CN203481159U - 高压断路器及其动端组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压断路器及其动端组件，动端组件包括动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并用于围设于相应断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，其特征在于：所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。本实用新型提供了一种在断路器筒体直径减小后，可以改善断路器断口电场分布和提高断路器与断路器筒体之间绝缘性能的动端组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压断路器及其动端组件。
背景技术
现有的高压断路器包括断路器筒体及其内设置的静端组件和动端组件，静端组件包括设置有静触头的静触头座，动端组件包括动触头座及其上设置的、在相应操作机构驱动下可与静触头合、分闸的动触头，动、静触头的合、分闸位置称为断路器断口，动触头座上于断路器断口的外围设置有轴线与动触头运动方向一致的断口绝缘支撑筒。根据用户和生产成本的客观需要，相同电压等级的断路器中，整体形状较好，电场分布相对较好且断路器筒体直径越小的断路器越受欢迎，但是在断路器筒体直径缩小后，造成断路器断口与断路器筒体之间的绝缘距离缩短，从而影响断路器的绝缘性能和断路器断口位置的电场分布，不利于断路器较高的耐电压要求和高电压绝缘能力的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在断路器筒体直径减小后，可以改善断路器断口电场分布和提高断路器与断路器筒体之间绝缘性能的动端组件；本实用新型的目的还在于提供一种使用该动端组件的高压断路器。
为了解决上述问题，本实用新型中动端组件的技术方案为：
高压断路器的动端组件，包括动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并用于围设于相应断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。
所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。
所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。
本实用新型中高压断路器的技术方案为：
高压断路器，包括断路器筒体及其内前后设置的静、动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并围设于断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。
所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。
所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。
本实用新型的有益效果为：屏蔽罩的筒状主体横跨断口绝缘支撑筒与动触头座的连接部，这样可以使屏蔽罩既能起到提高断路器触头与断路器筒体之间绝缘性能的作用，又能起到改善断路器断口电场分布的作用，在保证断路器绝缘性能和断路器断口电场分布均匀的情况下，断路器筒体的直径能够缩小，从而减小断路器的制造成本和占用空间。
附图说明
图1是本实用新型中高压断路器的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中动端组件的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
高压断路器的实施例如图1所示：包括断路器筒体3及其内前后设置的静端组件和动端组件，静端组件包括设置有静触头的静触头座1，动端组件包括动触头座5及其上设置的、在相应操作机构驱动下可前后运动而实现与静触头合、分闸的动触头，动、静触头的合、分闸位置称为断路器断口。动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并罩设于断路器断口外围的断口绝缘支撑筒2，动触头座上通过支撑连接结构固定设置有屏蔽罩4，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、并沿前后方向横跨屏蔽罩与动触头座配合界面的筒状主体。支撑连接结构包括分体设置的第一L形连接件和第二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边9和与筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边7；第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边10和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边11，第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉12与动触头座固定连接，断口绝缘支撑筒的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔6，第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉8固定在一起。
在本高压断路器的其它实施例中：屏蔽罩也可以通过支撑连接结构设置于断口绝缘支撑筒上；第一、二连接件还可以一体设置；第二连接件、断口绝缘支撑筒与动触头座的固定装配也可以不共用同一轴向连接螺钉；支撑连接结构还可以是一个与屏蔽罩的筒状主体一体设置的环板结构，通过轴向连接螺钉将环板结构固定于动触头座上。
动端组件的实施例如图1所示：动端组件如上述各高压断路器实施例中所示的动端组件，在此不再详述。
Claims (6)
1.高压断路器的动端组件，包括动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并用于围设于相应断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，其特征在于：所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。
2.根据权利要求1所述的动端组件，其特征在于：所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。
3.根据权利要求2所述的动端组件，其特征在于：所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。
4.高压断路器，包括断路器筒体及其内前后设置的静、动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并围设于断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，其特征在于：所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。
5.根据权利要求4所述的高压断路器，其特征在于：所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。
6.根据权利要求5所述的高压断路器，其特征在于：所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105529219A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-04-27 | 苏州市吴中区欣鑫开关配件厂 | 高压断路器的导流结构及其制造方法 |
| CN106710901A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-24 | 河南平高电气股份有限公司 | 触座、触座组件及隔离接地组合开关 |
| CN112349521A (zh) * | 2019-08-09 | 2021-02-09 | 河南平芝高压开关有限公司 | 断路器及其电阻断口触头 |
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2013
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| CN106710901B (zh) * | 2017-02-08 | 2019-11-01 | 河南平高电气股份有限公司 | 触座、触座组件及隔离接地组合开关 |
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