CN102729589B - 胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置，包括定位基座（4），所述定位基座（4）具有与压印滚筒（6）表面相贴合的圆弧底面，其特征在于：设置测量牙垫高度的百分表（2），所述百分表（2）固定在支架（3）的前端，所述支架（3）与设置在基座（4）上的滑槽滑动配合以调整百分表（2）沿压印滚筒轴向相垂直方向的位移。本发明克服使用卡尺测量时，由于人为的因素，手动放置测量基准点不同所带来的测量误差，提高测量的精确度和减少测量时间，提高工作效率。

Description

胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置
技术领域
本发明是一种印刷行业中快速﹑方便﹑精确检测胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置。
背景技术
在印刷行业中，纸张在传递过程中，即由一种颜色转移到下一种颜色印刷，对纸张平整度和在牙垫上无皱褶状态地交接要求很高，如果牙垫水平高低不同，就会造成交接纸张出现波浪形状，导致前后颜色印刷不准。按照胶印机机器参数的要求，每组胶印机压印滚筒牙垫水平高度误差小于或等于0.03毫米（≤0.03mm）,纸张才能平稳交接，传递准确，保证印刷出的产品颜色饱满﹑色彩清晰，可以说，每组叼纸牙垫的高度误差就决定了纸张在传递过程中的误差，影响胶印机的套印精度，决定印刷产品的质量。
现有测量牙垫高度误差，使用的是机械制造加工中的普通测量工具，如深度游标卡尺或游标卡尺逐个测量每个牙垫的高度,由于测量每个牙垫的基准点不同，及检测费时费力，造成误差大，满足不了机器精度要求。
发明内容
为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种测量方便、直观、误差小的胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置。
本发明解决其技术问题所采取如下技术方案：
胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置，包括定位基座，所述定位基座具有与压印滚筒表面相贴合的圆弧底面，其结构特点在于：设置测量牙垫高度的百分表，所述百分表固定在支架的前端，所述支架与设置在基座上的滑槽滑动配合以调整百分表沿压印滚筒轴向相垂直方向的位移。
本发明结构特点还在于：
所述百分表通过测杆与支架前端设置的通孔滑动配合，并通过通孔侧面的锁紧螺栓对百分表进行锁紧定位。
所述支架的尾部设有限位条形通孔，定位螺栓穿过限位条形通孔与定位基座上的螺纹孔配合以对支架进行定位。
与已有技术相比，本发明的技术体现在：
1、本发明利用定位基座底面与压印滚筒表面圆滑贴合，作为百分表测量的基准点，克服了深度游标卡尺或游标卡尺测量时，由于手动放置测量基准点不同所带来的测量误差，提高测量的精确度和减少测量时间，提高工作效率。
2、本发明可以快捷地完成所有牙垫高度的测量，测量方便、直观、方便、误差小。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明测量状态图。
图中标号：1锁紧螺栓、2百分表、21测杆、3支架、31限位条形通孔、4定位基座、5定位螺栓、6压印滚筒、7牙垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示，校正装置，包括定位基座4，定位基座4具有与压印滚筒6表面相贴合的圆弧底面，百分表2固定在支架3的前端，支架3与设置在基座4上的滑槽滑动配合以调整百分表2沿压印滚筒6轴向相垂直方向的位移。
使用时，如图2所示，首先将胶印机停在一定角度，用酒精清洁压印滚筒镀鉻表面，酒精挥发干燥后，将定位基座放在高于牙垫的压印滚筒镀鉻表面，并且沿压印滚筒轴向平行放置，即形成支架3与压印滚筒轴向垂直，通过定位基座4沿压印滚筒轴向平行移动以实现百分表在压印滚筒轴向方向的位移；支架在滑槽内滑动以实现百分表在压印滚筒轴向相垂直方向的位移，并且通过支架尾部的限位条形通孔31与定位螺栓5配合以实现这个方向的定位；百分表测杆21在支架通孔中上下滑实现百分表高低位移，并通过通孔侧部的锁紧螺栓1对百分表的高低位移进行定位。完成百分表的高度及压印滚筒轴向垂直方向定位后，平行移动定位基座即可对每个牙垫高度进行校正。

Claims (1)

1.胶印机压印滚筒牙垫水平高度校正装置，包括定位基座(4)，所述定位基座(4)具有与压印滚筒(6)表面相贴合的圆弧底面，其特征在于：设置测量牙垫高度的百分表(2)，所述百分表(2)固定在支架(3)的前端，所述支架(3)与设置在基座(4)上的滑槽滑动配合以调整百分表(2)沿压印滚筒轴向相垂直方向的位移；所述百分表(2)通过测杆(21)与支架(3)前端设置的通孔滑动配合，并通过通孔侧面的锁紧螺栓(1)对百分表(2)进行锁紧定位；所述支架(3)的尾部设有限位条形通孔(31)，定位螺栓(5)穿过限位条形通孔与定位基座(4)上的螺纹孔配合以对支架进行定位。
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