CN102730736A

CN102730736A - 一种草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法

Info

Publication number: CN102730736A
Application number: CN2012102183807A
Authority: CN
Inventors: 夏新兴; 杜明珠
Original assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Current assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Priority date: 2012-06-28
Filing date: 2012-06-28
Publication date: 2012-10-17

Abstract

一种草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法，将生石灰与碱液混合，使之消化完全制成石灰乳液；向石灰乳液中加入晶型控制剂及分散剂得混合乳液；将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。本发明将消化反应和苛化反应分离，加入晶型控制剂和分散剂并精确控制反应条件制得白泥碳酸钙。其形貌为谷粒状，粒径均一，具有较高的白度。这种谷粒状白泥碳酸钙可以部分甚至全部代替商品碳酸钙用于纸张加填，有利于降低企业的生产成本，充分利用资源，加强环境保护，解决白泥的二次污染问题。

Description

一种草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法

技术领域

本发明属于造纸工业领域，具体涉及一种草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法。

背景技术

中国木材资源短缺，大部分制浆厂还是利用草类原料制浆。由于草浆碱回收苛化工段产生的白泥碳酸钙二氧化硅含量高，如果回收循环使用，会加剧碱回收的硅干扰，使碱回收无法正常进行。为此，许多企业都将白泥直接排出厂外或填埋，这样不仅浪费资源，同时污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使得碱回收产生的副产品白泥碳酸钙具有特定的形貌，且粒径均一，白度高，能代替商品碳酸钙用于纸张加填，节约生产成本，减少环境污染的草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为5%-50%，在20-100℃反应10-60min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量0.01%-2%的晶型控制剂及0.005%-1%的分散剂得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为10-100℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.01-0.5ml/s，搅拌速度为100-2000rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

所述的晶型控制剂为氢氧化镁或磷酸氢钙。

所述的分散剂为聚丙烯酸钠或乙二胺四乙酸二钠盐。

本发明为解决白泥所带来的二次污染问题，对传统的苛化工艺进行改进，将消化反应和苛化反应分离，加入晶型控制剂和分散剂并精确控制反应条件，使苛化反应生产的白泥碳酸钙形貌为谷粒状，直接用于造纸，从而节约了生产成本，减少环境污染。

具体实施方式

实施例1：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为5%，在100℃反应10min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量0.01%的晶型控制剂氢氧化镁及0.005%的分散剂聚丙烯酸钠得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为10℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.01ml/s，搅拌速度为100rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

实施例2：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为10%，在60℃反应30min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量0.05%的晶型控制剂氢氧化镁及0.02%的分散剂乙二胺四乙酸二钠盐得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为50℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.03ml/s，搅拌速度为500rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

实施例3：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为30%，在80℃反应20min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量0.03%的晶型控制剂磷酸氢钙及0.08%的分散剂聚丙烯酸钠得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为80℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.05ml/s，搅拌速度为1000rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

实施例4：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为20%，在50℃反应40min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量0.8%的晶型控制剂磷酸氢钙及0.03%的分散剂乙二胺四乙酸二钠盐得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为30℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.2ml/s，搅拌速度为1300rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

实施例5：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为50%，在35℃反应50min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量1.6%的晶型控制剂氢氧化镁及0.6%的分散剂聚丙烯酸钠得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为60℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.4ml/s，搅拌速度为1600rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

实施例6：

1）首先，将生石灰与pH值为7-14的碱液混合，使生石灰的质量浓度为40%，在20℃反应60min，使之消化完全制成石灰乳液；

2）其次，向石灰乳液中加入石灰乳液质量2%的晶型控制剂磷酸氢钙及1%的分散剂乙二胺四乙酸二钠盐得混合乳液；

3）最后，将草浆碱回收绿液加到混合乳液中发生苛化反应，反应温度为100℃，草浆碱回收绿液加入速度为0.5ml/s，搅拌速度为2000rpm，制成白度高、粒径均一的谷粒状白泥碳酸钙。

Claims

1.一种草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法，其特征在于：所述的晶型控制剂为氢氧化镁或磷酸氢钙。

3.根据权利要求1所述的草浆碱回收绿液制备谷粒状白泥碳酸钙的方法，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸钠或乙二胺四乙酸二钠盐。