CN105457971A - 餐余垃圾除盐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾回收处理设备,具体涉及一种餐余垃圾除盐装置,包括用于将餐余垃圾绞碎的研磨腔以及用于对餐余垃圾进行脱水的挤压腔;所述研磨腔上设有投料口和进水管,研磨腔的出料口与挤压腔的进料口连通,所述挤压腔内设有用于对餐余垃圾进行挤压的挤压单元,所述挤压腔内还设有供餐余垃圾中的水分溢出的孔隙。本发明采用加水稀释的方式将餐余垃圾中的盐分溶解到水中,然后对餐余垃圾进行脱水,使盐分随着水流溢出,进而降低餐余垃圾的含盐量,另外,餐余垃圾在加水稀释的过程中,用研磨机将颗粒较大的固体残渣绞碎,这样更有利于垃圾中的盐分溶解,最大程度降低垃圾中的含盐量。
Description
技术领域
本发明属于垃圾回收处理设备,具体涉及一种餐余垃圾除盐装置。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,餐饮业发展迅速,餐余垃圾在城市生活垃圾中的比例越来越大。现有技术一般采用碳化、填埋的方式对餐余垃圾进行处理,然而,餐余垃圾中除了固体残渣之外,还含有油脂、水、盐等物质,其中的盐分即使经过高温碳化也无法彻底分解,这些含盐量较高的垃圾如果直接填满会对土质造成恶劣影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效降低餐余垃圾含盐量的餐余垃圾除盐装置。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种餐余垃圾除盐装置,包括用于将餐余垃圾绞碎的研磨腔以及用于对餐余垃圾进行脱水的挤压腔;所述研磨腔上设有投料口和进水管,研磨腔的出料口与挤压腔的进料口连通,所述挤压腔内设有用于对餐余垃圾进行挤压的挤压单元,所述挤压腔内还设有供餐余垃圾中的水分溢出的孔隙。
本发明的技术效果在于:采用加水稀释的方式将餐余垃圾中的盐分溶解到水中,然后对餐余垃圾进行脱水,使盐分随着水流溢出,进而降低餐余垃圾的含盐量,另外,餐余垃圾在加水稀释的过程中,用研磨机将颗粒较大的固体残渣绞碎,这样更有利于垃圾中的盐分溶解,最大程度降低垃圾中的含盐量。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的挤压腔的立体剖切结构示意图;
图3是本发明的挤压腔的立体结构示意图;
图4是本发明的挤压腔的剖视图;
需要特别说明的是:为简化视图结构,附图中并未示出机架、电机等结构,实际应用中,本装置应当设置在机架上以便于固定和支撑,研磨腔底部以及螺旋输送器的下端应设有电机以便驱动各元件动作。
具体实施方式
如图1所示,一种餐余垃圾除盐装置,包括用于将餐余垃圾绞碎的研磨腔10以及用于对餐余垃圾进行脱水的挤压腔;所述研磨腔10上设有投料口11和进水管12,研磨腔10的出料口与挤压腔的进料口21连通,所述挤压腔内设有用于对餐余垃圾进行挤压的挤压单元,所述挤压腔内还设有供餐余垃圾中的水分溢出的孔隙。采用加水稀释的方式将餐余垃圾中的盐溶解到水中,然后对餐余垃圾进行脱水,使盐分随着水流溢出,进而降低餐余垃圾的含盐量,另外,餐余垃圾在加水稀释的过程中,用研磨机将颗粒较大的固体残渣绞碎,这样更有利于垃圾中的盐分溶解,最大程度降低垃圾中的含盐量
优选的,如图2所示,所述挤压腔为螺旋输送器20的管腔,所述螺旋输送器20的输送方向自下而上斜向布置,所述螺旋输送器20的出料口设有压板22,所述压板22外侧设有用于驱使压板22弹性抵靠在螺旋输送器20出料口上的弹性单元,所述螺旋输输送器20的下端设有出液口29。螺旋输送器20会对餐余垃圾产生向上的推力,同时压板22从另一端对餐余垃圾施压,餐余垃圾受到压缩使其中的水分溢出并顺着管壁向下流淌,最后从出液口29流出,当压力达到一定程度时,压板22会被推开,此时脱水后的餐余垃圾会从压板22与出料口之间的缝隙中被挤出。
进一步的,如图2所示,所述螺旋输送器20内部设有筒状滤网24,所述筒状滤网24与螺旋输送器20同轴设置且筒状滤网24的网面与螺旋输送器20的内壁间隔设置,螺旋输送器20的螺旋推板28位于筒状滤网24的筒腔内。设置筒状滤网24能够防止固体残渣在挤压过程中随水流溢出,能起到较好的干湿分离效果。
如图2、4所示,所述螺旋输送器20的出料口设有法兰边25,所述螺旋输送器20出料口外侧设有垫板26,所述垫板26与法兰边25之间平行间隔布置,所述垫板26与法连边25通过螺栓27连接且垫板26与法兰边25之间设有压簧271,所述压簧271套设在螺栓27上,所述压板22设置在压簧271与法兰边25之间。垫板26主要是为压板22提供反作用力支撑。
进一步的,如图2、3、4所示,所述法兰边25的外侧边缘设有围板251,所述围板251是与螺旋输送器20同轴的筒状结构,所述围板251向螺旋输送器20出料口外侧悬伸设置,所述围板251的周面下方设有开口252。围板251能够防止被挤出的固体残渣朝四周扩散,围板251对固体残渣进行引导,使固体残渣从围板251下方的开口252落下。
作为本发明的优选方案,所述垫板26沿螺栓27上下滑动设置,所述垫板26外侧的螺栓27上设有预紧螺母272,所述预紧螺母272与垫板26之间设有套筒273,所述垫板26和压板22上均设有共螺旋输送器20的主轴23穿过的通孔。根据餐余垃圾成分的不同,可以对压力的大小进行适当调剂,若将预紧螺母27向下旋动,则餐余垃圾需要更大的压力才能被挤出,反之则更容易被挤出。
Claims (6)
1.一种餐余垃圾除盐装置,其特征在于:包括用于将餐余垃圾绞碎的研磨腔(10)以及用于对餐余垃圾进行脱水的挤压腔;所述研磨腔(10)上设有投料口(11)和进水管(12),研磨腔(10)的出料口与挤压腔的进料口(21)连通,所述挤压腔内设有用于对餐余垃圾进行挤压的挤压单元,所述挤压腔内还设有供餐余垃圾中的水分溢出的孔隙。
2.根据权利要求1所述的餐余垃圾除盐装置,其特征在于:所述挤压腔为螺旋输送器(20)的管腔,所述螺旋输送器(20)的输送方向自下而上斜向布置,所述螺旋输送器(20)的出料口外端设有压板(22),所述压板(22)外侧设有用于驱使压板(22)抵靠在螺旋输送器(20)出料口上的弹性单元,所述螺旋输输送器(20)的下端设有出液口(29)。
3.根据权利要求2所述的餐余垃圾除盐装置,其特征在于:所述螺旋输送器(20)内部设有筒状滤网(24),所述筒状滤网(24)与螺旋输送器(20)同轴设置且筒状滤网(24)的网面与螺旋输送器(20)的内壁之间间隔设置,螺旋输送器(20)的螺旋推板(28)位于筒状滤网(24)的筒腔内。
4.根据权利要求3所述的餐余垃圾除盐装置,其特征在于:所述螺旋输送器(20)的出料口设有法兰边(25),所述螺旋输送器(20)出料口外侧设有垫板(26),所述垫板(26)与法兰边(25)之间平行间隔布置,所述垫板(26)与法连边(25)通过螺栓(27)连接且垫板(26)与法兰边(25)之间设有压簧(271),所述压簧(271)套设在螺栓(27)上,所述压板(22)设置在压簧(271)与法兰边(25)之间。
5.根据权利要求4所述的餐余垃圾除盐装置,其特征在于:所述法兰边(25)的外侧边缘设有围板(251),所述围板(251)是与螺旋输送器(20)同轴的筒状结构,所述围板(251)向螺旋输送器(20)出料口外侧悬伸设置,所述围板(251)的下方周面上设有开口(252)。
6.根据权利要求5所述的餐余垃圾除盐装置,其特征在于:所述垫板(26)沿螺栓(27)上下滑动设置,所述垫板(26)外侧的螺栓(27)上设有预紧螺母(272),所述预紧螺母(272)与垫板(26)之间设有套筒(273),所述垫板(26)和压板(22)上均设有共螺旋输送器(20)的主轴(23)穿过的通孔。
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