CN102718032A - 螺旋输送机、渣料提炼系统和方法以及混合物料的方法 - Google Patents
螺旋输送机、渣料提炼系统和方法以及混合物料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102718032A CN102718032A CN2012101931158A CN201210193115A CN102718032A CN 102718032 A CN102718032 A CN 102718032A CN 2012101931158 A CN2012101931158 A CN 2012101931158A CN 201210193115 A CN201210193115 A CN 201210193115A CN 102718032 A CN102718032 A CN 102718032A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyor screw
- feeding mouth
- slag charge
- wood sawdust
- discharging opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺旋输送机,其中,所述螺旋输送机包括第一入料口(331)、第二入料口(332)和出料口(333),所述第一入料口(331)和出料口(333)分别位于所述螺旋输送机的两端,所述第二入料口(332)位于所述第一入料口(331)和所述出料口(333)之间。本发明还涉及一种渣料提炼系统和方法以及混合物料的方法。本发明的螺旋输送机可以分别通过第一入料口和第二入料口添加两种不同的物料,从而能够在输送两种物料过程中同时使两种物料进行充分搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及渣料提炼,具体地,涉及一种螺旋输送机和包括该螺旋输送机的渣料提炼系统以及一种渣料提炼方法和混合物料的方法。
背景技术
现阶段对于地沟油渣料的二次提炼大多是先在地坑中将渣料添加锯木屑进行人工搅拌,然后将搅拌好的物料装入草篮中,最后利用油压机进行压榨,将渣料中的油给压榨出来。其中,搅拌时由于是人手工操作,所以生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在输送过程中混合物料的螺旋输送机。
为了实现上述目的,本发明提供一种螺旋输送机,其中,所述螺旋输送机包括第一入料口、第二入料口和出料口,所述第一入料口和出料口分别位于所述螺旋输送机的两端,所述第二入料口位于所述第一入料口和所述出料口之间。。
本发明还提供一种渣料提炼系统,其中,所述系统包括渣料供应装置、锯木屑供应装置、压榨装置和第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机为本发明的螺旋输送机,所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一入料口和第二入料口,所述出料口连接于所述压榨装置的入口。
本发明还提供一种渣料提炼方法,其中,该方法包括:使锯木屑和渣料在输送到压榨装置的过程中充分混合;使用压榨装置对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。
本发明还提供一种混合物料的方法,其中,该方法包括:将两种物料分别添加到本发明的螺旋输送机的第一入料口和第二入料口,使两种物料在通过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。
通过上述技术方案,可以分别通过第一入料口和第二入料口添加两种不同的物料,从而能够在输送两种物料过程中同时使两种物料进行充分搅拌。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的渣料提炼系统的一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明
310:第二螺旋输送机 311:进料斗 312:出料口
320:锯木屑存斗
330:第一螺旋输送机
331:第一入料口 332:第二入料口 333:出料口
340:渣料池 350:泵送单元
360:压榨装置 361:液相物出口
370:第三螺旋输送机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本发明的一个方面,提供一种螺旋输送机,其中,所述螺旋输送机包括第一入料口331、第二入料口332和出料口333,所述第一入料口331和出料口333分别位于所述螺旋输送机的两端,所述第二入料口332位于所述第一入料口331和所述出料口333之间。
根据本发明的另一方面,提供一种混合物料的方法,其中,该方法包括:将两种物料分别添加到本发明的螺旋输送机的第一入料口331和第二入料口332,使两种物料在通过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。换言之,使用本发明的螺旋输送机,还可以实施本发明的混合物料的方法。
使用时,可以根据螺旋输送机的设置方式以及两种物料的比重来操作。例如,当螺旋输送机倾斜设置且第一入料口331低于出料口333的高度时,可以将较重的物料添加到第二入料口332,从而在该物料添加到第二入料口332时能够通过其较大的重力朝向第一入料口331沉降,进一步促进了与从第一入料口331添加的物料的接触和混合。
根据螺旋输送机的设置方式(例如倾斜角度)以及物料的比重,可以使所述第二入料口332位于所述螺旋输送机的长度的1/3至2/3处。
根据本发明的另一方面,提供一种渣料提炼系统,其中,所述系统包括渣料供应装置、锯木屑供应装置、压榨装置360和第一螺旋输送机330,所述第一螺旋输送机330为本发明的螺旋输送机320,所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一螺旋输送机330的第一入料口331和第二入料口332,所述第一螺旋输送机330的出料口333连接于所述压榨装置360的入口。
另外,本发明还提供一种渣料提炼方法,其中,该方法包括:使锯木屑和渣料在输送到压榨装置360的过程中充分混合;使用压榨装置360对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。
优选地,使用本发明的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置360,所述木屑通过所述第一入料口331进入所述螺旋输送机中,所述渣料通过所述第二入料口332进入所述螺旋输送机中。
由此,通过渣料供应装置和锯木屑供应装置向第一螺旋输送机330的第二入料口332和第一入料口331供应渣料和锯木屑,在通过第一螺旋输送机30将渣料和锯木屑输送到压榨装置360的过程中,可以同时充分混合渣料和锯木屑,实现了机械化连续作业,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。
优选地,所述第一螺旋输送机330倾斜设置,所述出料口333的位置高于所述第一入料口331的位置。由此,较重的渣料从第二入料口332进入第一螺旋输送机330后,在自身重力的作用下具有朝向下方的第一入料口331移动的趋势,从而进一步促进与锯木屑的接触和混合。
其中,渣料供应装置和锯木屑供应装置可以采用各种使得的机构,只要能够连续或间断可控地向第二入料口332和第一入料口331提供渣料和锯木屑即可。
例如,所述渣料供应装置可以包括渣料池340和泵送单元350(例如泥浆泵),从而通过泵送单元350将渣料池340中的渣料泵送到第一螺旋输送机330的第二入料口332。所述锯木屑供应装置可以包括第二螺旋输送机310和锯木屑存斗320,所述第二螺旋输送机310的出料口312连接于所述锯木屑存斗320,所述锯木屑存斗320的出料口连接于所述第一螺旋输送机330的第一入料口331。可以理解的是,锯木屑存斗320可以设置有阀门,以间断或连续地向第一入料口331提供锯木屑。另外,可以在第二螺旋输送机310的入料口设置进料斗311,以便添加锯木屑。
另外,可以采用各种适当的压榨装置360对混合充分的渣料和锯木屑进行压榨。例如,所述压榨装置360可以为双螺旋压榨机。压榨时产生的油和固体废弃物分别通过双螺旋压榨机的两个出料口排出,例如图1中,油从压榨装置360的第一出料口361排出。另外,固体废弃物还可以通过其他的输送装置(例如第三螺旋输送机370)输送到指定的位置,为此,压榨装置360的第二出料口(未图示)连接于第三输送机370的入料口。
本发明中,除第一螺旋输送机330为本发明的具有第一入料口331和第二入料口332的螺旋输送机,其余两个螺旋输送机(第二螺旋输送机310和第三螺旋输送机370)均可以为普通的螺旋输送机。
另外,根据本发明的另一方面,还提供一种渣料提炼方法,其中,该方法包括:使锯木屑和渣料在供应到压榨装置360的过程中充分混合;使用压榨装置360对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。
优选地,使用本发明的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置360。
由此,通过渣料供应装置和锯木屑供应装置向第一螺旋输送机330的第二入料口331和第一入料口332供应渣料和锯木屑,在通过第一螺旋输送机330将渣料和锯木屑输送到压榨装置360的过程中,可以同时充分混合渣料和锯木屑,实现了机械化连续作业,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。
其中,渣料供应装置和锯木屑供应装置可以采用各种使得的机构,只要能够连续或间断可控地向第二入料口331和第一入料口332提供渣料和锯木屑即可。
例如,所述渣料供应装置可以包括渣料池340和用于将所述渣料池340内的渣料输送到所述第二入料口332的泵送单元350(例如泥浆泵)。所述锯木屑供应装置可以包括第二螺旋输送机310和锯木屑存斗320,所述第二螺旋输送机310的出料口312连接于所述锯木屑存斗320,所述锯木屑存斗320的出料口连接于所述第一螺旋输送机330的第一入料口331。可以理解的是,锯木屑存斗320可以设置有阀门,以间断或连续地向第一入料口331提供锯木屑。另外,可以在第二螺旋输送机310的入料口设置进料斗311,以便添加锯木屑。
另外,可以采用各种适当的压榨装置360对混合充分的渣料和锯木屑进行压榨。例如,所述压榨装置360可以为双螺旋压榨机。压榨时产生的液相物(包括油脂)和固体废弃物分别通过双螺旋压榨机的两个出料口排出,例如图1中,油从压榨装置360的液相物出口361排出。另外,固体废弃物还可以通过其他的输送装置(例如第三螺旋输送机370)输送到指定的位置,为此,压榨装置360的第二出料口(未图示)连接于第三输送机370的入料口。
本发明中,除第一螺旋输送机330为本发明的具有第一入料口331和第二入料口332的螺旋输送机,其余两个螺旋输送机(第二螺旋输送机310和第三螺旋输送机370)均可以为普通的螺旋输送机。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机包括第一入料口(331)、第二入料口(332)和出料口(333),所述第一入料口(331)和出料口(333)分别位于所述螺旋输送机的两端,所述第二入料口(332)位于所述第一入料口(331)和所述出料口(333)之间。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其中,所述第二入料口(332)位于所述螺旋输送机的长度的1/3至2/3处。
3.一种渣料提炼系统,其特征在于,所述系统包括渣料供应装置、锯木屑供应装置、压榨装置(360)和第一螺旋输送机(330),所述第一螺旋输送机(330)为根据权利要求1或2所述的螺旋输送机(320),所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一入料口(331)和第二入料口(332),所述出料口(333)连接于所述压榨装置(360)的入口。
4.根据权利要求3所述的渣料提炼系统,其中,所述第一螺旋输送机(330)倾斜设置,所述出料口(333)的位置高于所述第一入料口(331)的位置。
5.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统,其中,所述渣料供应装置包括渣料池(340)和用于将所述渣料池(340)内的渣料输送到所述第二入料口(332)的泵送单元(350)。
6.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统,其中,所述锯木屑供应装置包括第二螺旋输送机(310)和锯木屑存斗(320),所述第二螺旋输送机(310)的出料口(312)连接于所述锯木屑存斗(320),所述锯木屑存斗(320)的出料口连接于所述第一螺旋输送机(330)的第一入料口(331)。
7.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统,其中,所述压榨装置(360)为双螺旋压榨机。
8.一种渣料提炼方法,其特征在于,该方法包括:
使锯木屑和渣料在输送到压榨装置(360)的过程中充分混合;
使用压榨装置(360)对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,使用权利要求1或2所述的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置(360),所述木屑通过所述第一入料口(331)进入所述螺旋输送机中,所述渣料通过所述第二入料口(332)进入所述螺旋输送机中。
10.一种混合物料的方法,其特征在于,该方法包括:
将两种物料分别添加到权利要求1或2所述的螺旋输送机的第一入料口(331)和第二入料口(332),使两种物料在通过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210193115.8A CN102718032B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 一种渣料提炼系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210193115.8A CN102718032B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 一种渣料提炼系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102718032A true CN102718032A (zh) | 2012-10-10 |
CN102718032B CN102718032B (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=46943946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210193115.8A Active CN102718032B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 一种渣料提炼系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102718032B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5882114A (en) * | 1995-06-13 | 1999-03-16 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method of continuous extraction of crude wax and apparatus therefor |
US6170667B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-01-09 | Terralog Technologies U.S.A. Inc. | Apparatus and method for preparation of liquid/solid slurries |
US20010006811A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Akira Horigane | Process for producing processed organic product and apparatus therefor |
CN2528742Y (zh) * | 2002-03-12 | 2003-01-01 | 新疆维吾尔自治区煤矿化工厂 | 膨化硝铵炸药连续混药专用配料控制装置 |
US20060034147A1 (en) * | 2001-04-25 | 2006-02-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho(Kobe Steel, Ltd.) | Kneading apparatus and method for kneading rubber-based composition using the same |
CN2796818Y (zh) * | 2005-05-26 | 2006-07-19 | 公安部四川消防研究所 | 自动控制的纤维与粉粒料混合装置 |
CN201260944Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-06-24 | 中国科学院工程热物理研究所 | 多种固体物料定配比混合输送装置 |
CN201482434U (zh) * | 2009-09-03 | 2010-05-26 | 河南奔马股份有限公司 | 一种螺旋搅拌并输送装置 |
CN102051267A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-11 | 西安中润环保科技有限公司 | 一种餐饮废弃物的工业化处理设施及方法 |
-
2012
- 2012-06-13 CN CN201210193115.8A patent/CN102718032B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5882114A (en) * | 1995-06-13 | 1999-03-16 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method of continuous extraction of crude wax and apparatus therefor |
US6170667B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-01-09 | Terralog Technologies U.S.A. Inc. | Apparatus and method for preparation of liquid/solid slurries |
US20010006811A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Akira Horigane | Process for producing processed organic product and apparatus therefor |
US20060034147A1 (en) * | 2001-04-25 | 2006-02-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho(Kobe Steel, Ltd.) | Kneading apparatus and method for kneading rubber-based composition using the same |
CN2528742Y (zh) * | 2002-03-12 | 2003-01-01 | 新疆维吾尔自治区煤矿化工厂 | 膨化硝铵炸药连续混药专用配料控制装置 |
CN2796818Y (zh) * | 2005-05-26 | 2006-07-19 | 公安部四川消防研究所 | 自动控制的纤维与粉粒料混合装置 |
CN201260944Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-06-24 | 中国科学院工程热物理研究所 | 多种固体物料定配比混合输送装置 |
CN201482434U (zh) * | 2009-09-03 | 2010-05-26 | 河南奔马股份有限公司 | 一种螺旋搅拌并输送装置 |
CN102051267A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-11 | 西安中润环保科技有限公司 | 一种餐饮废弃物的工业化处理设施及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102718032B (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206911915U (zh) | 一种餐厨垃圾固液分离装置 | |
CN207958104U (zh) | 一种畜禽粪污的固液分离装置 | |
CN204907870U (zh) | 宠物饲料搅拌装置 | |
CN210847629U (zh) | 一种餐厨垃圾湿法破碎分离系统 | |
CN103010772A (zh) | 一种新型料仓 | |
CN102718032B (zh) | 一种渣料提炼系统 | |
CN207375930U (zh) | 一种固态污油泥处理装置 | |
CN203692305U (zh) | 一种连续真空和面系统 | |
CN102389726A (zh) | 固体废弃物与固化剂的混合处理装置 | |
CN202923001U (zh) | 餐厨垃圾分离处理器的螺旋输送系统 | |
CN202414682U (zh) | 一种用于连续逆流提取装置的间断螺旋排渣器 | |
CN106144284A (zh) | 半干污泥储存输送方法与装置 | |
CN1318117C (zh) | 固液分离脱水一体机 | |
CN201049252Y (zh) | 畜禽粪便固液分离机的输送装置 | |
CN203112672U (zh) | 含油污泥振动洗涤装置 | |
CN203269937U (zh) | 畜禽废弃物干发酵厌氧反应器 | |
CN207770028U (zh) | 一种全自动高效带式磁选机 | |
CN202030633U (zh) | 一种改进的污泥浓缩脱水装置 | |
CN202227413U (zh) | 可固化回收遗弃物的厨房水池 | |
CN205772090U (zh) | 防堵塞下料装置 | |
CN208791577U (zh) | 油田重质污油新型一体化处理装置 | |
CN204550493U (zh) | 一种含油污泥制煤实验装置 | |
CN103482120A (zh) | 一种颗粒物料进料装置 | |
CN205023356U (zh) | 一种带筛料功能的螺旋输送机 | |
CN104492120A (zh) | 重力式连续食品浸提装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288 Patentee after: Changsha ZOOMLION Environmental Industry Co., Ltd. Address before: 410013 Changsha province high tech Development Zone, No. 307 South Road, silver basin Patentee before: Environmental & Sanitation Machinery Branch of Changsha Zoomlion Heavy Industry Science & Technology |