CN102728596B - 小规模餐厨垃圾集中处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小规模餐厨垃圾集中处理设备。经过加水研磨粉碎后的餐厨垃圾浆液,由压力管道进入本发明的餐厨垃圾集中处理设备。该在该设备中,先通过物化电解和特种菌的生化分解作用,把浆液中的细小餐厨垃圾颗粒进行液化分解,使得浆液转化成为高浓度有机污水。而后污水再进入生化降解区,在好氧菌的作用下,把高浓度的餐厨垃圾有机废水逐步降解为低浓度污水甚至是中水。最后出水可以排放到市政污水管网或者就进一步处理和利用。本发明的处理技术工艺设计科学合理,处理成本低,周期短,设备流程简便可操作性强。非常适合新建住宅小区和高档餐厅、酒店等产生的小规模餐厨垃圾集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾的处置技术领域。
背景技术
餐厨垃圾是指饭店、宾馆、企事业单位食堂、家庭等加工、消费食物过程中形成的残羹剩饭、过期食品、下脚料、废料等废弃物。目前餐厨垃圾的处理主要还是以作为生活垃圾填埋、焚烧为主,这样处理一方面浪费餐厨垃圾中的可回收资源,另外餐厨垃圾高盐高水分的特性也不适合填埋、焚烧处理。现在也有部分餐厨垃圾采用生化技术处理,作为原料以生产化肥、饲料或者制备甘油、生物柴油等。但是这些技术目前尚不成熟可靠,运用范围不够广泛,而且处理周期较长,投资大,不适合小规模的餐厨垃圾集中处理。
发明内容
针对上述问题,克服现有技术的缺点和不足,本发明提供一种小规模的餐厨垃圾集中处理技术,能有效减少餐厨垃圾的排放和对周围环境的污染和破坏。
本发明主要是通过以下技术方案实现的。
其工艺流程包括下列步骤:
(1)液化分解:将含有细小餐厨垃圾颗粒的浆液进行液化。使其转化成高浓度有机废水
(2)生物降解:将步骤(1)中的高浓度有机废水进一步生化降解,降低污水中的有机物污染物浓度。
(3)固液分离:将步骤(2)产生的污水、污泥混合液进行澄清,生化污泥和不可降解的残渣沉淀到污泥斗。
(4)排水排渣:将步骤(3)中产生的少量不可降解沉渣定期排出,而净化的后清水可排入下水管道或者进行进一步的处理和利用。
更佳地,步骤(1)中,餐厨垃圾浆液是经过预先的加水超细研磨,物料呈流动状态。
进一步地,步骤(1)中,餐厨垃圾的液化是采用物化与生化相结合,分别通过电解和微生物菌种的联合作用来实现的有机颗粒快速液化。
较佳地,步骤(2)中,生化降解采用的污水处理工艺是生物接触氧化工艺,通过吸附在填料上的好氧菌种,来降解高浓度的污水。
较佳地,步骤(3)中,固液分离采用高效的膜分离技术。
较佳地,步骤(3)中,分离的活性污泥可回流到步骤(1)中,可以提高液化分解槽中微生物的浓度利于快速分解餐厨垃圾,同时还能减少污泥的排放量。
本发明的处理技术工艺设计科学合理,处理成本低,周期短,设备流程简便可操作性强。非常适合新建住宅小区和高档餐厅、酒店等产生的小规模餐厨垃圾集中处理。
附图说明
图1本发明的工艺流程图
图2本发明的设备剖面示意图
图2中:1、流量调节泵,2、电解棒,3、生物填料,4、曝气管,5、固液分离筒,6、出水泵,7、进料管,8、出水管,9、流量调整槽,10、液化分解槽,11、生物降解槽,12。、固液分离槽,13、排放槽
具体实施方式
如图1所示,经过前段研磨设备,加水研磨粉碎后的餐厨垃圾浆液,由压力管道进入本发明的餐厨垃圾集中处理设备。该设备可以是玻璃钢或者钢筋混凝土结构的,可地埋也可置于室内。该在该设备中,先通过物化电解和特种菌的生化分解作用,把浆液中的细小餐厨垃圾颗粒进行液化分解,使得浆液转化成为高浓度有机污水。而后污水再进入生化降解区,在好氧菌的作用下,把高浓度的餐厨垃圾有机废水逐步降解为低浓度污水甚至是中水。最后出水可以排放到市政污水管网或者就进一步处理和利用。
如图2所示,一套小规模餐厨垃圾集中处理设备,包括流量调整槽9,液化分解槽10,生物降解槽11,固液分离槽12,排放槽13等。
经过预先的加水超细研磨后的餐厨垃圾浆液由进料管7,进入到流量调整槽9,通过流量调整泵1提升到液化分解槽10。在该槽内通过电解棒2和微生物菌种的联合作用实现的有机颗粒快速液化,使餐厨垃圾浆液转化成高浓度有机污水。污水再进入到生物降解槽11,该槽采用了目前先进的污水处理工艺——生物接触氧化工艺,通过吸附在生物填料3上的好氧菌种,并通过曝气管4提供氧气,由细菌的新陈代谢来降低污水的有机物浓度。最后污水、污泥混合物经过固液分离槽12的泥水分离,污泥部分回流到液化分解槽10,部分污泥和残渣排放。净水由排放槽13内的出水泵6提升排放或进一步处理、利用。
Claims (3)
1.一种小规模餐厨垃圾集中处理工艺,其特征是:包括下列步骤:
(1)液化分解:将含有细小餐厨垃圾颗粒的浆液进行液化;使其转化成高浓度有机废水;
(2)生物降解:将步骤(1)中的高浓度有机废水进一步生物降解,降低污水中的有机物污染物浓度;
(3)固液分离:将步骤(2)产生的污水、污泥混合液进行澄清,生化污泥和不可降解的残渣沉淀到污泥斗;
(4)排水排渣:将步骤(3)中产生的少量不可降解沉渣定期排出,净化后清水排入下水管道或者进行进一步的处理和利用;
所述处理工艺利用集中处理设备处理,集中处理设备包括流量调节泵(1)、电解棒(2)、生物填料(3)、曝气管(4)、固液分离筒(5)、出水泵(6)、进料管(7)、出水管(8)、流量调整槽(9)、液化分解槽(10)、生物降解槽(11)、固液分离槽(12)、排放槽(13);
经过预先的加水超细研磨后的餐厨垃圾浆液由进料管(7),进入到流量调整槽(9),通过流量调节泵(1)提升到液化分解槽(10);在该槽内通过电解棒(2)和微生物菌种的联合作用实现的有机颗粒快速液化,使餐厨垃圾浆液转化成高浓度有机污水;污水再进入到生物降解槽(11),该槽采用了生物接触氧化工艺,通过吸附在生物填料(3)上的好氧菌种,并通过曝气管(4)提供氧气,由细菌的新陈代谢来降低污水的有机物浓度;最后污水、污泥混合液经过固液分离槽(12)的泥水分离,污泥部分回流到液化分解槽(10),部分污泥和残渣排放;净水由排放槽(13)内的出水泵(6)提升排放或进一步处理、利用。
2.根据权利要求1所述的一种小规模餐厨垃圾集中处理工艺,其特征是步骤(3)中,固液分离采用高效的膜分离技术。
3.根据权利要求1所述的一种小规模餐厨垃圾集中处理工艺,其特征是步骤(3)中,分离的活性污泥通过污泥管道回流到步骤(1)中。
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