CN102721347B - 一种pcba焊脚长度检测工具和检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCBA焊脚长度的检测工具和检测方法。PCBA焊脚长度检测工具包括横梁，横梁下表面为焊脚长度检测面，横梁的两端的下方各包括一个固定在横梁上的定位块，所述的定位块包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB侧边定位面；PCB底面定位面高出横梁下表面，两个定位块的PCB侧边定位面相向布置。本发明在使用时，定位块的底面定位面压在PCB底面的边缘，定位块的PCB侧边定位面靠在PCB两个平行侧边上，以PCB底面为基准面，以PCB两个平行侧边导向，拖动工具的横梁可以一次性地检测出PCBA上是否有焊脚长度超标。本发明结构简单，使用方便，检测效率高。
Description
[技术领域]
本发明涉及PCBA检测，尤其涉及一种PCBA焊脚长度的检测工具和检测方法。
[背景技术]
在电子制造行业中，为了保证PCBA焊脚对机壳的安规间距，需要对PCBA的焊脚长度进行控制。对于PCBA插件料的出脚长度控制通常使用量具单点量测或将PCBA放到机具的工作台上，使用横杆整板量测。单点量测需要对焊脚逐个检测，准确率高但效率很低。机具整板量测效率高，但将PCBA固定到工作台上需要有适当的定位工装。而且当PCB板变形时，检测的准确率会大幅降低。为了解决PCBA变形的问题，需要选择变形量小的PCB材料或制造专用的工装夹具保证测量时PCB板不变形，进一步提高了生产成本。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，检测效率高的PCBA焊脚长度检测工具。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种检测效率高的PCBA焊脚长度检测方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种PCBA焊脚长度检测工具，包括横梁，横梁下表面为焊脚长度检测面，横梁的两端的下方各包括一个固定在横梁上的定位块，所述的定位块包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB侧边定位面； PCB底面定位面高出横梁下表面，两个定位块的PCB侧边定位面相向布置。
以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，所述的定位槽包括PCB顶面定位面。
以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括定位块固定螺钉，横梁的两端各包括一个定位块固定滑槽，定位块包括螺纹孔，所述的定位块固定螺钉穿过定位块固定滑槽拧入定位块的螺纹孔，将定位块固定在横梁上。
以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括调整垫，所述的调整垫布置在定位块上表面与横梁下表面之间。
以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，定位块的上部包括导向突台，所述的突台伸入定位块固定滑槽，并与定位块固定滑槽动配合。
以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括手柄，所述手柄的一端固定在横梁的中部。
一种PCBA焊脚长度检测方法的技术方案在于，使用上述的检测工具，PCB底面定位面与横梁下表面之间的垂直距离为PCBA焊脚允许伸出底面的最大高度。两个定位块的PCB侧边定位面之间的距离相当于与受检PCBA的两条平行侧边之间的宽度；检测时，PCB底面定位面在高度方向以PCBA两条平行直边边缘部位的底面为高度方向的定位基准，PCB侧边定位面在横向以受检PCBA的两条平行侧边为定位基准；拖动横梁1沿PCBA两条平行侧边的方向移动，如果横梁在移动过程中遇到焊脚阻挡，说明PCBA的焊脚长度不合格；如果工具顺利通过，说明PCBA的焊脚长度符合要求。
以上所述的PCBA焊脚长度检测方法，PCBA焊脚长度检测工具的定位槽包括PCB顶面定位面，PCB的厚度与定位槽的高度相适配。
本发明PCBA焊脚长度检测工具在使用时，定位块的底面定位面压在PCB底面的边缘，定位块的PCB侧边定位面靠在PCB两个平行侧边上，以PCB底面为基准面，以PCB两个平行侧边导向，拖动工具的横梁可以一次性地检测出PCBA上是否有焊脚长度超标。本发明结构简单，使用方便，检测效率高。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例1的主视图。
图2是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例1的俯视图。
图3是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例2的主视图。
图4是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例2的俯视图。
图5是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例3的主视图。
图6是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例3的俯视图。
图7是图5中的A向剖视图。
图8是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例4的侧视图。
[具体实施方式]
在图1、图2所示的本发明PCBA焊脚长度检测工具的实施例1是一个专用的检测工具，检测工具包括横梁1，横梁下表面101为焊脚长度的检测面，横梁1的两端的下方各包括一个与横梁1为一体的定位块2，定位块的内侧有检测PCB的定位槽201，定位槽201包括PCB底面定位面202和PCB侧边定位面203。 PCB底面定位面202高出横梁下表面101，两者之间的垂直距离h为PCBA焊脚允许伸出PCB 100底面的最大高度。两个定位块的PCB 100 侧边定位面203相向布置，两者之间的距离B相当于与受检PCB 100的两条平行直边之间的宽度，依靠受检PCBA的两条平行直边导向。
手柄3的下端固定在横梁1的中部，便于检测者拖动横梁1沿PCBA两条平行侧边的方向移动。
检测时，PCBA底面朝上放置，工具两端的PCB底面定位面202压在PCB两条侧边的底面上，PCB侧边定位面203靠在受检PCBA的两条平行的侧边上。检测时，PCB底面定位面在高度方向以PCBA两条平行直边边缘部位的底面为高度方向的定位基准，PCB侧边定位面在横向以受检PCBA的两条平行侧边为定位基准。拉动手柄3，拖动横梁1沿PCBA两条平行侧边的方向移动，如果横梁1在移动过程中遇到焊脚阻挡，说明PCBA的焊脚长度不合格，如果工具顺利通过，说明PCBA的焊脚长度符合安规要求。
本发明PCBA焊脚长度检测工具的实施例2的结构如图3和图4所示，定位块2与横梁1分体，横梁1的两端各包括一个定位块固定滑槽102，定位块2有两个螺纹孔，定位块固定螺钉4穿过定位块固定滑槽102拧入定位块2的螺纹孔，将定位块2固定在横梁1上。松开定位块固定螺钉4，可以调整两个定位块之间的距离，得到不同的距离B，以适应不同宽度的PCB。
调整垫5布置在定位块2上表面与横梁下表面101之间，用以调整上述的垂直距离h。
定位槽201为三面槽，除PCB底面定位面202和PCB侧边定位面203外还包括PCB顶面定位面204，三面槽将PCB 100的侧边包在其中，三面定位槽201的高度H与PCB 100的厚度h1相适配，两者滑动配合，检测工具在移动时不容易脱位。
本发明PCBA焊脚长度检测工具的实施例3的结构如图5至图7所示，定位块2的上部包括导向突台205，突台205伸入横梁1的定位块固定滑槽102，并与定位块固定滑槽102动配合。
本发明PCBA焊脚长度检测工具的实施例4的结构如图8所示，手柄3为弯曲结构，手柄3的后部斜向伸出，便于拖动横梁1.
本发明PCBA焊脚长度检测工具以上实施例在使用时，定位块2的底面定位面202压在PCB底面的边缘，定位块2的PCB侧边定位面靠在PCB两个平行侧边上，以PCB底面为基准面，以PCB两个平行侧边导向，拖动工具的横梁1可以一次性地检测出PCBA上是否有焊脚长度超标。本发明结构简单，使用方便，检测效率高。
Claims (8)
1.一种PCBA焊脚长度检测工具，包括横梁，其特征在于，横梁下表面为焊脚长度检测面，横梁的两端的下方各包括一个固定在横梁上的定位块，所述的定位块包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB侧边定位面；PCB底面定位面高出横梁下表面，两个定位块的PCB侧边定位面相向布置。
2.根据权利要求1所述的PCBA焊脚长度检测工具，其特征在于，所述的定位槽包括PCB顶面定位面。
3.根据权利要求1所述的PCBA焊脚长度检测工具，其特征在于，包括定位块固定螺钉，横梁的两端各包括一个定位块固定滑槽，定位块包括螺纹孔，所述的定位块固定螺钉穿过定位块固定滑槽拧入定位块的螺纹孔，将定位块固定在横梁上。
4.根据权利要求3所述的PCBA焊脚长度检测工具，其特征在于，包括调整垫，所述的调整垫布置在定位块上表面与横梁下表面之间。
5.根据权利要求3所述的PCBA焊脚长度检测工具，其特征在于，定位块的上部包括导向突台，所述的突台伸入定位块固定滑槽，并与定位块固定滑槽动配合。
6.根据权利要求1所述的PCBA焊脚长度检测工具，其特征在于，包括手柄，所述手柄的一端固定在横梁的中部。
7.一种PCBA焊脚长度检测方法，其特征在于，使用权利要求1所述的检测工具，PCB底面定位面与横梁下表面之间的垂直距离为PCBA焊脚允许伸出底面的最大高度，两个定位块的PCB侧边定位面之间的距离相当于与受检PCBA的两条平行侧边之间的宽度；检测时，PCB底面定位面在高度方向以PCBA两条 平行直边边缘部位的底面为高度方向的定位基准，PCB侧边定位面在横向以受检PCBA的两条平行侧边为定位基准；拖动横梁1沿PCBA两条平行侧边的方向移动，如果横梁在移动过程中遇到焊脚阻挡，说明PCBA的焊脚长度不合格；如果工具顺利通过，说明PCBA的焊脚长度符合要求。
8.根据权利要求7所述的PCBA焊脚长度检测方法，其特征在于，PCBA焊脚长度检测工具的定位槽包括PCB顶面定位面，PCB的厚度与定位槽的高度相适配。
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