴、19为上炉体外壳、20为内炉体、21为接封头、22为插板、23为进料口、24为旋紧装置、25为拨火门、26为进风口、27为上炉体、28为第一螺栓、29为出气法兰、30为出气管、31为炉膛筒体、32为中炉体、33为活动炉排、34为过滤网、35为炉排支撑板、36为第二螺栓、37为支撑板、38为中炉体外壳、39为进水管接头、40为中炉体下法兰、41为第三螺栓、42为接灰斗、43为下炉体、44为下炉体外壳、45为蛟龙出灰机、46为接灰口、47为出灰口
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地详细说明：
如图1所示，生物质燃气气化炉，包括除灰池1、上炉体27、中炉体32、下炉体43、蛟龙出灰机45、接灰口46、出灰口47，其特征在于：所述除灰池1充满水，所述下炉体43内部设有接灰斗42，接灰斗42下部设有落灰口2，落灰口2的下口伸入到除灰池1的液面下部，落灰口2的下方设有接灰口46，接灰口46与蛟龙出灰机45联通，蛟龙出灰机45设有出灰口47，所述下炉体43、中炉体32通过下炉体法兰7与中炉体下法兰40密封连接，所述中炉体32、上炉体27通过中炉体上法兰16与上炉体法兰17密封连接。
进一步地，所述上炉体27包括上炉体外壳19和位于上炉体外壳19内部的内炉体20，上炉体外壳19和内炉体20下口分别焊接上炉体法兰17上，上炉体27上口焊接封头21，在上炉体外壳19上部周围均匀焊接进风口26，内炉体20的下部周围均匀焊接喷风嘴18；所述封头21上部中间位置焊接进料口23，在进料口23的下部设有插板22，封头21上部偏右位置焊接拨火门25，拨火门25上口安装旋紧装置；
所述中炉体32包括中炉体外壳38和位于中炉体外壳38内部的水冷夹套层13，中炉体外壳38和水冷夹套层13的上口焊接中炉体上法兰16，下口焊接中炉体下法兰40；所述中炉体32一侧的下部焊接进水管接头39，进水管接头39的上方设有焊接在中炉体32上部位置的出气管30，出气管30外口焊接出气法兰29；所述中炉体32另一侧是焊接在中炉体32下部位置的第二人孔8，第二人孔8外口安装第二人孔密封装置9，第二人孔8上方是焊接在中炉体32中部位置的炉排轴套12，炉排轴套12外口焊接轴套密封装置11，炉排轴套12中间通过炉排轴10，炉排轴10外部连接摇柄6，炉排轴10内部连接活动炉排33；炉排轴套12上方是焊接在中炉体32上部位置的出水管接头15；中炉体32内部第二人孔8的上部是焊接在水冷夹套层13内壁上的支撑板37，支撑板37通过第二螺栓36紧固连接炉排支撑板35，炉排支撑板35上部支撑活动炉排33，活动炉排33上部是炉膛筒体31和耐火炉膛14，炉膛筒体31下口与水冷夹套层13之间放置过滤网34，炉膛筒体31上口焊接在中炉体上法兰16上；
所述下炉体43上口焊接下炉体法兰7，下口焊接底板3；下炉体43左侧下部焊接第一人孔4，第一人孔4外口安装人孔密封装置5。
本发明生物质燃气气化炉工作原理：生物质由进料口23进入气化炉内，在拨火门25处点燃，然后用生物质压盖明火，插上进料口23上的插板22，在缺氧状态下，生物质发生反应，生成可燃气体。气体由炉膛通过炉排33间隙返下后，经过炉膛筒体31与水冷夹套13间隙处的过滤网34，进入出气管30，排出炉体。余下的灰分通过炉排33的翻转，由接灰斗42，经落灰口2进到进灰口46，然后由蛟龙出灰机45排出炉外。
应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对各实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.生物质燃气气化炉，包括除灰池(1)、上炉体(27)、中炉体(32)、下炉体(43)、蛟龙出灰机(45)、接灰口(46)、出灰口(47)，其特征在于：所述除灰池(1)充满水；所述下炉体(43)内部设有接灰斗(42)，接灰斗(42)下部设有落灰口(2)，落灰口(2)的下口伸入到除灰池(1)的水面下部，落灰口(2)的下方设有接灰口(46)，接灰口(46)与蛟龙出灰机(45)联通，蛟龙出灰机(45)设有出灰口(47)，所述下炉体(43)、中炉体(32)通过下炉体法兰(7)与中炉体下法兰(40)密封连接，所述中炉体(32)、上炉体(27)通过中炉体上法兰(16)与上炉体法兰(17)密封连接。
2.根据权利要求1所述的生物质燃气气化炉，其特征在于：所述上炉体(27)包括上炉体外壳(19)和位于上炉体外壳(19)内部的内炉体(20)，上炉体外壳(19)和内炉体(20)下口分别焊接上炉体法兰(17)上，上炉体(27)上口焊接封头(21)，在上炉体外壳(19)上部周围均匀焊接进风口(26)，内炉体(20)的下部周围均匀焊接喷风嘴(18)；所述封头(21)上部中间位置焊接进料口(23)，在进料口(23)的下部设有插板(22)，封头(21)上部偏右位置焊接拨火门(25)，拨火门(25)上口安装旋紧装置(24)；
所述中炉体(32)包括中炉体外壳(38)和位于中炉体外壳(38)内部的水冷夹套层(13)，中炉体外壳(38)和水冷夹套层(13)的上口焊接中炉体上法兰(16)，下口焊接中炉体下法兰(40)；所述中炉体(32)一侧的下部焊接进水管接头(39)，进水管接头(39)的上方设有焊接在中炉体(32)上部位置的出气管(30)，出气管(30)外口焊接出气法兰(29)；所述中炉体(32)另一侧是焊接在中炉体(32)下部位置的第二人孔(8)，第二人孔(8)外口安装第二人孔密封装置(9)，第二人孔(8)上方是焊接在中炉体(32)中部位置的炉排轴套(12)，炉排轴套(12)外口焊接轴套密封装置(11)，炉排轴套(12)中间通过炉排轴(10)，炉排轴(10)外部连接摇柄(6)，炉排轴(10)内部连接活动炉排(33)；炉排轴套(12)上方是焊接在中炉体(32)上部位置的出水管接头(15)；中炉体(32)内部第二人孔(8)的上部是焊接在水冷夹套层(13)内壁上的支撑板(37)，支撑板(37)通过第二螺栓(36)紧固连接炉排支撑板(35)，炉排支撑板(35)上部支撑活动炉排(33)，活动炉排(33)上部是炉膛筒体(31)和耐火炉膛(14)，炉膛筒体(31)下口与水冷夹套层(13)之间放置过滤网(34)，炉膛筒体(31)上口焊接在中炉体上法兰(16)上；
所述下炉体(43)上口焊接下炉体法兰(7)，下口焊接底板(3)；下炉体(43)左侧下炉体外壳(44)下部焊接第一人孔(4)，第一人孔(4)外口安装人孔密封装置(5)。
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|---|---|---|---|
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| CN2012101668196A CN102732320A (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 生物质燃气气化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102732320A true CN102732320A (zh) | 2012-10-17 |
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| CN2012101668196A Pending CN102732320A (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 生物质燃气气化炉 |
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| CN (1) | CN102732320A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103436291A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-11 | 张冰娃 | 生物质反应炉 |
| CN105062527A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 西安有色冶金设计研究院 | 一种微波粉煤裂解干馏炉 |
| CN110030544A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-19 | 江苏省鑫源再生能源设备有限公司 | 一种生物能燃料智能化自动供热系统 |
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2012
- 2012-05-28 CN CN2012101668196A patent/CN102732320A/zh active Pending
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| CN110030544A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-19 | 江苏省鑫源再生能源设备有限公司 | 一种生物能燃料智能化自动供热系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121017 |