CN102730238B - 整形夹袋器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及整形夹袋器，整形夹袋器，包括夹袋筒、二套夹袋部件、撑袋部件和整袋部件组成，其特征在于：二套夹袋部件对称地安装在夹袋筒的两扁平侧，撑袋部件和整袋部件分别安装在夹袋筒的侧板上，夹袋筒通过正方法兰板固定在大袋包装机的机架上，且夹袋筒正对大袋包装机的下料口，并整体配合完成夹袋、撑袋、整形功能。本发明安装在大包装机填充出料口位置，能够实现包装袋的装夹、填充物料落袋后使包装袋的袋口形状规整并便于缝合，从而达到自动折边及缝包效果，可以提高大袋包装机自动化程度。本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的大袋包装机，属包装机械领域，具体涉及一种大袋包装机的整形夹袋器。
背景技术
市场竞争激烈，商家需要一种结构紧凑、性能可靠灵活。具有包装速度快，精度高，生产线自动化程度较高的大袋包装机，若要实现大袋包装自动完成折边缝包须有一套整形夹袋器作为前提来完成此后一系列工序。
发明内容
本发明的目的是为了大袋包装生产线能够有较高的自动化，而提供一种整形夹袋器，该整形夹袋器能够实现包装袋的装夹、填充物料落袋后能使包装袋的袋口形状规整并便于缝合，从而达到自动折边及缝包效果，可以提高大袋包装机自动化程度。使大袋包装机生产线结构合理、性能可靠、操作简便，能准确、高效地包装。
本发明的目的可通过下述技术方案来实现：
整形夹袋器，包括夹袋筒、二套夹袋部件、撑袋部件和整袋部件组成，其特征在于：二套夹袋部件对称地安装在夹袋筒的两扁平侧，撑袋部件和整袋部件分别安装在夹袋筒的侧板上，夹袋筒通过正方法兰板固定在大袋包装机的机架上，且夹袋筒正对大袋包装机的下料口，并整体配合完成夹袋、撑袋、整形功能。
所述的夹袋部件由夹袋气缸、气缸安装板、气缸铰座、鱼眼轴承、夹袋铰板、夹袋板底座、夹袋板和橡胶夹板组成，气缸铰座与夹袋铰座分别安装在夹袋筒的扁平侧，夹袋气缸安装到气缸安装板后再装在气缸铰座上，夹袋气缸伸缩杆端接鱼眼轴承，再由鱼眼轴承连接夹袋板底座一端，夹袋板底座另一端安装在夹袋铰板上，橡胶夹板套在夹袋板上后安装在到夹袋板底座。
所述的撑袋部件由气缸、气缸尾座、尾座固定销轴、过渡接头、连接接头、平行架、撑袋杆座和撑袋杆组成，气缸尾端装气缸尾座后由尾座固定销轴安装到夹袋筒上，气缸伸缩杆端连接过渡接头，过渡接头另一端接入连接接头，连接接头安装在平行架内，撑袋杆座安装在平行架上，撑袋杆安装到撑袋杆座上。
所述的整袋部件由整袋气缸、气缸安装板、鱼眼轴承和夹袋管组成，气缸安装板安装到夹袋筒的侧板上，整袋气缸尾端装在气缸安装板上，整袋气缸伸缩杆端安装鱼眼轴承，鱼眼轴承连接在夹袋管上，夹袋管一端安装在气缸安装板上。
本发明安装在大袋包装机下料口处，人工将包装袋套在夹袋筒口后给出夹袋信号，完成自动充填、自动撑袋和自动整形等功能，能使包装袋的袋口形状规整并便于缝合，从而达到自动折边及缝包效果，可以提高大袋包装机自动化程度，本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
附图说明
图1为本发明的夹袋部件结构示意图。
图2为本发明的撑袋部件结构示意图。
图3为本发明的整袋部件结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
如图4所示，本发明由夹袋筒100、二套夹袋部件200、撑袋部件300、合整袋部件400组成，二套夹袋部件200对称地安装在夹袋筒100的两扁平侧，撑袋部件300和整袋部件400分别安装在夹袋筒100的侧板上，夹袋筒100另一侧板固定在大袋包装机的机架上，且夹袋筒100正对大袋包装机的下料口，并整体配合完成夹袋、撑袋、整形功能。
如图1所示，所述的夹袋部件200由夹袋气缸201、气缸安装板202、气缸铰座203、鱼眼轴承204、夹袋铰座205、夹袋板底座206、夹袋板208和橡胶夹板207组成，气缸铰座203、夹袋铰座205分别安装在夹袋筒100的扁平侧，夹袋气缸201安装到气缸安装板202后再装在气缸铰座203上，夹袋气缸201伸缩杆端接鱼眼轴承204，再由鱼眼轴承204连接夹袋板底座206一端，夹袋板底座206另一端安装在夹袋铰座205上，橡胶夹板207套在夹袋板208上后安装在到夹袋板底座206。
如图2所示，所述的撑袋部件300由撑袋气缸303、气缸尾座302、尾座固定销轴301、过渡接头304、连接接头305、平行架306、撑袋杆座307和撑袋杆308组成，撑袋气缸303尾端装气缸尾座302后由尾座固定销轴301安装到夹袋筒100上，撑袋气缸303伸缩杆端连接过渡接头304一端，过渡接头304另一端接入连接接头305，连接接头305安装在平行架306内，撑袋杆座307安装在平行架306上，撑袋杆308安装到撑袋杆座307上。
如图3所示，所述的整袋部件400由整袋气缸402、气缸安装板401、鱼眼轴承403和夹袋管404组成，气缸安装板401安装在夹袋筒100的侧板上，整袋气缸402尾端装在气缸安装板401上，整袋气缸402伸缩杆端安装鱼眼轴承403，鱼眼轴承403连接在夹袋管404上，夹袋管404一端安装在气缸安装板401上。
本发明的工作过程是这样的：当人工将包装袋套在夹袋筒100上后触碰开关给出夹袋信号，夹袋筒100两侧安装气缸201动作，使夹袋板208往内转动挤压夹袋筒100的外壁平面，通过橡胶夹板207增加摩擦系数从而达到可靠的将包装袋夹持的目的，夹袋信号给出延迟几秒后，前端设备会发出放料信号，物料开始往包装袋内填充，当放料信号结束后，系统发出松袋信号，气缸201伸缩杆回收，夹袋板208张开，包装袋下落，与此同时，气缸303伸出，通过相关连接组件最终使撑袋杆308平移往两外侧打开，该动作的目的是将正在下落的包装袋口撑成扁口形，气缸402的动作时间是在通过精确计算后由延迟信号发出，原理是当气缸402伸出后使两侧的夹袋管404靠拢，之间间隔8mm左右，此时包装袋内有物料的下半部刚好以自由落体下落至夹袋管404下方，此时靠拢的夹袋管404将包装袋没有物料的上半部进行整形，当包装袋落到后端输送设备上后，气缸302伸缩杆回收，使撑袋杆308收起并回初始位，从而一个大袋包装的袋口整形完成，该装置主要为后端自动折边、自动缝包做前序整形工作。
Claims (1)
1.整形夹袋器，包括夹袋筒、二套夹袋部件、撑袋部件和整袋部件，其特征在于：二套夹袋部件对称地安装在夹袋筒的两扁平侧，撑袋部件和整袋部件分别安装在夹袋筒的侧板上，夹袋筒通过正方形法兰板固定在大袋包装机的机架上，且夹袋筒正对大袋包装机的下料口，并整体配合完成夹袋、撑袋、整形功能；
所述的夹袋部件由夹袋气缸、夹袋气缸安装板、夹袋气缸铰座、第一鱼眼轴承、夹袋铰板、夹袋板底座、夹袋板和橡胶夹板组成，夹袋气缸铰座与夹袋铰座分别安装在夹袋筒的扁平侧，夹袋气缸安装到夹袋气缸安装板后再装在夹袋气缸铰座上，夹袋气缸伸缩杆端接第一鱼眼轴承，再由第一鱼眼轴承连接夹袋板底座一端，夹袋板底座另一端安装在夹袋铰板上，橡胶夹板套在夹袋板上后安装到夹袋板底座；
所述的撑袋部件由撑袋气缸、撑袋气缸尾座、尾座固定销轴、过渡接头、连接接头、平行架、撑袋杆座和撑袋杆组成，撑袋气缸尾端装撑袋气缸尾座后由尾座固定销轴安装到夹袋筒上，撑袋气缸伸缩杆端连接过渡接头，过渡接头另一端接入连接接头，连接接头安装在平行架内，撑袋杆座安装在平行架上，撑袋杆安装到撑袋杆座上；
所述的整袋部件由整袋气缸、整袋气缸安装板、第二鱼眼轴承和夹袋管组成，整袋气缸安装板安装到夹袋筒的侧板上，整袋气缸尾端装在整袋气缸安装板上，整袋气缸伸缩杆端安装第二鱼眼轴承，第二鱼眼轴承连接在夹袋管上，夹袋管一端安装在整袋气缸安装板上。
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