CN102709830A - 一种电气开关设备导电连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气开关设备导电连接装置，该导电连接装置将现有技术中的触头座具有的优化电场和承载电流的两种功能分离，分成用于优化电场的屏蔽罩和用于负责承载电流的触头座，并使触指安装槽处于触头座的外周壁上，使绝缘导向件导向端的外周面从触头座的外周面露出以与导电管的内壁面接触，从而将现有技术中触头座的盲孔结构去除，使得触头座的外形体积和质量减小，并减小了触头座的加工难度，降低了触头座的制造成本，进而解决了技术中触头座的自身外形体积和质量大，制造成本高的问题。

Description

一种电气开关设备导电连接装置

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种电气开关设备导电连接装置。

背景技术

目前，气体绝缘金属封闭开关设备中，母线与电连接的接触形式主要有压接式和插入式两种，其中插入式多采用带有弹簧触指或者表带触指的触头座，或者在导电管上安装弹簧触指或者表带触指。例如申请号为200820228958.6的中国发明专利公开了一种气体绝缘金属封闭开关设备导电连接装置，该导电连接装置中固定在绝缘盆子的连接嵌件上的柱状的触头座上开设有供导电管伸入的盲孔，并在盲孔的盲端旋设有既能将触头座固定在绝缘盆子的连接嵌件上、又能伸入导电管的内孔中保证导电管与盲孔的同轴度的导向螺栓，但是随着气体绝缘金属封闭开关设备的额定电流等技术参数越来越高，根据交流电的趋肤效应，其中的触头座和导电管的截面直径尺寸也越造越大，而这种普遍使用的触头座是由整块金属制造，它需要兼顾优化电场和承载导体通流两种功能，所以存在开关参数越高，触头座的自身外形体积和质量越大，制造成本越高的问题。

发明内容

本发明提出了一种电气开关设备导电连接装置，旨在解决现有技术中触头座的自身外形体积和质量大，制造成本高的问题。

本发明的电气开关设备导电连接装置的技术方案如下：

一种电气开关设备导电连接装置，包括沿前后方向延伸的柱状的触头座、触头座上装设的触指和绝缘导向件、通过触指与触头座电连接的导电管，所述触头座上开设有用于安装触指的触指安装槽，所述绝缘导向件具有与导电管沿前后方向导向配合的导向端以及横截面向远离导向端的方向逐渐缩小的锥体端，所述触指安装槽处于触头座的外周壁上，所述导电管的后端套设在触头座的外周面周围，并在触头座的外周上装设有用于罩设在导电管后端的外围以包裹触头座和导电管的连接处的屏蔽罩，所述屏蔽罩为薄板旋转体；所述绝缘导向件的导向端开设有用于供触头座前端插入的导向盲孔，所述绝缘导向件与触头座通过所述导向盲孔的内壁和触头座的周壁上对应设置的卡扣结构可拆固定连接，所述绝缘导向件的导向端的外周面处于触头座上触指安装槽的前方，并与导电管后端的内壁面沿前后方向滑动配合。

所述触头座的上开设有用于通过连接螺钉以将触头座固定在绝缘盆子的连接嵌件上的螺钉用孔，并在绝缘导向件的锥体端开设有沿轴向与导向盲孔连通的用于供连接螺钉穿过的避让通孔，所述螺钉用孔沿触头座的轴向延伸，并与所述避让通孔连通。

所述螺钉用孔为沉头孔，所述的螺钉用孔具有用于包裹在连接螺钉头部的周围的沉头段。

所述的触头座上开设有沿其轴向延伸的沉头盲孔，所述的螺钉用孔开设在所述沉头盲孔的盲端孔壁上，并通过所述沉头盲孔与所述避让通孔连通。

所述的螺钉用孔有至少两个，且所有螺钉用孔间隔分布在绝缘导向件的周向上，所述避让通孔与所述螺钉用孔一一对应设置。

所述避让通孔有至少两个，并在绝缘导向件的径向上间隔均匀设置。

所述卡扣结构包括所述导向盲孔的孔壁上设置的可径向收张的卡爪和触头座的周壁上开设的卡槽，所述卡爪与卡槽卡接配合。

所述导电管的前端具有用于与母线导体一体连接的连接处。

所述触头座的外周面上凸设有处于触指安装槽后侧的限位台。

所述触头座的外周上装设有处于限位台和触指安装槽之间的缓冲垫或缓冲弹簧。

本发明将现有技术中的触头座具有的优化电场和承载电流的两种功能分离，分成用于优化电场的屏蔽罩和用于负责承载电流的触头座，并将触指安装槽开设在触头座的外周壁上，使绝缘导向件导向端的外周面从触头座的外周面露出以与导电管的内壁面接触，从而将现有技术中触头座的盲孔结构去除，使得触头座的外形体积和质量减小，并减小了触头座的加工难度，降低了触头座的制造成本，进而解决了技术中触头座的自身外形体积和质量大，制造成本高的问题。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是本发明的实施例2的结构示意图；

图3是本发明的实施例3的结构示意图。

具体实施方式

本发明的电气开关设备导电连接装置的实施例1：如图1所示，该导电连接装置包括筒状壳体1、壳体1的端口上装设的绝缘盆子2、绝缘盆子2的连接嵌件3上通过连接螺钉4可拆固定的柱状的触头座5、触头座5与连接嵌件3之间嵌设固定的屏蔽罩6、插配在屏蔽罩6的内壁面和触头座5的外周面之间的环形间隙中的导电管7、触头座5的外周上装设的弹簧触指8以及触头座5的远离连接嵌件3的一端可拆固定的绝缘导向件9，其中，导电管7与母线导体一体设置，从而使得导电管7的前端具有与母线导体一体连接的连接处，触头座5的上开设有用于通过连接螺钉4以将触头座5固定在绝缘盆子2的连接嵌件3上的螺钉用孔5-1以及处于触头座5的外周壁上的用于安装弹簧触指8的触指安装槽5-2，螺钉用孔5-1沿触头座5的轴向延伸，并在触头座5的外周面上设有处于触指安装槽5-2的一侧的限位台5-3以及处于限位台5-3和触指安装槽5-2之间的缓冲垫5-4；屏蔽罩6具有嵌设在触头座5和绝缘盘子2的连接嵌件3之间的收口端6-1以及与导电管7的外周面间隙配合的张口端6-2；绝缘导向件9的两端分别为导向端和锥体端，其中导向端设有与导电管7的周壁沿触头座5的延伸方向导向配合的导向段9-1以及用于供触头座5插入的导向盲孔9-2，导向段9-1为绝缘导向件9的导向端外周面，并在绝缘导向件9和触头座5上对应设置有用于将绝缘导向件9可拆固定在触头座5上的连接结构10，该连接结构10由绝缘导向件9的导向盲孔9-2周壁上设置的可径向收张的弹性卡台以及触头座5的外周壁上开设的与弹性卡台卡配的卡槽构成，而在绝缘导向件9的锥体端为横截面向远离导向段9-1的方向逐渐缩小的锥状结构，并在该锥状结构上开设有两个间隔设置的用于与触头座5上的螺钉用孔5-1对应以供连接螺钉4的头部穿过的避让通孔9-3。

本实施例在使用时，先将触头座5与屏蔽罩6通过连接螺钉4固定在绝缘盆子2的连接嵌件3上，然后将缓冲垫5-4安装在触头座5的外周面上限位台5-3和触指安装槽5-2之间的位置，再后将弹簧触指8安装在触头座5上的触指安装槽5-2中，将绝缘导向件9通过其上开设的导向盲孔9-2卡配在触头座5开设有卡槽的一端，将导电管7插入屏蔽罩6的内壁面与触头座的外周面之间的环形间隙中，同时使导电管7的管周壁分别与绝缘导向件9的导向段9-1以及弹簧触指8接触配合。

本实施例中屏蔽罩6由薄壁金属板材旋压而成或者根据需要铸造成薄壁结构，而屏蔽罩6的外形根据需要优化的电场结构而定；触指安装槽5-2数量在一个以上（含一个），四个以下（含四个），具体数量根据所需导电管7和触头座之间的通流能力决定；导电管7与母线导体一体设置，导电管7的前端具有与母线导体一体连接的连接处，且导电管7是由导电材料制成的中空管，如铝、铝合金、铜、铜合金等导电材料，因为免除了将导电管7焊接在静触头主体（图中未显示）上的结构，所以导电管7也可以用经过简单加工过的管型材等薄壁材料制成，从而降低了加工制造成本和节约了金属材料；绝缘导向件9由柔性绝缘材料制成，并且锥状结构部分突出屏蔽罩6，这样的设计，可以避免在安装导电管7对接触头座5的过程中，导电管7与屏蔽罩6碰撞，造成屏蔽罩6变形影响其屏蔽电场的功能，又可以引导导电管7正确接触弹簧触指8；在触头座5的外周面上设置有限位台5-3和缓冲垫5-4，限位台5-3与触头座5为一体结构，同时限位台5-3位于触指安装槽5-2远离绝缘导向件9安装位置的一侧，设置限位台5-3的主要目的是防止导电管7在安装和使用过程中过渡位移，而碰撞屏蔽罩6，造成屏蔽罩6变形影响其屏蔽电场的功能，加装缓冲垫5-4的目的是避免限位台5-3与导电管7直接接触，造成两者损伤。

本实施例主要针对通流能力要求低、对触头座的外形尺寸精度要求低的导电连接装置，因该结构中触头座的自身截面积小，不方便设置沉头孔结构的螺钉用孔，因而螺栓用孔为直通孔，且螺栓用孔的数量可以为一个或至少两个，当螺栓用孔为一个时，螺栓用孔与触头座同轴设置，当螺栓用孔为至少两个时，螺栓用孔均匀分布在触头座的周向上。

本发明的电气开关设备导电连接装置的实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，绝缘导向件29上开设的避让通孔29-3相互连通，以使整个绝缘导向件29的外形为锥套结构，其中绝缘导向件29的导向段29-1处于该锥套的大端，锥状结构处于该锥套的小端；触头座25上开设的螺钉用孔25-1为沉头孔，螺钉用孔25-1具有用于包裹在连接螺钉24头部的周围的沉头段25-1-1。螺钉用孔25-1有两个，且两个螺钉用孔25-1相互之间间隔设置。

本实施例中因触头座25的自身横截面的面积较大，又因该触头座25的外周上可以多安装二圈以上弹簧触指8，所以需要将触头座25上开设螺钉用孔25-1设置为沉头孔，以降低连接螺钉24的长度，通过触头座屏蔽连接螺钉24的头部，增加电场分布的均匀性，减小触头座25的自身质量。

本发明的电气开关设备导电连接装置的实施例3：如图3所示，本实施例与实施例2的区别在于，触头座35上开设有沿其轴向延伸的沉头盲孔35-1-1，而螺钉用孔35-1就开设在沉头盲孔35-1-1的盲端孔壁上。

本实施例主要针对通流能力要求高的导电连接装置，因该结构中触头座35的自身截面积大，所以可以将触头座35通过铸造、锻造、机加工等加工手段在触头座上开设沉头盲孔35-1-1，以降低螺栓用孔35-1的长度，并能通过该沉头盲孔35-1-1来屏蔽连接螺钉34的头部，达到均匀电场分布的目的，且其中连接螺钉34的具体数量一般情况下不少于三个，并均匀分布在沉头盲孔35-1-1的盲端端面上。

在上述实施例中，触头座的外周上设有用于限定导电管轴向位置的限位台和缓冲垫，在其他实施例中，缓冲垫也可以用缓冲弹簧来代替，同时也可以去除限位台和缓冲垫，也就是通过弹簧触指与导电管之间以及绝缘导向件与导电管之间的摩擦力保证导电管的轴向位置。

在上述实施例中，触指安装槽内安装的触指为弹簧触指，在其他实施例中，弹簧触指也可以用表带触指来代替。

在上述实施例中，触头座是通过连接螺钉固定在绝缘盆子上的连接嵌件上，在其他实施例中，触头座也可以通过焊接、螺栓连接等方式固定在绝缘盆子上的连接嵌件上。

在上述实施例中，屏蔽罩通过其收口端嵌设在触头座和连接嵌件之间，在其他实施例中，屏蔽罩也可以通过其收口端过盈装配在触头座的外周上。

Claims (10)

1.一种电气开关设备导电连接装置，包括沿前后方向延伸的柱状的触头座、触头座上装设的触指和绝缘导向件、通过触指与触头座电连接的导电管，所述触头座上开设有用于安装触指的触指安装槽，所述绝缘导向件具有与导电管沿前后方向导向配合的导向端以及横截面向远离导向端的方向逐渐缩小的锥体端，其特征在于：所述触指安装槽处于触头座的外周壁上，所述导电管的后端套设在触头座的外周面周围，并在触头座的外周上装设有用于罩设在导电管后端的外围以包裹触头座和导电管的连接处的屏蔽罩，所述屏蔽罩为薄板旋转体；所述绝缘导向件的导向端开设有用于供触头座前端插入的导向盲孔，所述绝缘导向件与触头座通过所述导向盲孔的内壁和触头座的周壁上对应设置的卡扣结构可拆固定连接，所述绝缘导向件的导向端的外周面处于触头座上触指安装槽的前方，并与导电管后端的内壁面沿前后方向滑动配合。

2.根据权利要求1所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述触头座的上开设有用于通过连接螺钉以将触头座固定在绝缘盆子的连接嵌件上的螺钉用孔，并在绝缘导向件的锥体端开设有沿轴向与导向盲孔连通的用于供连接螺钉穿过的避让通孔，所述螺钉用孔沿触头座的轴向延伸，并与所述避让通孔连通。

3.根据权利要求2所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述螺钉用孔为沉头孔，所述的螺钉用孔具有用于包裹在连接螺钉头部的周围的沉头段。

4.根据权利要求2所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述的触头座上开设有沿其轴向延伸的沉头盲孔，所述的螺钉用孔开设在所述沉头盲孔的盲端孔壁上，并通过所述沉头盲孔与所述避让通孔连通。

5.根据权利要求2所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述的螺钉用孔有至少两个，且所有螺钉用孔间隔分布在绝缘导向件的周向上，所述避让通孔与所述螺钉用孔一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述避让通孔有至少两个，并在绝缘导向件的径向上间隔均匀设置。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述卡扣结构包括所述导向盲孔的孔壁上设置的可径向收张的卡爪和触头座的周壁上开设的卡槽，所述卡爪与卡槽卡接配合。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述导电管的前端具有用于与母线导体一体连接的连接处。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述触头座的外周面上凸设有处于触指安装槽后侧的限位台。

10.根据权利要求9所述的电气开关设备导电连接装置，其特征在于：所述触头座的外周上装设有处于限位台和触指安装槽之间的缓冲垫或缓冲弹簧。

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