CN102717212A - 一种自动焊升降平台 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊升降平台,包括两个分立的立柱,每个立柱竖直设置,在每个立柱的上下两端分别安装有链轮,链轮上安装有传送带,两个立柱的链轮之间通过联动轴连接,其中一个立柱上的链轮通过竖直驱动电机驱动,在两个传送带上架设水平导轨,水平导轨上架设焊接小车,焊接小车的滚轮通过水平驱动电机驱动。本实用新型的有益效果是,可以通过竖直驱动电机驱动链轮带动传送带进而带动水平导轨进行上行或下行,通过水平驱动电机进行驱动焊接小车在水平导轨上进行水平方向的移动,这样就可以实现焊接小车的位置定位,可以达到精确定位的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动焊升降平台。
背景技术
现有技术中,焊接用的升降平台大都采用手动控制电机,采用手动操作开关控制电机的启动和停止,这样就不容易很精确的控制升降平台所要达到的位置。经常出现的问题是升降平台超过或者未达到所要到达的位置,使操作者不得不反复的进行微调,降低了工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种稳定性好、控制精度高的自动焊升降平台。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种自动焊升降平台,包括两个分立的立柱,每个立柱竖直设置,在每个立柱的上下两端分别安装有链轮,链轮上安装有传送带,两个立柱的链轮之间通过联动轴连接,其中一个立柱上的链轮通过竖直驱动电机驱动,在两个传送带上架设水平导轨,水平导轨上架设焊接小车,焊接小车的滚轮通过水平驱动电机驱动。所述驱动电机的输出端设有摩擦减速装置。
本发明的有益效果是,可以通过竖直驱动电机驱动链轮带动传送带进而带动水平导轨进行上行或下行,通过水平驱动电机进行驱动焊接小车在水平导轨上进行水平方向的移动,这样就可以实现焊接小车的位置定位,可以达到精确定位的效果。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述自动焊升降平台的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的自动焊升降平台,包括两个分立的立柱1,每个立柱1竖直设置,在每个立柱1的上下两端分别安装有链轮2,链轮2上安装有传送带3,两个立柱1的链轮2之间通过联动轴4连接,其中一个立柱1上的链轮2通过竖直驱动电机5驱动,在两个传送带3上架设水平导轨6,水平导轨6上架设焊接小车7,焊接小车7的滚轮通过水平驱动电机驱动,图中没有给出水平驱动电机的具体结构,但本领域的技术人员可以根据以上公开的技术内容结合本领域的知识来实现。所述驱动电机的输出端设有摩擦减速装置。
本发明的有益效果是,可以通过竖直驱动电机驱动链轮带动传送带进而带动水平导轨进行上行或下行,通过水平驱动电机进行驱动焊接小车在水平导轨上进行水平方向的移动,这样就可以实现焊接小车的位置定位,可以达到精确定位的效果。
Claims (2)
1.一种自动焊升降平台,其特征在于,包括两个分立的立柱,每个立柱竖直设置,在每个立柱的上下两端分别安装有链轮,链轮上安装有传送带,两个立柱的链轮之间通过联动轴连接,其中一个立柱上的链轮通过竖直驱动电机驱动,在两个传送带上架设水平导轨,水平导轨上架设焊接小车,焊接小车的滚轮通过水平驱动电机驱动。
2.如权利要求1所述自动焊升降平台,其特征在于,所述驱动电机的输出端设有摩擦减速装置。
Priority Applications (1)
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CN2012101996256A CN102717212A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 一种自动焊升降平台 |
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CN2012101996256A CN102717212A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 一种自动焊升降平台 |
Publications (1)
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CN102717212A true CN102717212A (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46943153
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CN2012101996256A Pending CN102717212A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 一种自动焊升降平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2012
- 2012-06-17 CN CN2012101996256A patent/CN102717212A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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