CN102730254B - 一种后道无芯成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种后道无芯成型机，包括支撑框架、不锈钢台面、成型压板、压纸汽缸、推纸汽缸、卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板及导向轴构成，不锈钢台面架设在支撑框架上，成型压板设在不锈钢台面的上部，压纸汽缸设在成型压板的上部，推纸汽缸设在成型压板的一侧，卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板设在成型压板下侧的一端，导向轴与成型压板呈水平设置，设在成型压板的下方。与现有技术相比，本发明设计简单，易于操作，维修方便，成本低，省工，省时，省力，又能确保产品质量，外观整洁，大方得体。

Description

一种后道无芯成型机
技术领域
本发明涉及一种造纸用的设备，尤其是涉及一种后道无芯成型机。
背景技术
现有技术中，造纸装置大致包括一个将纸料输送到一个网筛圆筒上的流浆箱，一个用于纸料脱水的网筛圆筒和一根将无端毛布垫压到网筛圆筒上的伏辊，以便把湿的纸输送到无端毛布垫的下表面上，从而为下一道工序喂料。
在这种通常的造纸装置中，从流浆箱中射出的纸料，先由网筛圆筒脱水，然后由伏辊将无端毛布垫压在网筛圆筒上，伏辊作用在无端毛布垫上的压力产生脉冲，其剪力使纸料脱水，而排水管就在网筛圆筒的内部，由此生成的湿纸被输送到无端毛布垫的下表面。上述的造纸装置存在以下问题：
（1）由于脉冲只在一个位置上才产生，脉冲的数量很少，因而由流浆箱形成的纸的纤维质地未能得到适当的改善，从而生产不出质地优良的纸张；
（2）速率高的时候，湿的纸容易在与伏辊的接触面上分离溃散，从而无法增加每个网筛圆筒上湿纸的沉淀物的量，也就无法增加喂入纸料的量，其结果是无法生产出厚的纸张。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种设计简单、易于操作，并且能够确保产品质量的后道无芯成型机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种后道无芯成型机，其特征在于，该成型机包括支撑框架、不锈钢台面、成型压板、压纸汽缸、推纸汽缸、卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板及导向轴构成，所述的不锈钢台面架设在支撑框架上，所述的成型压板设在不锈钢台面的上部，所述的压纸汽缸设在成型压板的上部，所述的推纸汽缸设在成型压板的一侧，所述的卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板设在成型压板下侧的一端，所述的导向轴与成型压板呈水平设置，设在成型压板的下方。
所述的支撑框架由主架方管及主架台面方管构成，所述的主架方管竖直设置构成支撑框架的四角，所述的主架台面方管为水平设置，架设在主架方管的上部。
所述的不锈钢台面架设在主架台面方管上，不锈钢台面的前端为水平设置，后端为与前端呈120°～140°的斜面结构。
所述的成型压板设在不锈钢台面的斜面结构的上方。
所述的压纸汽缸设有两个，设在成型压板的上部，经汽缸固定板与主架方管顶部的主架板连接。
所述的推纸汽缸设有三个，设在成型压板的下部，推纸汽缸的前部设有推纸板，该推纸汽缸经汽缸固定板及垫板与主架方管顶部的主架板连接。
所述的卷纸抽芯固定板连接在成型压板下侧的主架板上，该卷纸抽芯固定板顶部开设一个拱门形状的凹槽。
所述的活动卷纸抽芯板连接在卷纸抽芯固定板外侧的中部，该活动卷纸抽芯板顶部开设一个拱门形状的凹槽。
所述的导向轴的端部连接在卷纸抽芯固定板及活动卷纸抽芯板上。
所述的导向轴的上部设置抽芯汽缸，该抽芯汽缸与导向轴呈水平设置，一端连接在卷纸抽芯固定板上，另一端连接在汽缸座上。
与现有技术相比，本发明设计简单，易于操作，维修方便，成本低，省工，省时，省力，又能确保产品质量，外观整洁，大方得体。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为卷纸抽芯固定板处的局部放大结构示意图；
图3为成型压板处的俯视结构示意图；
图4为导向轴处的结构示意图。
图中1为支撑框架、110为主架方管、111为主架台面方管、112为主架板、2为不锈钢台面、3为成型压板、4为压纸汽缸、5为推纸汽缸、6为推纸板、7为卷纸抽芯固定板、8为活动卷纸抽芯板、9为导向轴、10为汽缸固定板、11为垫板、12为抽芯汽缸、13为汽缸座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种后道无芯成型机，其结构如图1～4所示，该成型机包括支撑框架1、不锈钢台面2、成型压板3、压纸汽缸4、推纸汽缸5、卷纸抽芯固定板7、活动卷纸抽芯板8及导向轴9构成。支撑框架1由主架方管110、主架台面方管111及主架板112构成，主架方管110竖直设置构成支撑框架1的四角，主架台面方管111为水平设置，架设在主架方管110的上部，主架板112设在主架方管110后侧的上部，不锈钢台面2架设在支撑框架1上，前端为水平设置，后端为与前端呈120°～140°的斜面结构。成型压板3设在不锈钢台面2的上部，压纸汽缸4有两个，设在成型压板3的上部，经汽缸固定板10与主架方管110顶部的主架板112连接，推纸汽缸5有三个，设在成型压板3下部的一侧，推纸汽缸5的前部设有推纸板6，该推纸汽缸5经汽缸固定板10及垫板11与主架方管110顶部的主架板112连接，卷纸抽芯固定,7、活动卷纸抽芯板8设在成型压板3下侧一端的主架板112上，卷纸抽芯固定板7的顶部开设一个拱门形状的凹槽，活动卷纸抽芯板8连接在卷纸抽芯固定板7外侧的中部，该活动卷纸抽芯板8的顶部开设一个拱门形状的凹槽。导向轴9与成型压板3呈水平设置，设在成型压板3的下方，导向轴9的端部连接在卷纸抽芯固定板7及活动卷纸抽芯板8上，导向轴9的上部设置抽芯汽缸12，抽芯汽缸12与导向轴9呈水平设置，一端连接在卷纸抽芯固定板7上，另一端连接在汽缸座13上。
本发明具有自动抽芯、自动压型及自动推出三个功能，首先将复卷后的产品放入规定的定位槽中，由活动卷纸抽芯板8通过行程开关打开电磁阀、抽芯汽缸12开始工作。当第一工作令完成后，成型气缸电磁阀打开，定型气缸开始工作，通过定型板定型，当第二部分工作令完成并复位，推纸汽缸5的电磁阀打开，推纸汽缸5开始工作将定型好的产品推到设计位子，并复位，整个过程将在10s内完成。

Claims (10)

1.一种后道无芯成型机，其特征在于，该成型机由支撑框架、不锈钢台面、成型压板、压纸气缸、推纸气缸、卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板及导向轴构成，所述的不锈钢台面架设在支撑框架上，所述的成型压板设在不锈钢台面的上部，所述的压纸气缸设在成型压板的上部，所述的推纸气缸设在成型压板的一侧，所述的卷纸抽芯固定板、活动卷纸抽芯板设在成型压板下侧的一端，所述的导向轴与成型压板呈水平设置，设在成型压板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的支撑框架由主架方管及主架台面方管构成，所述的主架方管竖直设置构成支撑框架的四角，所述的主架台面方管为水平设置，架设在主架方管的上部。
3.根据权利要求2所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的不锈钢台面架设在主架台面方管上，不锈钢台面的前端为水平设置，后端为与前端呈120°～140°的斜面结构。
4.根据权利要求3所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的成型压板设在不锈钢台面的斜面结构的上方。
5.根据权利要求4所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的压纸气缸设有两个，设在成型压板的上部，经气缸固定板与主架方管顶部的主架板连接。
6.根据权利要求4所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的推纸气缸设有三个，设在成型压板的下部，推纸气缸的前部设有推纸板，该推纸气缸经气缸固定板及垫板与主架方管顶部的主架板连接。
7.根据权利要求1所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的卷纸抽芯固定板连接在成型压板下侧的主架板上，该卷纸抽芯固定板顶部开设一个拱门形状的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的活动卷纸抽芯板连接在卷纸抽芯固定板外侧的中部，该活动卷纸抽芯板顶部开设一个拱门形状的凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的导向轴的端部连接在卷纸抽芯固定板及活动卷纸抽芯板上。
10.根据权利要求1所述的一种后道无芯成型机，其特征在于，所述的导向轴的上部设置抽芯气缸，该抽芯气缸与导向轴呈水平设置，抽芯气缸缸体的一端连接在卷纸抽芯固定板上，抽芯气缸缸体的另一端连接在气缸座上。
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