CN102723616A - 充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺，包括第一插脚、第二插脚、与第一插脚、第二插脚相连接的充电器底盒和套入充电器底盒内的电路板，其特征在于：该充电器底盒左端内设置有两块弯钩形弹片连接件，该弹片连接件分别与第一插脚另一端和第二插脚另一端相连接，该电路板左端还设置有两块分别与电路板的电路相连通的压片连接件，该弹片连接件、压片连接件采用不锈钢做成，并采用点焊的焊接工艺，将弹片连接件、压块连接件连接在一起，本发明具有工艺简单、操作方便、焊接牢固、节省人力、提高生产效率、降低生产成本和适应于机械化生产的优点。

Description

充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺

技术领域

本发明涉及一种充电器，特别涉及充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺的设计和制造。

背景技术

目前充电器电源插头种类繁多，根据充电器的容量的大小的不同，其电源插头输入端与电路板的连接件也不相同，但是它的焊接工艺相同，均采用锡焊的工艺，达到导电的目的。由于连接件有一定厚度和面积较大，采用锡焊连接的工艺存在如下的缺点：一是锡焊连接时需要涂上一层焊锡膏，在焊接过程中焊锡膏会产生有毒气体，造成空气污染，对人体带来一定的影响，同时锡焊工艺需要手工操作，浪费大量劳动力；二是铜材价格昂贵，采用铜材会增大生产成本；三是锡焊的工艺难以掌握，生产效率低，操作不方便，焊接不够牢固，影响产品的质量。所以锡焊的工艺不适应用于机械化生产的需要，这是长期以来未能解决的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本发明采用不锈钢片(或其它金属材料)做连接件，采用点焊的焊接工艺，使充电器插头引出的不锈钢弹片连接件与电路板的不锈钢压片连接件相连接。克服了上述的缺点外，还解决了机械化生产的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺，以克服目前采用锡焊连接存在焊接不牢固、工艺难以掌握、操作不方便、生产效率低、浪费劳动力和不适应机械化生产的缺点。

为了实现上述的目的，本发明提供的充电器电源插头与电路板的连接件及安装工艺，包括第一插脚1、第二插脚2、与第一插脚1、第二插脚2相连接的充电器底盒3和套入充电器底盒3内的电路板4，具体技术方案：在充电器底盒3左端内设置有两片弯钩形弹片连接件5，所述的弹片连接件5分别与第一插脚1另一端1-1和第二插脚2另一端2-1相连接；在电路板4左端还设置有两片分别与电路板4的电路相连通的压片连接件6；所述的压片连接件6设有两个引脚6-1。

本发明的安装工艺：该弹片连接件5、压片连接件6，采用不锈钢做成，也可以是其它金属材料做成，并采用点焊的焊接工艺，将弹片连接件5、压片连接件6连接在一起，具体安装工艺步骤是：

a.采用不锈钢片材，将弯钩形弹片连接件5和压片连接件6在模具里一次性冲压成形。然后将压片连接件6的两个引脚6-1表面镀上一层镍；

b.将两块弹片连接件5分别安装在充电器底盒3内的左端，使第一插脚1另一端1-1和第二插脚2另一端2-1分别套入弹片连接件5的长孔5-2，然后在第一插脚1-1端和第二插脚2-1端进行铆压，使第一插脚1-1端、第二插脚2-1端分别与弹片连接件5和充电器底盒3连成一体；

c.将两块压片连接件6安装在电路板4左端上，使该两块压片连接件6分别与安装在充电器底盒3内的两块弹片连接件5相互对应；安装时，将压片连接件6的每个镀镍的引脚6-1分别插入电路板4的预留孔4-1，在焊接电路板元件时，将引脚6-1分别与电路板4的元件一同连接在一起；

d.再将焊接有压片连接件6的电路板4，套入铆压在充电器底盒3的两块弹片连接件5的平面5-1下方，并使压片连接件6与弹片连接件5呈紧配合；最后在呈紧配合的弹片连接件5的平面5-1上分别进行点焊连接。

采用上述措施的本发明具有工艺简单、操作方便、焊接牢固、节省人力、提高生产效率、降低生产成本和适应于机械化生产的优点。

下面结合附图对本发明再进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明充电器底盒的立体示意图；

图2是本发明弯钩形弹片连接件放大的立体示意图；

图3是本发明底盒上安装有弯钩形弹片连接件的立体示意图；

图4是本发明压片连接件放大的立体示意图；

图5是本发明安装有压片连接件的电路板立体示意图；

图6是本发明弹片连接件与电路板的压片连接件经点焊后的立体示意图。

具体实施方法

参考图1，图1是本发明充电器底盒的立体示意图，从图1中知道本发明包括第一插脚1、第二插脚2、与第一插脚1、第二插脚2相连接的充电器底盒3，第一插脚1、第二插脚2的另一端1-1和2-1穿过充电器底盒3。

参考图2，图2是本发明弯钩形弹片连接件放大的立体示意图，从图2中可看出该弯钩形弹片连接件5上端是个平面5-1，下端设有长孔5-2，该长孔5-2提供给第一插脚1、第二插脚2的另一端1-1和2-1插入而设置的。

参考图3，图3是本发明底盒上安装有弯钩形弹片连接件的立体示意图，从图3可以清楚看到该充电器底盒3左端内设置有两块弯钩形弹片连接件5，该弹片连接件5分别与第一插脚1另一端1-1和第二插脚2另一端2-1相连接；，经铆压(冲压)后，第一插脚1-1端、第二插脚2-1端分别与弹片连接件5和充电器底盒3连成一体。

参考图4，图4是本发明压片连接件放大的立体示意图，从图4可知道该压片连接件6设有两个引脚6-1，该两个引脚6-1固定于电路板4，起到导电的作用。

参考图5，图5是本发明安装有压片连接件的电路板立体示意图，本发明还包括电路板4，该电路板4左端设置有两块分别与电路板4的电路相连通的压片连接件6。该两块压片连接件6与安装在充电器底盒3内的弹片连接件5相互对应。

参考图6，图6是本发明弹片连接件与电路板的压片连接件经点焊后的立体示意图，从图6中看出这是电路板4装入充电器底盒3内的情形，该弹片连接件与电路板的压片连接件呈紧配合。在该呈紧配合的弹片连接件5的平面5-1上进行点焊工艺后，呈现的焊接点7。所述的点焊工艺，就是将点焊机的点焊嘴点置在弹片连接件5的平面5-1上，通过焊嘴产生的高温将弹片连接件5的平面5-1与压片连接件6熔合为一体。

本发明的安装工艺：该弹片连接件5、压片连接件6，采用不锈钢做成，也可以是其它金属材料做成，并采用点焊的焊接工艺，将弹片连接件5、压片连接件6连接在一起，具体安装工艺步骤是：

a.采用不锈钢片材，将弯钩形弹片连接件5和压片连接件6在模具里一次性冲压成形。然后将压片连接件6的两个引脚6-1表面镀上一层镍；

b.将两块弹片连接件5分别安装在充电器底盒3内的左端，使第一插脚1另一端1-1和第二插脚2另一端2-1分别套入弹片连接件5的长孔5-2，然后在第一插脚1-1端和第二插脚2-1端进行铆压，使第一插脚1-1端、第二插脚2-1端分别与弹片连接件5和充电器底盒3连成一体；

c.将两块压片连接件6安装在电路板4左端上，使该两块压片连接件6分别与安装在充电器底盒3内的两块弹片连接件5相互对应；安装时，将压片连接件6的每个镀镍的引脚6-1分别插入电路板4的预留孔4-1，在焊接电路板元件时，将引脚6-1分别与电路板4的元件一同连接在一起；

d.再将焊接有压片连接件6的电路板4，套入铆压在充电器底盒3的两块弹片连接件5的平面5-1下方，并使每块压片连接件6与弹片连接件5的平面5-1呈紧配合；最后在呈紧配合的弹片连接件5的平面5-1上分别进行点焊连接。

本发明按上述工艺安装完成后，把充电器输出线连接好，再将充电器盖子盖上即可(充电器盖子，在图中未画出)。

Claims (3)

1.充电器电源插头与电路板的连接件，包括第一插脚(1)、第二插脚(2)、与第一插脚(1)、第二插脚(2)相连接的充电器底盒(3)和套入充电器底盒(3)内的电路板(4)，其特征在于：所述的充电器底盒(3)左端内设置有两块弯钩形弹片连接件(5)，所述的弹片连接件(5)分别与第一插脚(1)另一端(1-1)和第二插脚(2)另一端(2-1)相连接；所述的电路板(4)左端还设置有两块分别与电路板(4)的电路相连通的压片连接件(6)。

2.根据权利要求1所述的充电器电源插头与电路板的连接件，其特征在于：所述的压片连接件(6)设有两个引脚(6-1)。

3.充电器电源插头与电路板的连接件安装工艺，其特征在于：所述的弹片连接件(5)、压片连接件(6)，采用不锈钢做成，也可以是其它金属材料做成，并采用点焊的焊接工艺，将弹片连接件(5)、压片连接件(6)连接在一起，具体安装工艺步骤是：

a.采用不锈钢片材，将弯钩形弹片连接件(5)和压片连接件(6)在模具里一次性冲压成形。然后将压片连接件(6)的两个引脚(6-1)表面镀上一层镍；

b.将两块弹片连接件(5)分别安装在充电器底盒(3)内的左端，使第一插脚(1)另一端(1-1)和第二插脚(2)另一端(2-1)分别套入弹片连接件(5)的长孔(5-2)，然后在第一插脚(1-1)端和第二插脚(2-1)端进行铆压，使第一插脚(1-1)端、第二插脚(2-1)端分别与弹片连接件(5)和充电器底盒(3)连成一体；

c.将两块压片连接件(6)安装在电路板(4)左端上，使该两块压片连接件(6)分别与安装在充电器底盒(3)内的两块弹片连接件(5)相互对应；安装时，将压片连接件(6)的每个镀镍的引脚(6-1)分别插入电路板(4)的预留孔(4-1)，在焊接电路板元件时，将引脚(6-1)分别与电路板(4)的元件一同连接在一起；

d.再将焊接有压片连接件(6)的电路板(4)，套入铆压在充电器底盒(3)的两块弹片连接件(5)的平面(5-1)下方，并使每块压片连接件(6)与弹片连接件(5)的平面(5-1)呈紧配合；最后在呈紧配合的弹片连接件(5)的平面(5-1)上分别进行点焊连接。

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